專利名稱：濕法脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫硫除塵器，尤其是一種濕法脫硫除塵器，屬于煙氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于中、小型鍋爐及爐窯的脫硫除塵器主要有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少的鋼制濕法脫硫除塵器和耐腐蝕的石質(zhì)水膜脫硫除塵器，前者在使用過(guò)程中存在著一直無(wú)法解決的缺陷，諸如帶水冒白氣、易堵塞、易被腐蝕纏身泄漏甚至報(bào)廢等等，也因此在一定程度上影響了它的推廣使用；后者存在阻力大、效率低、帶水、透風(fēng)率高等不足，導(dǎo)致煙筒冒出大量白汽，這不僅浪費(fèi)大量的水資源，造成環(huán)境污染，而且對(duì)煙道、風(fēng)機(jī)等設(shè)施造成腐蝕，影響使用壽命ο
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)水、低阻力、高效率、使用壽命長(zhǎng)的濕法脫硫除塵器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種濕法脫硫除塵器，主要包括設(shè)于下部的吸收液水池、上部的沉降室及位于二者之間的氣液分離室和側(cè)部的加速霧化室以及與霧化室連通的回轉(zhuǎn)室，在除塵器的頂部設(shè)有煙氣出口、側(cè)頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口和數(shù)個(gè)噴水嘴、底部設(shè)有手動(dòng)排灰口和連續(xù)排灰口，在氣液分離室與沉降室之間裝有阻水板，在吸收液水池的側(cè)上方設(shè)有循環(huán)溢流口，其特征在于，在除塵器內(nèi)設(shè)有兩條各自利用了一次文氏管原理且走向不同的“S”形煙氣通道，第一條是從煙氣進(jìn)口開(kāi)始，經(jīng)加速霧化室沖擊并掠過(guò)吸收液水池到回轉(zhuǎn)室構(gòu)成的“S”形通道，第二條是由回轉(zhuǎn)室、弧形通道、再經(jīng)氣液分離室、吸收液水池到沉降室的下方構(gòu)成的“…”形通道；弧形通道是由兩個(gè)弧形隔離板構(gòu)成的。所述的加速霧化器的出口距離吸收液水池的液面靜高度不大于80mm。所述的噴水嘴呈條狀或旋轉(zhuǎn)條狀，所噴射的水柱與煙氣流沖擊、混合，順氣流而下。所述的循環(huán)溢流口是內(nèi)裝有一彎管，彎管的垂直端插入到吸收液水池內(nèi)，其水平端伸出溢流口外，彎管與溢流口是用法蘭密封固定連接的。在所述的連續(xù)排灰口上裝有與吸收液供給泵和引風(fēng)機(jī)連鎖的電磁閥。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有的積極效果是，由于采用了兩個(gè)不同走向的文氏管通道，使煙氣兩次混合高速霧化，受到兩次沖擊反應(yīng)及捕集，大大提高了工作效率，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使煙氣脫硫徹底、不帶水，能消除煙筒冒白汽的弊端，節(jié)水、環(huán)保，減少對(duì)其他設(shè)施造成腐蝕；采用了先進(jìn)的防SO2腐蝕處理措施，大大延長(zhǎng)了除塵器的使用壽命，是煙氣治理的理想之選。

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 五具體實(shí)施方式
為更好的理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)其做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的濕法脫硫除塵器主要是由噴水嘴1、煙氣進(jìn)口 2加速霧化室3、廻轉(zhuǎn)室4、吸收液水池5、手動(dòng)排灰口 6、連續(xù)排灰口 8、氣液分離室12、沉降室 15、煙氣出口 16及沖洗口 9等構(gòu)成的，吸收液水池5設(shè)在除塵器的下部，上部是沉降室15， 二者之間是氣液分離室12，側(cè)部的加速霧化室3與回轉(zhuǎn)室4連通，加速霧化器3的出口距離吸收液水池5的液面靜高度不大于80mm ；在除塵器的頂部設(shè)有裝有格柵17的煙氣出口 16、 側(cè)頂部設(shè)有傾斜的煙氣進(jìn)口 2和數(shù)個(gè)噴水嘴1、底部設(shè)有手動(dòng)排灰口 6和連續(xù)排灰口 8及支架7，連續(xù)排灰口 8上裝有與吸收液供給泵和引風(fēng)機(jī)連鎖的電磁閥、并具有燈光和報(bào)警的功能，噴水嘴1呈條狀或旋轉(zhuǎn)條狀，所噴射的水柱與煙氣流沖擊、混合，順氣流而下，大大減小了設(shè)備阻力，使流程更順暢；在氣液分離室12與沉降室15之間裝有阻水板13，在吸收液水池的側(cè)上方設(shè)有循環(huán)溢流口 10，循環(huán)溢流口 10是內(nèi)裝有一彎管，彎管的垂直端插入到吸收液水池5內(nèi)，克服了透風(fēng)的弊端，其水平端伸出溢流口外，彎管與溢流口是用法蘭密封固定連接的；在除塵器內(nèi)有兩條各自利用了一次文氏管原理、不同走向的“S”形煙氣通道，第一條是從煙氣進(jìn)口 2開(kāi)始，經(jīng)加速霧化室3沖擊并掠過(guò)吸收液水池5到回轉(zhuǎn)室4構(gòu)成的“S” 形通道，第二條是由回轉(zhuǎn)室4、弧形通道14、再經(jīng)氣液分離室12、吸收液水池5到沉降室15 的下方構(gòu)成的“…”形通道，其中弧形通道14是由兩個(gè)弧形隔離板11、11’構(gòu)成的；兩次采用“文氏”原理，使煙氣兩次混合高速霧化，兩次沖擊反應(yīng)及捕集，從而保證高效率的實(shí)現(xiàn)； 因?yàn)榫哂械妥枇μ攸c(diǎn)，不僅可使該除塵器在不用更換引風(fēng)機(jī)的前提下直接替代原有的脫硫除塵裝置，以實(shí)現(xiàn)脫硫除塵的改造；也可串連在石質(zhì)水膜除塵器及其它除塵裝置的后部，使其成為達(dá)標(biāo)排放、節(jié)水、節(jié)能的終端產(chǎn)品。當(dāng)燃燒設(shè)備排出的煙氣經(jīng)由煙氣進(jìn)口進(jìn)入高速霧化室，與此同時(shí)數(shù)個(gè)噴水嘴噴出的吸收液相互發(fā)生撞擊、攪動(dòng)，形成不同粒徑的水滴，這些水滴與煙氣混合后靠引風(fēng)機(jī)和噴射水的動(dòng)力下行，到達(dá)第一條“S”形通道的文氏管縮口時(shí)迅速增速并霧化，高速?zèng)_擊除塵器下部的吸收液水池，進(jìn)而發(fā)生飛濺，產(chǎn)生大量泡沫和積聚的塵粒，較大的塵粒被水滴氣泡及吸收液捕獲，并進(jìn)行脫硫反應(yīng)，即為一次凈化；經(jīng)一次凈化的混合煙氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)室內(nèi)進(jìn)行調(diào)整又逐漸加速進(jìn)入第二條“…”形通道并進(jìn)行霧化反應(yīng)，流經(jīng)第二條通道的文氏管縮口時(shí)再次加速并以高速?zèng)_擊吸收液水池，進(jìn)行了第二次捕集及脫硫反應(yīng)，即二次凈化，經(jīng)兩次凈化處理后煙氣已被除去了絕大部分煙塵和大部分的SO2，繼而進(jìn)入氣液分離室，將大部分水滴與煙氣分離，再經(jīng)上部的阻水板阻隔下了高速流動(dòng)的部分水滴，最后煙氣進(jìn)入沉降室，速度很快減慢，在此又將煙氣中所帶的水滴及細(xì)小塵粒脫下，進(jìn)入煙氣出口又被格柵進(jìn)一步沉降，最終使排出除塵器的煙氣形不成蒸汽，節(jié)約大量的水資源，且對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染，節(jié)能環(huán)保；同時(shí)在除塵器內(nèi)部采用了先進(jìn)的防SO2腐蝕處理措施，大大延長(zhǎng)了使用壽命，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
權(quán)利要求1.一種濕法脫硫除塵器，主要包括設(shè)于下部的吸收液水池(5)、上部的沉降室(15)及位于二者之間的氣液分離室(12)和側(cè)部的加速霧化室(3)以及與霧化室連通的回轉(zhuǎn)室 (4)，在除塵器的頂部設(shè)有煙氣出口(16)、側(cè)頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口(2)和數(shù)個(gè)噴水嘴(1)、底部設(shè)有手動(dòng)排灰口(6)和連續(xù)排灰口(8)，在氣液分離室(12)與沉降室(15)之間裝有阻水板(13)，在吸收液水池的側(cè)上方設(shè)有循環(huán)溢流口(10)，其特征在于在除塵器內(nèi)設(shè)有兩條各自利用了一次文氏管原理且走向不同的“S”形煙氣通道，第一條是從煙氣進(jìn)口(2)開(kāi)始， 經(jīng)加速霧化室⑶沖擊并掠過(guò)吸收液水池(5)到回轉(zhuǎn)室⑷構(gòu)成的“S”形通道，第二條是由回轉(zhuǎn)室(4)、弧形通道(14)、再經(jīng)氣液分離室(12)、吸收液水池(5)到沉降室(15)的下方構(gòu)成的“…”形通道；其中弧形通道(14)是由兩個(gè)弧形隔離板(11)、(11’ )構(gòu)成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法脫硫除塵器，其特征在于加速霧化器(3)的出口距離吸收液水池(5)的液面靜高度不大于80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法脫硫除塵器，其特征在于噴水嘴(1)呈條狀或旋轉(zhuǎn)條狀，所噴射的水柱與煙氣流沖擊、混合，順氣流而下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法脫硫除塵器，其特征在于循環(huán)溢流口(10)是內(nèi)裝有一彎管，彎管的垂直端插入到吸收液水池(5)內(nèi)，其水平端伸出溢流口外，彎管與溢流口是用法蘭密封固定連接的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法脫硫除塵器，其特征在于在連續(xù)排灰口(8)上裝有與吸收液供給泵和弓I風(fēng)機(jī)連鎖的電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脫硫除塵器，尤其是一種濕法脫硫除塵器，它主要包括設(shè)于下部的吸收液水池、上部的沉降室及二者之間的氣液分離室和側(cè)部的加速霧化室以及與霧化室連通的回轉(zhuǎn)室，在除塵器的頂部設(shè)有煙氣出口、側(cè)頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口和數(shù)個(gè)噴水嘴、底部設(shè)有手動(dòng)排灰口和連續(xù)排灰口，在氣液分離室與沉降室之間裝有阻水板，在吸收液水池的側(cè)上方設(shè)有循環(huán)溢流口，其特點(diǎn)是，在除塵器內(nèi)設(shè)有兩條利用文氏管原理且走向不同的“S”形煙氣通道，第一條是從煙氣進(jìn)口開(kāi)始，經(jīng)加速霧化室、吸收液水池到回轉(zhuǎn)室構(gòu)成的“S”形通道，第二條是由回轉(zhuǎn)室、弧形通道、再經(jīng)氣液分離室、吸收液水池到沉降室的下方構(gòu)成的“∽”形通道；弧形通道是由兩個(gè)弧形隔離板構(gòu)成的；具有節(jié)水、低阻、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/50GK202105554SQ20112019626
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者徐功波 申請(qǐng)人:徐功波