專利名稱：撬裝式聚合物干粉溶解熟化工藝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于油田現(xiàn)場三次采油的設(shè)備，屬于將聚合物干粉快速高效配制成相應(yīng)濃度的水溶液的料液混合裝置，特別是撬裝式聚合物干粉溶解熟化工藝裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，我國陸上油田稀油資源開發(fā)已經(jīng)進入中后期，提高采收率勢在必行，在所有三次采油提高最終采收率的技術(shù)中，二元、三元復(fù)合驅(qū)的技術(shù)成熟度、經(jīng)濟效益都比較好， 而這些技術(shù)的成功運用都需要大量配制一定濃度的聚合物水溶液，以用于現(xiàn)場注入作業(yè)。 油田現(xiàn)場傳統(tǒng)的聚合物溶液配制裝置主要由干粉儲存、加料罐、混合泵、配液罐、熟化罐幾大組件組成，場地占用大、未熟化的聚合物液體從配液罐中向熟化罐輸送困難，必須使用單螺桿泵或者雙螺桿泵，整個配制系統(tǒng)操作環(huán)節(jié)多，便利性較差，造價高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種撬裝式聚合物干粉溶解熟化工藝裝置，采用撬裝模塊設(shè)計，將聚合物干粉配制、熟化過程集成為一體，有效縮短了工藝流程，減少了操作環(huán)節(jié)，省略了造價相對較高的配液罐、螺桿泵系統(tǒng)，提高了工作可靠性，并有效降低了造價。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種撬裝式聚合物干粉溶解熟化工藝裝置，包括攪拌器和干粉加料斗，由干粉加料撬裝模塊、溶解熟化撬裝模塊、水射器、攪拌器、干粉加料斗、離心泵、注聚泵、管線和閥門組成，水射器和攪拌器均以溶解熟化撬裝模塊為裝載座體而安裝于溶解熟化撬裝模塊上，干粉加料斗、離心泵和注聚泵均以干粉加料撬裝模塊為裝載座體而安裝于干粉加料撬裝模塊上，干粉加料斗出料口通過干粉吸入管線和串接在干粉吸入管線上的干粉吸入閥連接水射器進料口，離心泵進水口連通配水進口管線，離心泵出水口通過配水出口管線連接水射器進水口，水射器出料口通過混料管線和串接在混料管線上的調(diào)節(jié)閥連接攪拌器進料口，攪拌器出料口通過出料管線連接注聚泵吸料口，注聚泵排料口連通泵出口排料管線。本實用新型包括閥門、管線、攪拌器和干粉加料斗，具有獨立的干粉加料撬裝模塊和干粉溶解熟化撬裝模塊，聚合物干粉及配水通過水射器快速混合后導(dǎo)入熟化罐(攪拌器)中被溶解熟化，直接完成整個溶液的配制，無需將聚合物的溶解工藝與熟化工藝分開， 即對聚合物干粉配制溶解和其熟化工藝合并處理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不需單獨設(shè)置聚合物配液罐，簡化了聚合物干粉的配制過程，所配制聚合物溶液能夠滿足油田三次采油大規(guī)模井組注聚的需要。本實用新型采用撬裝模塊設(shè)計，將聚合物干粉配制、熟化過程集成為一體，有效縮短了工藝流程，減少了操作環(huán)節(jié)，省略了造價相對較高的配液罐、螺桿泵系統(tǒng)，提高了整個系統(tǒng)的工作可靠性，并有效降低了造價。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0007]附圖為本實用新型的裝配連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種撬裝式聚合物干粉溶解熟化工藝裝置，如附圖所示，包括攪拌器5和干粉加料斗11，由干粉加料撬裝模塊1、溶解熟化撬裝模塊2、水射器3、攪拌器5、干粉加料斗11、 離心泵10、注聚泵7、管線和閥門組成，水射器7和攪拌器5均以溶解熟化撬裝模塊2為裝載座體而安裝于溶解熟化撬裝模塊2上，干粉加料斗11、離心泵10和注聚泵7均以干粉加料撬裝模塊1為裝載座體而安裝于干粉加料撬裝模塊1上，干粉加料斗11出料口通過干粉吸入管線13和串接在干粉吸入管線13上的干粉吸入閥12連接水射器3進料口，離心泵10 進水口連通配水進口管線9，離心泵10出水口通過配水出口管線14連接水射器3進水口， 水射器3出料口通過混料管線16和串接在混料管線16上的調(diào)節(jié)閥4連接攪拌器5進料口， 攪拌器5出料口通過出料管線6連接注聚泵7吸料口，注聚泵7排料口連通泵出口排料管線8。在位于調(diào)節(jié)閥4與攪拌器5進料口之間的混料管線16上串接有靠近攪拌器5進料口的進料閥15，水射器3出料口依次經(jīng)過調(diào)節(jié)閥4、進料閥15連通至攪拌器5進料口 ；在靠近攪拌器5出料口的出料管線6上串接有出料閥17，攪拌器5出料口經(jīng)過出料閥17連通至注聚泵7的吸料口 ；在泵出口排料管線8上串接有與其連通的排料閥18，在配水進口管線9上串接有與其連通的進水閥19。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的總體實施技術(shù)方案，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同的工藝需求。如附圖所示，為了縮短配制流程，實現(xiàn)聚合物干粉溶解和熟化工藝能同時進行，水射器3將干粉料從其中心注入，將配水從其周圍注入，以達到配水和干粉料進行混合的目的；為了便于安裝、更換和使用，干粉加料撬裝模塊1與溶解熟化撬裝模塊2分別拉運至采油現(xiàn)場后，再在粉加料撬裝模塊1與溶解熟化撬裝模塊2之間連接干粉吸入管線12、配水出口管線13和出料管線6等管線。本實用新型的使用過程是首先將聚合物干粉投入安裝在干粉加料撬裝模塊1上的(聚合物)干粉加料斗11中，打開調(diào)節(jié)閥4起動離心泵10，將配水充入水射器3中，當(dāng)壓力達到規(guī)定值后，緩慢開啟干粉吸入閥12，水射器3開始正常的混料工作，同時開啟攪拌器 5，攪拌器5聚合物與水混合，并被溶解熟化。當(dāng)溶液粘度達標(biāo)后，開啟串接在出料管線6上的出料閥17，溶液從注聚泵7的排料口輸出。
權(quán)利要求1.一種撬裝式聚合物干粉溶解熟化工藝裝置，包括攪拌器( 和干粉加料斗(11)，其特征在于由干粉加料撬裝模塊(1)、溶解熟化撬裝模塊O)、水射器(3)、攪拌器(5)、干粉加料斗(11)、離心泵(10)、注聚泵(7)、管線和閥門組成，水射器(7)和攪拌器(5)均以溶解熟化撬裝模塊(2)為裝載座體而安裝于溶解熟化撬裝模塊(2)上，干粉加料斗(11)、離心泵(10)和注聚泵(7)均以干粉加料撬裝模塊(1)為裝載座體而安裝于干粉加料撬裝模塊 (1)上，干粉加料斗(11)出料口通過干粉吸入管線(13)和串接在干粉吸入管線(13)上的干粉吸入閥(12)連接水射器(3)進料口，離心泵(10)進水口連通配水進口管線(9)，離心泵(10)出水口通過配水出口管線(14)連接水射器C3)進水口，水射器(3)出料口通過混料管線(16)和串接在混料管線(16)上的調(diào)節(jié)閥(4)連接攪拌器( 進料口，攪拌器(5)出料口通過出料管線(6)連接注聚泵(7)吸料口，注聚泵(7)排料口連通泵出口排料管線 ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝式聚合物干粉溶解熟化工藝裝置，其特征是在位于調(diào)節(jié)閥(4)與攪拌器( 進料口之間的混料管線(16)上串接有靠近攪拌器( 進料口的進料閥(15)，水射器(3)出料口依次經(jīng)過調(diào)節(jié)閥G)、進料閥(15)連通至攪拌器(5)進料口 ； 在靠近攪拌器(5)出料口的出料管線(6)上串接有出料閥(17)，攪拌器(5)出料口經(jīng)過出料閥(17)連通至注聚泵(7)的吸料口 ；在泵出口排料管線(8)上串接有與其連通的排料閥 (18)，在配水進口管線(9)上串接有與其連通的進水閥(19)。
專利摘要本實用新型公開了一種撬裝式聚合物干粉溶解熟化工藝裝置，水射器和攪拌器均以溶解熟化撬裝模塊為裝載座體而安裝于溶解熟化撬裝模塊上，干粉加料斗、離心泵和注聚泵均以干粉加料撬裝模塊為裝載座體而安裝于干粉加料撬裝模塊上，干粉加料斗出料口通過干粉吸入管線和串接在干粉吸入管線上的干粉吸入閥連接水射器進料口，離心泵進水口連通配水進口管線，離心泵出水口通過配水出口管線連接水射器進水口，水射器出料口通過混料管線和串接在混料管線上的調(diào)節(jié)閥連接攪拌器進料口，攪拌器出料口通過出料管線連接注聚泵吸料口，注聚泵排料口連通泵出口排料管線。本實用新型有效縮短了工藝流程，提高了工作可靠性，并有效降低了造價。
文檔編號B01F13/10GK202143831SQ20112023172
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者張晨, 楊紅霞, 穆永亮, 趙波 申請人:新疆科力新技術(shù)發(fā)展有限公司