專利名稱：一種帶補(bǔ)強(qiáng)板的中空纖維超濾膜組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中空纖維超濾膜組件，屬于水處理設(shè)備制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前使用的中空纖維超濾膜組件內(nèi)部的纖維超濾膜使用一段時(shí)間后因?yàn)殡s質(zhì)殘留，由于膜必須進(jìn)行定期清洗，以保持一定的膜透過(guò)通量，并延長(zhǎng)膜的壽命，但是實(shí)際使用過(guò)程中，由于纖維超濾膜有一定的韌性，在膜殼內(nèi)部容易變形使膜絲分布不均勻，過(guò)濾效果有待進(jìn)一步提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶中心擋板的中空纖維超濾膜組件。本實(shí)用新型提供一種帶補(bǔ)強(qiáng)板的中空纖維超濾膜組件，包括膜殼、纖維超濾膜和中心導(dǎo)管，所述模殼中心沿軸向設(shè)有所述中心導(dǎo)管，所述中心導(dǎo)管與膜殼內(nèi)壁之間設(shè)有所述纖維超濾膜，兩塊中心擋板分別豎直的設(shè)置在所述中心導(dǎo)管與所述纖維超濾膜之間，將所述模殼內(nèi)的纖維超濾膜均勻隔成兩個(gè)部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，將一中心擋板固定在膜組件內(nèi)壁，將膜殼平均分成兩個(gè)半圓。膜絲均勻的填充兩個(gè)半圓內(nèi)，膜殼內(nèi)的中心擋板對(duì)膜絲有加強(qiáng)垂直度的作用，在膜組件正常運(yùn)行表面不容易產(chǎn)生污垢殘留和增強(qiáng)清洗效果。

圖1是本實(shí)用新型一種帶補(bǔ)強(qiáng)板的中空纖維超濾膜組件縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如附圖1所示，一種帶補(bǔ)強(qiáng)板的中空纖維超濾膜組件，包括膜殼1、纖維超濾膜2和中心導(dǎo)管3，所述模殼1中心沿軸向設(shè)有所述中心導(dǎo)管3，所述中心導(dǎo)管3與膜殼1內(nèi)壁之間設(shè)有所述纖維超濾膜2，在所述中心導(dǎo)管3與所述纖維超濾膜2之間沿軸向還設(shè)有中心擋板4。將一中心擋板4固定在膜組件內(nèi)壁，將膜殼1平均分成兩個(gè)半圓，膜絲均勻的填充兩個(gè)半圓內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，膜殼內(nèi)的中心擋板對(duì)膜絲有加強(qiáng)垂直度的作用，在膜組件正常運(yùn)行表面不容易產(chǎn)生污垢殘留和增強(qiáng)清洗效果。
權(quán)利要求1. 一種帶補(bǔ)強(qiáng)板的中空纖維超濾膜組件，包括膜殼(1)、纖維超濾膜(2)和中心導(dǎo)管 (3)，所述模殼(1)中心沿軸向設(shè)有所述中心導(dǎo)管(3)，所述中心導(dǎo)管(3)與膜殼(1)內(nèi)壁之間設(shè)有所述纖維超濾膜(2)，其特征在于一中心擋板(4)豎直的設(shè)置在所述中心導(dǎo)管(3) 與所述纖維超濾膜(2)之間，將所述模殼(1)內(nèi)的纖維超濾膜(2)均勻隔成兩個(gè)部分。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中空纖維超濾膜組件，屬于水處理設(shè)備制造領(lǐng)域。一種帶補(bǔ)強(qiáng)板的中空纖維超濾膜組件，包括膜殼、纖維超濾膜和中心導(dǎo)管，所述模殼中心沿軸向設(shè)有所述中心導(dǎo)管，所述中心導(dǎo)管與膜殼內(nèi)壁之間設(shè)有所述纖維超濾膜，兩塊中心擋板分別豎直的設(shè)置在所述中心導(dǎo)管與纖維超濾膜之間，將所述模殼內(nèi)的纖維超濾膜均勻隔成兩個(gè)部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，膜殼內(nèi)增加了中心擋板對(duì)膜絲有加強(qiáng)垂直度的作用，在膜組件正常運(yùn)行時(shí)，表面不容易產(chǎn)生污垢殘留并使清洗效果得到增強(qiáng)。
文檔編號(hào)B01D61/18GK202146726SQ201120225308
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者夏文忠 申請(qǐng)人:蘇州頂裕水務(wù)科技有限公司