專利名稱：一種排污緩沖罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣體過濾設(shè)備的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及含有雜質(zhì)的氣體(如石油化工領(lǐng)域天然氣、煤層氣及煤氣等)在輸送過程中使用的排污緩沖罐。
背景技術(shù)：
天然氣、煤層氣及煤氣等在輸配過程中由于氣源、管道敷設(shè)、設(shè)備磨損、腐蝕等諸多因素，使得氣體中常常含有一定量的水和粉塵。這些雜質(zhì)的存在會造成精密調(diào)壓設(shè)備及計(jì)量設(shè)備的堵塞，嚴(yán)重時還會損壞精密調(diào)壓設(shè)備及計(jì)量設(shè)備，影響生產(chǎn)并造成損失。同時由于固相顆粒是低溫條件下水結(jié)冰和形成天然氣水合物的天然晶核，它的存在加劇了含水雜質(zhì)氣體生產(chǎn)中存在的問題。為了消除氣體中水和粉塵帶來的巨大危害，在生產(chǎn)過程中，常常利用分離器、除塵器進(jìn)行脫水、除塵處理。常規(guī)的重力沉降技術(shù)是利用重力作用使塵粒從氣流中自然沉降的除塵裝置(如圖1所示)，包括罐體21及其支腿22，罐體頂部設(shè)有盲板法蘭23，進(jìn)氣管M和出氣管25， 罐體近底部設(shè)有放空閥26。它的除塵效率與沉降室水平截面和氣流速度有關(guān)，雖然重力除塵器的結(jié)構(gòu)簡單，壓力損失小，但除塵效率低，單獨(dú)使用時無法達(dá)到規(guī)定技術(shù)指標(biāo)。因此，一般只把沉降室作為第一級粗凈化。濕法除塵是用水或產(chǎn)品的稀溶液從含塵空氣中除去粉塵的。用濕法除塵器必須處理含泥污水，否則會造成二次污染。排放的廢氣中含水量會達(dá)到飽和，經(jīng)常引起在排放口處蒸汽冷凝形成可見水霧。并且容易發(fā)生干法捕集中不具有的設(shè)備腐蝕問題，以及需要寒冷天氣下的設(shè)備防凍措施。由于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，至今為止，尚未提供有效除去氣體門站排灰過程的大量粉塵的設(shè)備，不能滿足環(huán)境保護(hù)的需要。因此，本領(lǐng)域迫切需要開發(fā)一種新的、能夠有效克服上述現(xiàn)有設(shè)備不足的高效除塵設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的排污緩沖罐，以解決現(xiàn)有重力沉降除塵以及濕法除塵技術(shù)所存在的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種排污緩沖罐，包括罐體及支撐該罐體的支腿，所述罐體的中部設(shè)置氣體進(jìn)口管，頂部設(shè)置氣體出口管，其特征在于所述罐體為異徑偏心的圓筒狀體。根據(jù)本實(shí)用新型，所述異徑偏心圓筒狀體的中間部分的內(nèi)徑大于兩端的內(nèi)徑，且中間部分與兩端的底部基本處于同一平面上。根據(jù)本實(shí)用新型，所述罐體的兩端設(shè)有清洗口，清洗口上設(shè)有蓋板，并設(shè)有可開啟的法蘭蓋，包括帶頸對焊法蘭和清洗口盲板，用于在清洗時打開罐體。[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述罐體的頂部氣體出口管處設(shè)置有氣體過濾器；優(yōu)選的，所述氣體過濾器的上端設(shè)有檢修人孔板。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述氣體過濾器除塵的分離粒徑為Ι.Ομπι。本實(shí)用新型的排污緩沖罐，由于罐體采用異徑偏心設(shè)計(jì)，罐體底部基本水平的結(jié)構(gòu)使得罐體內(nèi)沉積的粉塵容易排出，大大方便了罐體的清洗；頂部設(shè)置氣體過濾器的設(shè)計(jì)， 更是將排污緩沖罐升級為二級除塵，除塵效率可達(dá)到99%以上，不僅可以優(yōu)化含有雜質(zhì)氣體(如石油化工領(lǐng)域天然氣、煤層氣及煤氣等)的排灰處理流程，并且大大減少對周圍環(huán)境的污染，達(dá)到環(huán)保排污標(biāo)準(zhǔn)。

圖1是現(xiàn)有重力沉降除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的帶過濾器的排污緩沖罐的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1罐體；2帶頸對焊法蘭；3清洗口盲板；4罐體中間部分；5高效精密氣體過濾器；6檢修人孔板；7氣體出口管；8壓力表；9安全放散閥；10氣體進(jìn)口管；11支座；21罐體；22支腿；23盲板法蘭；24進(jìn)氣管；25出氣管J6放空閥。
具體實(shí)施方式
為便于理解，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)敘述。如圖2所示，本實(shí)用新型的排污緩沖罐，包括罐體1及支撐該罐體的支腿11，所述的罐體1的中部設(shè)有氣體進(jìn)口管10，頂部設(shè)置有壓力表8、安全放散閥9、以及氣體出口管 7，所述罐體1為異徑偏心的圓筒狀體，具體地，所述異徑偏心圓筒狀體的中間部分4的內(nèi)徑大于兩端的內(nèi)徑，且中間部分4與兩端的底部基本處于同一平面上。所述罐體1的兩端設(shè)有清洗口(圖中未標(biāo)示)，并設(shè)有可開啟的法蘭蓋，包括帶頸對焊法蘭2和清洗口盲板3，用于在清洗時打開罐體1。此外，罐體1頂部的氣體出口管7處還設(shè)有一氣體過濾器5，用于對氣體中所含的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾。所述氣體過濾器5可以是普通的過濾器，也可以根據(jù)需要采用高效精密過濾器。 優(yōu)選的，所述氣體過濾器5主體部分為SRIP過濾管，其濾膜采用多層過濾疏油疏水材料制成，其內(nèi)外支撐層采用聚丙烯制成，其外罩及端蓋采用耐熱增強(qiáng)聚丙烯制成，其安裝接頭采用雙0形硅橡膠密封圈密封。該精密高效氣體過濾器設(shè)置在罐體頂部，采用平蓋法蘭方式， 便于清洗或更換時取出SRIP精密濾管。所述的氣體過濾器除塵5的分離粒徑為1. 0 μ m，工作溫度為彡80°C，可耐最大壓差為0. 4MPa。工作時，含雜質(zhì)氣體從氣體進(jìn)口管10進(jìn)入排污緩沖罐1，帶壓氣體中的雜質(zhì)在罐體1中開始重力沉降，然后，氣體經(jīng)過高效精密過濾器5的過濾后，經(jīng)過氣體出口管7排出。 含塵氣體在經(jīng)過罐體1和高效精密氣體過濾器5的雙重凈化后，除塵效率可達(dá)到99. 9%。 所述罐體1內(nèi)的頂部氣體出口管7處設(shè)置精密高效氣體過濾器5的結(jié)構(gòu)，使得除塵過程實(shí)質(zhì)上分為二級除塵第一級的排污緩沖罐，和第二級的精密高效氣體過濾器5。[0028]本實(shí)用新型的排污緩沖罐，當(dāng)需要對罐體1進(jìn)行清洗時，由于罐體1的底部基本處于同一平面上，只需打開兩端的法蘭蓋，將粉塵等雜質(zhì)沿基本水平的底部推出罐體1即可， 因而清洗非常方便。綜上所述，采用本實(shí)用新型的帶過濾器的排污緩沖罐，可以優(yōu)化含有雜質(zhì)氣體 (如石油化工領(lǐng)域天然氣、煤層氣及煤氣等)的排灰處理流程，并且大大減少對周圍環(huán)境的污染，達(dá)到環(huán)保排污標(biāo)準(zhǔn)。以上公開的僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但并非用來限制其本身，任何熟習(xí)本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不違背本實(shí)用新型精神內(nèi)涵的情況下，所做的均等變化和更動，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種排污緩沖罐，包括罐體及支撐該罐體的支腿，所述罐體的中部設(shè)置氣體進(jìn)口管， 頂部設(shè)置氣體出口管，其特征在于所述罐體為異徑偏心的圓筒狀體。
2.如權(quán)利要求1所述的排污緩沖罐，其特征在于，所述異徑偏心圓筒狀體的中間部分的內(nèi)徑大于兩端的內(nèi)徑，且中間部分與兩端的底部基本處于同一平面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的排污緩沖罐，其特征在于所述罐體的兩端設(shè)有清洗口，清洗口上設(shè)有蓋板。
4.如權(quán)利要求3所述的排污緩沖罐，其特征在于所述蓋板包括帶頸對焊法蘭和清洗口盲板。
5.如權(quán)利要求1或2所述的排污緩沖罐，其特征在于所述罐體的頂部氣體出口管處設(shè)置有氣體過濾器。
6.如權(quán)利要求5所述的排污緩沖罐，其特征在于所述氣體過濾器的上端設(shè)有檢修人孔板。
7.如權(quán)利要求5所述的排污緩沖罐，其特征在于所述氣體過濾器除塵的分離粒徑為 1. 0 μ m。
8.如權(quán)利要求1所述的排污緩沖罐，其特征在于所述罐體的頂部還設(shè)有壓力表和安全放散閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種排污緩沖罐，包括罐體及支撐該罐體的支腿，所述罐體的中部設(shè)置氣體進(jìn)口管，頂部設(shè)置氣體出口管，所述罐體為異徑偏心的圓筒狀體。進(jìn)一步的，所述罐體的頂部氣體出口管處還設(shè)置有氣體過濾器。本實(shí)用新型的排污緩沖罐，不僅可以優(yōu)化含有雜質(zhì)氣體(如石油化工領(lǐng)域天然氣、煤層氣及煤氣等)的排灰處理流程，并且大大減少對周圍環(huán)境的污染，達(dá)到環(huán)保排污標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號B01D50/00GK202161902SQ201120231979
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者劉德禮, 狄衛(wèi)東, 金偉, 韓婕, 黃曉衛(wèi) 申請人:劉德禮, 狄衛(wèi)東, 金偉, 韓婕, 黃曉衛(wèi)