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高效噴吹袋式脈沖閥除塵器的制作方法

文檔序號(hào):5037798閱讀:313來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):高效噴吹袋式脈沖閥除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種袋式脈沖閥除塵器,尤其涉及一種高效噴吹袋式脈沖閥除塵器,屬于袋式脈沖閥除塵器的生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
袋式脈沖閥除塵器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體(灰斗)的上方,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。現(xiàn)有袋式脈沖閥除塵器的脈沖閥設(shè)置在頂部,其連接的噴吹管要先彎曲90度后才能處于水平方向,從而便于使其噴嘴與濾袋花板上的孔的位置相對(duì)應(yīng),所以加工不方便。 在除塵系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目時(shí),因環(huán)境所限如要求在原有除塵器外殼基礎(chǔ)不變動(dòng)只允許加高時(shí),因脈沖閥尺寸所限(3"閥間隔需MOmm)設(shè)計(jì)時(shí)也有將脈沖閥上下錯(cuò)開(kāi)布置的,這樣導(dǎo)致生產(chǎn)制造困難及檢修不便。另外,現(xiàn)有袋式脈沖閥除塵器的含塵氣體進(jìn)入時(shí)氣流不均勻, 影響了除塵效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種高效噴吹袋式脈沖閥除塵器。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型包括上箱體、中箱體和下箱體,所述中箱體的下部設(shè)置有用于含塵氣體進(jìn)入的進(jìn)氣箱,所述中箱體內(nèi)安裝有用于氣體過(guò)濾的濾袋框架及濾袋,所述中箱體的上部安裝有用于氣體通過(guò)的濾袋花板,所述濾袋花板上設(shè)置有與所述濾袋口對(duì)應(yīng)的孔,所述上箱體的上部安裝有用于反吹清塵的頂部脈沖閥,所述頂部脈沖閥的進(jìn)氣口連接壓縮空氣管,其出氣口連接彎曲噴吹管,所述彎曲噴吹管上設(shè)置有與所述濾袋花板上的孔的位置相對(duì)應(yīng)的噴嘴;其創(chuàng)新之處在于所述上箱體的側(cè)部安裝有側(cè)部脈沖閥,所述側(cè)部脈沖閥的進(jìn)氣口連接壓縮空氣管,其出氣口連接直通噴吹管,所述直通噴吹管上設(shè)置有與所述濾袋花板上的孔的位置相對(duì)應(yīng)的噴嘴。側(cè)部脈沖閥和直通噴吹管的增加,不但可以達(dá)到更好的清塵效果,而且因?yàn)槠鋰姶倒懿恍鑿澢?,所以便于加工和安裝。進(jìn)一步,在所述直通噴吹管的軸向方向和與所述軸向方向相垂直的方向上,所述濾袋花板上的孔與孔之間的間距相等。[0009]進(jìn)一步,在所述直通噴吹管的軸向方向和與所述軸向方向相垂直的方向上,所述濾袋花板上的孔與孔之間的間距均為180毫米。進(jìn)一步,所述直通噴吹管和所述彎曲噴吹管相鄰排列。進(jìn)一步,所述直通噴吹管和所述彎曲噴吹管均為3根。更進(jìn)一步,所述進(jìn)氣箱的出氣口安裝有使氣體均勻流出的均流板,所述均流板上均勻設(shè)置有通孔。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型增加側(cè)部脈沖閥和直通噴吹管作為清灰氣源裝置,加工簡(jiǎn)單,安裝方便,清灰效果好;通過(guò)均流板使含塵氣體進(jìn)入后更加均勻,除塵更加徹底,進(jìn)一步減小了環(huán)境污染。

圖1是本實(shí)用新型的局剖立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型中濾袋花板、脈沖閥和噴吹管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示,本實(shí)用新型包括上箱體4、中箱體9和下箱體12,中箱體9的下部設(shè)置有用于含塵氣體進(jìn)入的進(jìn)氣箱11,中箱體9內(nèi)安裝有用于氣體過(guò)濾的濾袋框架8及濾袋 7,中箱體9的上部安裝有用于氣體通過(guò)的濾袋花板5,結(jié)合圖1和圖2,濾袋花板5上設(shè)置有與濾袋7的出口對(duì)應(yīng)的孔14,上箱體4的上部安裝有用于反吹清塵的頂部脈沖閥1,頂部脈沖閥1的進(jìn)氣口連接儲(chǔ)氣罐2的出氣口(也可以為集中供氣的壓縮空氣管),其出氣口連接彎曲噴吹管3,彎曲噴吹管3上設(shè)置有與濾袋花板5上的孔14的位置相對(duì)應(yīng)的噴嘴(圖中未示出);上箱體4的側(cè)部安裝有側(cè)部脈沖閥15,側(cè)部脈沖閥15的進(jìn)氣口連接儲(chǔ)氣罐16 的出氣口(也可以為集中供氣的壓縮空氣管),其出氣口連接直通噴吹管17,直通噴吹管17 上設(shè)置有與濾袋花板5上的孔14的位置相對(duì)應(yīng)的噴嘴6。如圖2所示,在直通噴吹管17的軸向方向和與所述軸向方向相垂直的方向上,濾袋花板5上的孔14與孔14之間的間距相等,均為180毫米。如圖2所示,直通噴吹管17和彎曲噴吹管3相鄰排列且均為3根。如圖1所示,進(jìn)氣箱11的出氣口安裝有使氣體均勻流出的均流板10,均流板10上均勻設(shè)置有通孔。側(cè)部脈沖閥15和直通噴吹管17的增加,不但可以達(dá)到更好的清塵效果,而且因?yàn)槠渲蓖▏姶倒?7不需彎曲,所以便于加工和安裝。結(jié)合圖1,本實(shí)用新型工作時(shí),含塵氣體從進(jìn)氣箱11進(jìn)入,經(jīng)過(guò)均流板10后進(jìn)入下箱體12 (灰斗)的上方,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升經(jīng)過(guò)中箱體9內(nèi)的濾袋7過(guò)濾,塵粒被滯留在濾袋7的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋7內(nèi)部進(jìn)入上箱體4,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣(圖中未示出),從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流,然后,清灰控制器向頂部脈沖閥1和側(cè)部脈沖閥15發(fā)出信號(hào),隨著頂部脈沖閥1和側(cè)部脈沖閥15把用作清灰的高壓逆向氣流送入濾袋7內(nèi),濾袋7迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋7外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的?;覊m達(dá)到一定量后,排灰系統(tǒng)13開(kāi)啟,完成排灰流程后繼續(xù)進(jìn)行除塵的工作。
權(quán)利要求1.一種高效噴吹袋式脈沖閥除塵器,包括上箱體、中箱體和下箱體,所述中箱體的下部設(shè)置有用于含塵氣體進(jìn)入的進(jìn)氣箱,所述中箱體內(nèi)安裝有用于氣體過(guò)濾的濾袋框架及濾袋,所述中箱體的上部安裝有用于氣體通過(guò)的濾袋花板,所述濾袋花板上設(shè)置有與所述濾袋口對(duì)應(yīng)的孔,所述上箱體的上部安裝有用于反吹清塵的頂部脈沖閥,所述頂部脈沖閥的進(jìn)氣口連接壓縮空氣管,其出氣口連接彎曲噴吹管,所述彎曲噴吹管上設(shè)置有與所述濾袋花板上的孔的位置相對(duì)應(yīng)的噴嘴;其特征在于所述上箱體的側(cè)部安裝有側(cè)部脈沖閥,所述側(cè)部脈沖閥的進(jìn)氣口連接壓縮空氣管,其出氣口連接直通噴吹管,所述直通噴吹管上設(shè)置有與所述濾袋花板上的孔的位置相對(duì)應(yīng)的噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效噴吹袋式脈沖閥除塵器,其特征在于在所述直通噴吹管的軸向方向和與所述軸向方向相垂直的方向上,所述濾袋花板上的孔與孔之間的間距相寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效噴吹袋式脈沖閥除塵器,其特征在于在所述直通噴吹管的軸向方向和與所述軸向方向相垂直的方向上,所述濾袋花板上的孔與孔之間的間距均為180毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高效噴吹袋式脈沖閥除塵器,其特征在于所述直通噴吹管和所述彎曲噴吹管相鄰排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效噴吹袋式脈沖閥除塵器,其特征在于所述直通噴吹管和所述彎曲噴吹管均為3根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效噴吹袋式脈沖閥除塵器,其特征在于所述進(jìn)氣箱的出氣口安裝有使氣體均勻流出的均流板,所述均流板上均勻設(shè)置有通孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效噴吹袋式脈沖閥除塵器,所述中箱體的下部設(shè)置有用于含塵氣體進(jìn)入的進(jìn)氣箱,所述中箱體內(nèi)安裝有用于氣體過(guò)濾的濾袋框架及濾袋,所述中箱體的上部安裝有用于氣體通過(guò)的濾袋花板,所述濾袋花板上設(shè)置有與所述濾袋口對(duì)應(yīng)的孔,所述上箱體的上部安裝有用于反吹清塵的頂部脈沖閥,所述頂部脈沖閥的進(jìn)氣口連接壓縮空氣管,其出氣口連接彎曲噴吹管;其特征在于所述上箱體的側(cè)部安裝有側(cè)部脈沖閥,所述側(cè)部脈沖閥的進(jìn)氣口連接壓縮空氣管,其出氣口連接直通噴吹管,所述直通噴吹管上設(shè)置有與所述濾袋花板上的孔的位置相對(duì)應(yīng)的噴嘴。本實(shí)用新型增加側(cè)部脈沖閥和直通噴吹管,既能達(dá)到更好的清塵效果,又便于安裝。
文檔編號(hào)B01D46/06GK202219116SQ20112025886
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者黃亞虎 申請(qǐng)人:黃亞虎
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