專利名稱：一種平板過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種平板過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，特別是涉及一種平板過(guò)濾器。
技術(shù)背景[0002]在醫(yī)藥、化學(xué)化工、食品加工和科學(xué)實(shí)驗(yàn)等行業(yè)中，需要濾除大量水、水溶液或其他液體當(dāng)中的顆粒物如泥沙和微生物等雜質(zhì)，對(duì)于大量液體的過(guò)濾，常用的方法是將液體通過(guò)適當(dāng)孔徑的微孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾。其過(guò)濾方法分為間歇式自然過(guò)濾、連續(xù)加壓過(guò)濾或減壓過(guò)濾等，其中，連續(xù)加壓過(guò)濾方式的效率最高被而廣泛采用，過(guò)濾裝置由壓力泵、過(guò)濾器和濾液接收器組成。[0003]在連續(xù)加壓過(guò)濾裝置中，應(yīng)用最多的是平板過(guò)濾器。使用時(shí)將濾膜平鋪于多孔支撐平板上，再固定于上、下金屬夾板所構(gòu)成的封閉腔體中間，上夾板設(shè)有液體入口和安全閥門，下夾板設(shè)出液口。來(lái)自壓力泵的液體由入口進(jìn)入腔體上部，通過(guò)濾膜過(guò)濾后從出口排出，進(jìn)入接收器。[0004]根據(jù)液體種類和需要濾除的顆粒物大小，可以選擇不同材質(zhì)和孔徑的濾膜。制造微孔濾膜的材質(zhì)主要有醋酸纖維素、聚醚砜、混合纖維素脂、尼龍、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維等。微孔濾膜的孔徑在0. 05 μ m 5· 0 μ m之間，厚度約100 μ πΓ200 μ m。機(jī)械強(qiáng)度差，不抗彎折和拉伸，必須使用具有足夠機(jī)械強(qiáng)度的多孔板對(duì)濾膜予以支撐。因此，多孔支撐板的材質(zhì)、孔徑、厚薄、孔隙率、吸附性等參數(shù)，以及多孔板的固定方式等均影響過(guò)濾效率和濾膜壽命。[0005]由于材料特性和制造工藝上的原因，多孔板的厚度與其孔徑長(zhǎng)度呈正比，厚板孔徑較大，而薄板孔徑則較小。[0006]目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的平板過(guò)濾器中的支撐板多為不銹鋼厚板，厚度約5mm左右， 其孔徑在2mm 3mm之間。而一些國(guó)外產(chǎn)品如Mi 11 ipore等一些著名儀器生產(chǎn)廠家的平板過(guò)濾器中的不銹鋼薄形多孔板厚度僅為0. 5mm，孔徑低至0. 3mm。[0007]微孔濾膜的機(jī)械強(qiáng)度很低，支撐板上孔徑過(guò)大會(huì)產(chǎn)生兩種情況。第一是孔隙率較低，一般不超過(guò)40%，這樣將使得濾膜的有效過(guò)濾面積減少，過(guò)濾速度慢，懸浮物承載量降低，需要頻繁更換。其次是濾膜耐壓性能在大孔徑多孔板上迅速降低，使得濾膜極易發(fā)生剪切破損，造成過(guò)濾失敗。[0008]由于價(jià)格因素，目前市場(chǎng)上國(guó)內(nèi)產(chǎn)品中的支撐板采用的多是3mm 5mm厚的厚板， 在覆膜的一面增加寬度與小孔直徑相同的溝槽，增加邊緣毛細(xì)管效應(yīng)，以提高有效過(guò)濾面積，帶來(lái)的缺點(diǎn)卻是進(jìn)一步沿溝槽加劇濾膜的剪切破損。[0009]薄型多孔板的厚度是0. 5mm 1. Omm,孔徑僅為300 μ m,由于孔徑變小，小孔數(shù)目增加，毛細(xì)管效應(yīng)加強(qiáng)，使濾膜的有效過(guò)濾面積增加，大幅度降低了濾膜的剪切破損。但由于板的厚度小，抗彎折強(qiáng)度迅速下降，需要額外使用鋼絲焊接的支撐架承托。在使用蠕動(dòng)泵為壓力源的情況下，水壓存在低頻波動(dòng)，支撐板以及支架會(huì)發(fā)生彈性形變，隨之產(chǎn)生低頻振動(dòng)，造成濾膜，尤其是玻璃或石英纖維濾膜拉伸破損，使過(guò)濾失敗，同時(shí)薄型板容易出現(xiàn)翹3曲變形，安裝時(shí)定位比較困難，操作難度增加，另外，薄型板的制造成本比厚型板要高數(shù)十倍。實(shí)用新型內(nèi)容[0010]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可有效提高其過(guò)濾效率的平板過(guò)濾器。[0011]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是[0012]一種平板過(guò)濾器，包括過(guò)濾盤，過(guò)濾盤包括構(gòu)成其過(guò)濾腔體的上夾板和下夾板，上夾板和下夾板上均設(shè)有液體出入口，過(guò)濾盤內(nèi)設(shè)有過(guò)濾膜以及設(shè)于過(guò)濾膜的下部可支撐過(guò)濾膜的支撐平板，支撐平板為金屬粉末燒結(jié)板，下夾板上設(shè)有若干濾液通道。[0013]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，支撐平板為鈦合金過(guò)濾板。[0014]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，濾液通道為設(shè)置于下夾板內(nèi)腔平面內(nèi)的若干環(huán)島形溝槽。[0015]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，下夾板上設(shè)有若干緊固螺桿，上夾板上設(shè)有與緊固螺桿對(duì)應(yīng)的螺孔。[0016]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，上夾板上設(shè)有安全閥。[0017]本實(shí)用新型的有益效果此平板過(guò)濾器中，用于支撐過(guò)濾膜的支撐平板采用金屬粉末燒結(jié)而成的，與多孔的支撐板相比較，燒結(jié)金屬板的平均孔徑得到極大的減小，可承受更高的過(guò)濾壓力，過(guò)濾膜的顆粒物承載量和過(guò)濾量也得到有效提高，將濾液通道轉(zhuǎn)移至下夾板上，使得支撐平板與下夾板的配合更加緊密，消除了由于壓力波動(dòng)而引起的支撐平板的低頻振動(dòng)，此過(guò)濾器的邊緣毛細(xì)管效應(yīng)得到極大增強(qiáng)，且其有效過(guò)濾面積得到提高，從而有助于提高平板過(guò)濾器的過(guò)濾效率。


[0018]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；[0020]圖2是本實(shí)用新型下夾板內(nèi)溝槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型為一種平板過(guò)濾器，包括過(guò)濾盤，過(guò)濾盤包括構(gòu)成其過(guò)濾腔體的上夾板2和下夾板3，上夾板2和下夾板3上均設(shè)有液體出入口，過(guò)濾盤內(nèi)設(shè)有過(guò)濾膜4以及設(shè)于過(guò)濾膜4的下部可支撐過(guò)濾膜4的支撐平板5，支撐平板5為金屬粉末燒結(jié)板，下夾板3上設(shè)有若干濾液通道。[0022]此平板過(guò)濾器中，用于支撐過(guò)濾膜4的支撐平板5采用金屬粉末燒結(jié)而成的，與多孔的支撐板相比較，燒結(jié)金屬板的平均孔徑得到極大的減小，可承受更高的過(guò)濾壓力，過(guò)濾膜4的顆粒物承載量和過(guò)濾量也得到有效提高，使得邊緣毛細(xì)管效應(yīng)得到極大增強(qiáng)，使得其有效過(guò)濾面積得到提高，從而提高平板過(guò)濾器的過(guò)濾效率。[0023]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，支撐平板5為鈦合金過(guò)濾板。[0024]鈦合金過(guò)濾板的平均孔徑大大減小，從而徹底消除了以往過(guò)濾膜4出現(xiàn)的剪切破損現(xiàn)象，同時(shí)粉末冶金的制作工藝相對(duì)以往的金屬平板打孔加工工藝，其制作成本得到很大的降低。[0025]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，濾液通道為設(shè)置于下夾板3內(nèi)腔平面內(nèi)的若干環(huán)島形溝槽。[0026]通過(guò)在下夾板3上加工制作環(huán)島形溝槽，將濾液通道轉(zhuǎn)移至下夾板3上，使得支撐平板5與下夾板3的配合更加緊密，消除了由于壓力波動(dòng)而引起的支撐平板5的低頻振動(dòng)， 有利于增強(qiáng)其支撐強(qiáng)度，有效了保護(hù)了過(guò)濾膜4，且平板過(guò)濾器的單次過(guò)濾水量可更大，有利于提高過(guò)濾效率。[0027]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，下夾板3上設(shè)有若干緊固螺桿6，上夾板2上設(shè)有與緊固螺桿6對(duì)應(yīng)的螺孔。[0028]上夾板2與下夾板3間通過(guò)緊固螺桿6進(jìn)行固定連接，緊固螺桿6的一端伸出上夾板2上的螺孔，通過(guò)在緊固螺桿6上旋緊螺母，從而保證上夾板2與下夾板3間的緊固密封，保證其過(guò)濾的順利進(jìn)行。[0029]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，上夾板2上設(shè)有安全閥7，安全閥7在過(guò)濾盤內(nèi)的壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，并進(jìn)行泄壓，以保證過(guò)濾器的安全運(yùn)行。[0030]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平板過(guò)濾器，包括過(guò)濾盤，所述過(guò)濾盤包括構(gòu)成其過(guò)濾腔體的上夾板( 和下夾板(3)，所述上夾板( 和下夾板C3)上均設(shè)有液體出入口，所述過(guò)濾盤內(nèi)設(shè)有過(guò)濾膜 (4)以及設(shè)于過(guò)濾膜(4)的下部可支撐所述過(guò)濾膜的支撐平板(5)，其特征在于所述支撐平板( 為金屬粉末燒結(jié)板，所述下夾板C3)上設(shè)有若干濾液通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板過(guò)濾器，其特征在于所述支撐平板( 為鈦合金過(guò)濾板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板過(guò)濾器，其特征在于所述濾液通道為設(shè)置于下夾板(3) 內(nèi)腔平面內(nèi)的若干環(huán)島形溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板過(guò)濾器，其特征在于所述下夾板C3)上設(shè)有若干緊固螺桿(6)，所述上夾板( 上設(shè)有與緊固螺桿(6)對(duì)應(yīng)的螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板過(guò)濾器，其特征在于所述上夾板( 上設(shè)有安全閥⑵。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平板過(guò)濾器，包括過(guò)濾盤，過(guò)濾盤包括構(gòu)成其過(guò)濾腔體的上夾板和下夾板，上夾板和下夾板上均設(shè)有液體出入口，過(guò)濾盤內(nèi)設(shè)有過(guò)濾膜以及設(shè)于過(guò)濾膜的下部可支撐過(guò)濾膜的支撐平板，支撐平板為金屬粉末燒結(jié)板，支撐平板上設(shè)有若干濾液通道。此平板過(guò)濾器中，用于支撐過(guò)濾膜的支撐平板采用金屬粉末燒結(jié)而成的，與多孔的支撐板相比較，燒結(jié)金屬板的平均孔徑得到極大的減小，可承受更高的過(guò)濾壓力，過(guò)濾膜的顆粒物承載量和過(guò)濾量也得到有效提高，使得邊緣毛細(xì)管效應(yīng)得到極大增強(qiáng)，使得其有效過(guò)濾面積得到提高，從而提高平板過(guò)濾器的過(guò)濾效率，此實(shí)用新型用于過(guò)濾裝置領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01D29/05GK202237447SQ20112025726
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者徐世平, 曾永平, 韋燕莉, 鮑戀君 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院廣州地球化學(xué)研究所