專利名稱：金屬花環(huán)填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于化工分離過程和設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工生產(chǎn)過程中用于填料塔的填料。
背景技術(shù)：
填料塔是化工生產(chǎn)中常用的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉，在填料塔中除了要噴淋設(shè)備和塔內(nèi)件之外，還需要有良好的塔用填料。填料的結(jié)構(gòu)和性能對填料塔的處理能力、產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)經(jīng)濟指標具有重要影響。塔用填料可分為規(guī)整填料和散裝填料(亦稱顆粒填料)兩大類，規(guī)整填料一般用于減壓操作的塔中，而散裝填料多用于常壓與加壓操作的塔中，散裝填料由于它加工制造較簡單、安裝方便、便于清洗，因而應(yīng)用廣泛，根據(jù)其形狀差異，可分為拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、扁環(huán)、共軛環(huán)、矩鞍環(huán)和金屬花環(huán)等多種形式。其中花環(huán)填料也稱泰勒花環(huán)，是由按徑向排列而組成的一個大扁環(huán)體，很類似于一個螺旋形彈簧首尾相撞繞成的一個圓球體，花環(huán)填料的空隙率大，不易被堵塞，還有通量大、阻力小等優(yōu)點，由于這種填料的間隙處能有較高的滯液量，可使塔內(nèi)液體停留時間較長，從而增加了氣液的接觸時間，提高了優(yōu)質(zhì)效率?；ōh(huán)填料主要用于洗滌塔、冷卻塔、除氧器、脫炭塔、脫硫塔、吸收塔、干燥塔、以及煙霧除塵和污水處理設(shè)備中的散堆填料。然而，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，長期使用的花環(huán)填料易出現(xiàn)分裂和變形等情況，影響氣液接觸面積和導(dǎo)致空隙率變小，因而花環(huán)填料的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和使用方式等多種因素均有待調(diào)整，以進一步提高填料塔的傳質(zhì)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提出一種金屬花環(huán)填料，其結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便成本低，且長期使用不易變形，能夠提高填料塔的傳質(zhì)效率。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的金屬花環(huán)填料，包括金屬環(huán)體和葉片，所述金屬環(huán)體包括位于該金屬環(huán)體側(cè)壁兩端并呈環(huán)形均布設(shè)置的彎折層和位于折彎層之間并呈間隔設(shè)置的若干弧形層，所述葉片位于相鄰兩弧形層之間并延伸靠近所述金屬環(huán)體的中心。通過將金屬環(huán)體設(shè)置為兩端的折彎層和弧形層，可有效加強本金屬花環(huán)填料的強度，并能增大氣液接觸面積和使空隙率變大，提高填料塔的傳質(zhì)效率。進一步的，所述弧形層設(shè)有若干外凸并呈環(huán)形均布的弧形段，所述設(shè)置在折彎層的折彎段與該弧形段一一對應(yīng)。進一步的，所述弧形層共有兩層。進一步的，所述葉片一端與所述金屬環(huán)體相連，并沿著折彎段的方向延伸至所述折彎段的折彎處后，再徑向延伸指向金屬環(huán)體的中心，采用該結(jié)構(gòu)的葉片在離金屬環(huán)體中心最近處徑向指向該金屬環(huán)體的中心，在使用過程中，可加強葉片的受力性能，防止葉片變形。進一步的，所述金屬環(huán)體交接處的金屬環(huán)體一端設(shè)有舌片，另一端設(shè)有與該舌片相匹配的凹部，通過舌片和凹部可使金屬環(huán)體卡接的更加牢固。總之，本實用新型的金屬花環(huán)填料結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，且金屬花環(huán)填料的受力性能更好，在使用過程中不易變形，能夠提高填料塔的傳質(zhì)效率。

圖1為本實用新型金屬花環(huán)填料實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為金屬本體交接處的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的金屬花環(huán)填料的具體實施方式
作詳細說明。如圖1 所示，為本實用新型金屬花環(huán)填料實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例的金屬花環(huán)填料包括金屬環(huán)體和葉片3，金屬環(huán)體的側(cè)壁上包括位于側(cè)壁兩端并呈環(huán)形均布設(shè)置的彎折層1和位于兩折彎層1之間并呈間隔設(shè)置的若干弧形層2，葉片3位于相鄰兩弧形層2之間并延伸至靠近金屬環(huán)體的中心。在弧形層3上設(shè)有若干外凸并呈環(huán)形均布的弧形段2a，弧形段加與設(shè)置在折彎層1的內(nèi)凹折彎段一一對應(yīng)，采用該結(jié)構(gòu)形式的弧形層2和折彎層1，弧形層2 具有抗擠壓力強的特點，折彎層1具有抗拉力強的效果，可有效加強金屬環(huán)體的受力性能， 防止變形，另外，外凸弧形段加和內(nèi)凹折彎段之間形成通道，可增大填料的空隙率，提高填料塔的傳質(zhì)效率。優(yōu)選的，弧形層2共有兩層，相應(yīng)的，葉片3設(shè)置在兩弧形層2之間，葉片3 —端與金屬環(huán)體相連，并沿著折彎段的方向延伸至所述折彎段的折彎處Ia后，再徑向延伸指向金屬環(huán)體的中心。采用該結(jié)構(gòu)的葉片，葉片的起始段與折彎層的折彎段的方向相同，能可增大填料的空隙率，提高填料塔的傳質(zhì)效率，另外，葉片在靠近金屬環(huán)體的中心變向延伸指向金屬環(huán)體的中心，使其在使用過程中受到的沖擊力更小，可有效防止葉片變形。另外，如圖3所示，金屬環(huán)體交接處的金屬環(huán)體一端設(shè)有舌片4，另一端設(shè)有與該舌片相匹配的凹部5，舌片4伸入凹部5經(jīng)折彎后卡接，采用該結(jié)構(gòu)可使金屬環(huán)體卡接的更加牢固。上面對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種金屬花環(huán)填料，包括金屬環(huán)體和葉片，其特征在于，所述金屬環(huán)體包括位于該金屬環(huán)體側(cè)壁兩端并呈環(huán)形均布設(shè)置的彎折層和位于折彎層之間并呈間隔設(shè)置的若干弧形層，所述葉片位于相鄰兩弧形層之間并延伸靠近所述金屬環(huán)體的中心。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬花環(huán)填料，其特征在于，所述弧形層設(shè)有若干外凸并呈環(huán)形均布的弧形段，所述設(shè)置在折彎層的折彎段與該弧形段一一對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬花環(huán)填料，其特征在于，所述弧形層共有兩層。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的金屬花環(huán)填料，其特征在于，所述葉片一端與所述金屬環(huán)體相連，并沿著折彎段的方向延伸至所述折彎段的折彎處后，再徑向延伸指向金屬環(huán)體的中心。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬花環(huán)填料，其特征在于，所述金屬環(huán)體交接處的金屬環(huán)體一端設(shè)有舌片，另一端設(shè)有與該舌片相匹配的凹部。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬花環(huán)填料，包括金屬環(huán)體和葉片，所述金屬環(huán)體包括位于該金屬環(huán)體側(cè)壁兩端并呈環(huán)形均布設(shè)置的彎折層和位于折彎層之間并呈間隔設(shè)置的若干弧形層，所述葉片位于相鄰兩弧形層之間并延伸靠近所述金屬環(huán)體的中心。本實用新型的金屬花環(huán)填料結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，且金屬花環(huán)填料的受力性能更好，在使用過程中不易變形，能夠提高填料塔的傳質(zhì)效率。
文檔編號B01J19/30GK202212200SQ20112026080
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者吳佳棟 申請人:吳佳棟