專利名稱：安全防爆回流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)用的回流裝置，尤其涉及一種安全防爆回流裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的回流裝置包括反應(yīng)釜、連接在反應(yīng)釜開口處的回流管。這樣的裝置存在以下缺陷1、未設(shè)置防爆口，當(dāng)反應(yīng)釜中反應(yīng)激烈，容易發(fā)生爆炸；2、設(shè)置了回流管， 但是，回流管上未設(shè)置冷凝器，通常進(jìn)入回流管的氣流溫度較高，需要較長的回流管才能降溫形成冷凝液，且降溫幅度較小，不能將全部氣體換成液體進(jìn)行回流，存在損耗，且污染環(huán)境；3、回流管為反腐PV管，安全性能較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種安全防爆回流裝置， 增設(shè)防爆口，增強(qiáng)安全性能，此外，還增設(shè)冷凝器，提高回流率；改變放空管的材質(zhì)，改變現(xiàn)有一層結(jié)構(gòu)為兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)，增加強(qiáng)度，并增加反腐效果。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的安全防爆回流裝置，包括反應(yīng)釜，與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通的放空管，其特征在于所述放空管包括放空總管、與放空總管連通的放空支管，放空總管在放空支管外側(cè)設(shè)有防爆延伸段，該延伸段的開口端設(shè)有防爆口。在放空管上增設(shè)防爆延伸段，并設(shè)置防爆口，當(dāng)反應(yīng)物在反應(yīng)釜中反應(yīng)激烈，過量產(chǎn)生氣體，則防爆口被氣體沖開，使得反應(yīng)釜和放空管內(nèi)的氣壓迅速下降，從而起到防爆的作用。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施所述的防爆口為橡膠防爆口，所述放空管采用復(fù)合管，該復(fù)合管包括鋼管外層、復(fù)合于鋼管內(nèi)壁的搪瓷。防爆口采用橡膠材質(zhì)，彈性好，耐腐、耐高溫，耐壓上限為lmga。當(dāng)反應(yīng)釜及放空管中的氣壓在正常值范圍內(nèi)時(shí)，防爆口處于密封閉合狀態(tài)，密封效果好；當(dāng)反應(yīng)釜及放空管中的氣壓超過正常值范圍內(nèi)時(shí)又能被沖開，防爆效果好，起到安全保護(hù)作用。放空管采用復(fù)合管，外側(cè)鋼管，剛性強(qiáng)，避免變形或破裂，且內(nèi)層為搪瓷，耐壓、耐高溫、耐腐蝕，且安全性能好。所述的放空支管上設(shè)有冷凝回流器。設(shè)置冷凝回流器，使放空支管中的起來迅速冷凝，避免較長放空支管來冷凝氣體，并大大的提高了回流率。且冷凝回流器采用石墨塊的方式，冷卻效果好，防止酸性氣體通過對冷凝器的腐蝕。所述放空支管包括傾斜放空段和水平放空段，介于所述冷凝回流器和放空總管之間為傾斜放空段，位于冷凝回流器另外一側(cè)的則為水平放空段。所述放空總管呈豎直方向設(shè)置，所述的傾斜放空段傾斜向上，并與水平面成45度夾角，所述水平放空段呈水平方向設(shè)置。傾斜放空段傾斜設(shè)置，方便冷凝液回流到反應(yīng)釜內(nèi)，又不影響防爆口排氣。所述反應(yīng)釜底部設(shè)有出料口。[0010]所述放空總管上設(shè)置放空總閥，用于控制放空管中的氣體流量。本實(shí)用新型具有的有益效果1、在放空管上增設(shè)防爆延伸段，并設(shè)置防爆口，起到防爆的作用。2、增設(shè)冷凝回流器，使放空支管中的起來迅速冷凝，大大的提高了回流率，減少排入空氣中含量，降低環(huán)境污染。3、防爆口采用橡膠材質(zhì)，彈性好，耐腐、耐高溫，根據(jù)耐壓上限形成防爆作用；放空管采用復(fù)合管，外側(cè)鋼管，剛性強(qiáng)，避免變形或破裂，且內(nèi)層為搪瓷，耐壓、耐高溫、耐腐蝕，且安全性能好。4、放空支管的設(shè)置方式，一方面方便冷凝液回流， 另一方面不影響防爆口正常工作。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例安全防爆回流裝置，如圖1所示，它包括反應(yīng)釜1，與反應(yīng)釜1內(nèi)腔連通的放空管。放空管包括放空總管2、與放空總管2連通的放空支管3，放空總管2在放空支管 3外側(cè)設(shè)有防爆延伸段4，該延伸段的開口端設(shè)有防爆口 5。防爆口 5為橡膠防爆口。放空支管3和放空總管2采用復(fù)合管，該復(fù)合管包括鋼管外層、復(fù)合于鋼管內(nèi)壁的搪瓷。反應(yīng)釜 1底部設(shè)有出料口 7。放空總管2上設(shè)置放空總閥8。為了提高冷凝效率，放空支管3上設(shè)有冷凝回流器6。該冷凝回流器6采用石墨塊的方式。此外，為了使放空支管經(jīng)冷凝回流器6冷卻后，管內(nèi)的氣體冷卻成冷凝液并順利回流入反應(yīng)釜，放空支管包括傾斜放空段31和水平放空段32，介于所述冷凝回流器6和放空總管2之間為傾斜放空段32，位于冷凝回流器6另外一側(cè)的則為水平放空段32。放空總管2呈豎直方向設(shè)置，傾斜放空段31傾斜向上，并與水平面成45度夾角， 水平放空段32呈水平方向設(shè)置。使用時(shí)，當(dāng)反應(yīng)釜及放空管中的氣壓在正常值范圍內(nèi)時(shí)，防爆口處于密封閉合狀態(tài)，密封效果好；當(dāng)反應(yīng)釜及放空管中的氣壓超過正常值范圍內(nèi)時(shí)又能被沖開，防爆效果好，起到安全保護(hù)作用。當(dāng)反應(yīng)釜及放空管中的氣壓在正常值范圍內(nèi)時(shí)，反應(yīng)釜中形成的其他順利的流入放空支管，經(jīng)冷凝回流器6的作用，形成冷凝液，重新流入反應(yīng)釜中。安全性能強(qiáng)，損耗低，并減少了污染，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.安全防爆回流裝置，包括反應(yīng)釜(1)，與反應(yīng)釜(1)內(nèi)腔連通的放空管，其特征在于所述放空管包括放空總管(2)、與放空總管(2)連通的放空支管(3)，放空總管(2)在放空支管(3)外側(cè)設(shè)有防爆延伸段(4)，該延伸段的開口端設(shè)有防爆口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全防爆回流裝置，其特征在于所述的防爆口(5)為橡膠防爆口，所述放空管采用復(fù)合管，該復(fù)合管包括鋼管外層、復(fù)合于鋼管內(nèi)壁的搪瓷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全防爆回流裝置，其特征在于所述的放空支管(3)上設(shè)有冷凝回流器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全防爆回流裝置，其特征在于所述放空支管包括傾斜放空段(31)和水平放空段(32)，介于所述冷凝回流器(6)和放空總管(2)之間為傾斜放空段 (32)，位于冷凝回流器(6)另外一側(cè)的則為水平放空段(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全防爆回流裝置，其特征在于所述放空總管(2)呈豎直方向設(shè)置，所述的傾斜放空段(31)傾斜向上，并與水平面成45度夾角，所述水平放空段(32) 呈水平方向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全防爆回流裝置，其特征在于所述反應(yīng)釜(1)底部設(shè)有出料口(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安全防爆回流裝置，其特征在于所述放空總管(2)上設(shè)置放空總閥(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種安全防爆回流裝置。它包括反應(yīng)釜，與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通的放空管，其特征在于所述放空管包括放空總管、與放空總管連通的放空支管，放空總管在放空支管外側(cè)設(shè)有防爆延伸段，該延伸段的開口端設(shè)有防爆口。本實(shí)用新型具有的有益效果1、在放空管上增設(shè)防爆延伸段，并設(shè)置防爆口，起到防爆的作用。2、增設(shè)冷凝回流器，使放空支管中的起來迅速冷凝，大大的提高了回流率，減少排入空氣中含量，降低環(huán)境污染。3、防爆口采用橡膠材質(zhì)，彈性好，耐腐、耐高溫，根據(jù)耐壓上限形成防爆作用；放空管采用復(fù)合管，外側(cè)鋼管，剛性強(qiáng)，避免變形或破裂，且內(nèi)層為搪瓷，耐壓、耐高溫、耐腐蝕，且安全性能好。
文檔編號B01J19/02GK202136975SQ20112021046
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者陳冬根 申請人:泰州新安阻燃材料有限公司