專利名稱：節(jié)能環(huán)保型蒸餾釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種提純松節(jié)油用的蒸餾釜。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外蒸餾脫溶系統(tǒng)，向蒸餾釜先加物料，升溫到一定溫度，到達(dá)溶劑的沸點(diǎn)后，溶劑通過常壓蒸餾或減壓蒸餾蒸發(fā)出來，直接從蒸汽排管出蒸餾釜，經(jīng)過冷凝器冷凝， 然后收集，此種常用方法的缺點(diǎn)是溶劑中所含雜質(zhì)比較多，溶劑含量較低，蒸餾出的溶劑往往要經(jīng)過精餾才能達(dá)到套用的要求，不僅耗時(shí)，還損耗蒸汽。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減少溶劑精餾的工序，從而降低了溶劑的損耗，并提高了工作效率的節(jié)能環(huán)保型蒸餾釜。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是節(jié)能環(huán)保型蒸餾釜，包括釜蓋、釜體、攪拌軸，攪拌電機(jī)、蒸汽排管，冷凝器和收集罐，攪拌軸位于釜體內(nèi)，其一端與位于釜蓋上方攪拌電機(jī)相連，所述蒸汽排管的一端伸入釜體內(nèi)，另一端與冷凝器和收集罐順次連接，其特征在于所述蒸汽排管內(nèi)設(shè)有填料。所述釜體的外圍設(shè)有用以對(duì)釜體內(nèi)的物料加溫、降溫的蒸汽或冷水夾套。所述攪拌軸和攪拌電機(jī)之間還設(shè)有減速器。所述釜蓋上還設(shè)有觀察孔，觀察孔內(nèi)設(shè)有視鏡。本實(shí)用新型的有益效果由于在蒸汽排管內(nèi)設(shè)置了填料，蒸餾時(shí)蒸發(fā)出來的溶劑需先經(jīng)過填料層，因此延長(zhǎng)了氣體流經(jīng)路徑，其中蒸發(fā)出來的氣相雜質(zhì)大部分會(huì)冷凝下來， 而一般溶劑沸點(diǎn)比較低，所收集的溶劑含量就比較高，能夠減少溶劑精餾的工序，從而降低了溶劑的損耗，并提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、釜蓋；2、釜體；3、攪拌軸；4、攪拌電機(jī)；5、蒸汽排管；6、冷凝器；7、收集罐；8、填料；9、出水口 ； 10、進(jìn)汽口； 11、進(jìn)水口 ； 12、冷凝水出口 ； 13、蒸汽或冷水夾套；14、 減速器；15、觀察孔。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，節(jié)能環(huán)保型蒸餾釜，包括釜蓋1、釜體、攪拌軸，攪拌電機(jī)、蒸汽排管，冷凝器和收集罐，攪拌軸位于釜體內(nèi)，釜蓋1位于釜體2上方，攪拌軸3位于釜體2內(nèi)，攪拌電機(jī)4位于釜蓋1上方并與攪拌軸3相連，釜蓋1上還開有孔，蒸汽排管5連接在孔上， 蒸汽排管5、冷凝器6和收集罐7依次連接在一起，蒸汽排管5內(nèi)設(shè)有填料8 ；釜體2外還設(shè)有蒸汽或冷水夾套13，蒸汽或冷水夾套13上設(shè)有進(jìn)水口 11、進(jìn)汽口 10以及出水口 9、冷凝水出口 12 ；攪拌軸3和攪拌電機(jī)4之間設(shè)有減速器14 ；釜蓋上還設(shè)有一觀察孔15，觀察孔 15上裝有便于觀察的視鏡。工作原理攪拌電機(jī)4連接減速器14帶動(dòng)攪拌軸3，對(duì)物料進(jìn)行攪拌，達(dá)到混合反應(yīng)的效果。需要對(duì)釜內(nèi)物料降溫時(shí)，循環(huán)水從進(jìn)水口 11進(jìn)入夾套13，由出水口 9排出，通過水的冷卻作用達(dá)到降溫目的；需要對(duì)釜內(nèi)物料升溫時(shí)，熱蒸汽由進(jìn)汽口 10進(jìn)入夾套13，蒸汽冷凝水由冷凝水出口 12排出。蒸汽排管5內(nèi)裝填填料8，根據(jù)溶劑的性質(zhì)，可選擇不同類型填料8，蒸汽排管5、冷凝器6、收集罐7依次順序相連，釜內(nèi)物料經(jīng)蒸汽加熱到一定溫度，溶劑揮發(fā)出來，并有部分其他雜質(zhì)也揮發(fā)出來，經(jīng)過蒸汽排管5內(nèi)的填料8后，高沸點(diǎn)雜質(zhì)會(huì)冷凝下來，溶劑經(jīng)過冷卻器6冷卻成液體，通過收集罐7收集。工作人員可通過觀察孔 15，從外部觀察釜內(nèi)反應(yīng)情況。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保型蒸餾釜，包括釜蓋、釜體、攪拌軸，攪拌電機(jī)、蒸汽排管，冷凝器和收集罐，攪拌軸位于釜體內(nèi)，其一端與位于釜蓋上方攪拌電機(jī)相連，所述蒸汽排管的一端伸入釜體內(nèi)，另一端與冷凝器和收集罐順次連接，其特征在于所述蒸汽排管內(nèi)設(shè)有填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型蒸餾釜，其特征在于所述釜體的外圍設(shè)有用以對(duì)釜體內(nèi)的物料加溫、降溫的蒸汽或冷水夾套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型蒸餾釜，其特征在于所述攪拌軸和攪拌電機(jī)之間還設(shè)有減速器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型蒸餾釜，其特征在于所述釜蓋上還設(shè)有觀察孔， 觀察孔內(nèi)設(shè)有視鏡。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型蒸餾釜，包括釜蓋、釜體、攪拌軸，攪拌電機(jī)、蒸汽排管，冷凝器和收集罐，攪拌軸位于釜體內(nèi)，其一端與位于釜蓋上方攪拌電機(jī)相連，所述蒸汽排管的一端伸入釜體內(nèi)，另一端與冷凝器和收集罐順次連接，其特征在于蒸汽排管內(nèi)設(shè)有填料。釜體的外圍設(shè)有用以對(duì)釜體內(nèi)的物料加溫、降溫的蒸汽或冷水夾套。由于在蒸汽排管內(nèi)設(shè)置了填料，蒸餾時(shí)蒸發(fā)出來的溶劑需先經(jīng)過填料層，因此延長(zhǎng)了氣體流經(jīng)路徑，其中蒸發(fā)出來的氣相雜質(zhì)大部分會(huì)冷凝下來，而一般溶劑沸點(diǎn)比較低，這樣收集的溶劑含量就比較高，減少了溶劑精餾工序，降低溶劑的損耗，提高了工作效率，并具有節(jié)能環(huán)保的特性。
文檔編號(hào)B01D3/02GK202199136SQ20112023119
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者繆雄華 申請(qǐng)人:德慶縣銀龍實(shí)業(yè)有限公司