專利名稱：以離心清液為循環(huán)介質(zhì)的酒精醪塔再沸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及酒精蒸餾領(lǐng)域，具體來說是一種以離心清液為循環(huán)介質(zhì)的酒精醪塔再沸系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在酒精蒸餾生產(chǎn)過程中，醪塔的主要作用是把酒精和揮發(fā)性雜質(zhì)及一部分水從發(fā)酵成熟醪中分離出來，并從塔釜排除由固形物、不揮發(fā)性雜質(zhì)和大部分水組成的酒精糟液。 傳統(tǒng)的醪塔的再沸系統(tǒng)一般采用強制循環(huán)，如圖1所示，醪塔塔釜通過管道與離心機進口連接，同時與醪塔循環(huán)泵入口連接，醪塔循環(huán)泵出口與醪塔再沸器管程入口連接，醪塔再沸器管程出口與醪塔塔釜連接。廢糟泵與醪塔循環(huán)泵同時開啟，醪塔再沸器以塔釜的糟液為循環(huán)介質(zhì)，醪塔循環(huán)泵的作用是增加循環(huán)介質(zhì)在醪塔再沸器的換熱管內(nèi)的流速，減少再沸器的堵塞幾率。但這種再沸系統(tǒng)存在以下缺陷(1)醪塔循環(huán)泵循環(huán)流量大、功率大、設(shè)備投資和電耗均較高。(2)以木薯為原料的酒精蒸餾醪塔再沸系統(tǒng)，其糟液中含有大量的固形物，如砂子、繩子等，對醪塔循環(huán)泵和醪塔再沸器的磨損很大，大大降低了設(shè)備的使用壽命。(3)以玉米為原料的酒精蒸餾醪塔再沸系統(tǒng)，由于采用糟液為強制循環(huán)介質(zhì)，廢糟中的蛋白質(zhì)和糖類為熱敏性物質(zhì)，在再沸器的高溫下會發(fā)生美拉德反應(yīng)，使得廢糟中蛋白飼料(DDGS)的色澤、質(zhì)量變差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種具有流程簡捷、設(shè)備效率高、投資小、廢糟中的蛋白飼料品質(zhì)好及能減少甚至消除砂子等固形物對循環(huán)泵和再沸器磨損的以離心清液為循環(huán)介質(zhì)的酒精醪塔再沸系統(tǒng)。為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種以離心清液為循環(huán)介質(zhì)的酒精醪塔再沸系統(tǒng)包括醪塔、離心機、廢糟罐、清液罐、廢糟泵、清液泵、廢糟處理設(shè)備、清液再沸設(shè)備和清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備；其中，醪塔的塔釜通過管道與離心機進口連接，離心機出口分為廢糟出口和清液出口，離心機廢糟出口與廢糟罐入口連接，廢糟罐出口和廢糟泵入口連接，廢糟泵出口與廢糟處理設(shè)備連接，離心機清液出口與清液罐入口連接，清液罐出口和清液泵入口連接，清液泵出口與清液再沸設(shè)備的清液入口連接，清液再沸設(shè)備出口分為氣相出口和第一液相出口，氣相出口與醪塔的氣相返回口連接，第一液相出口與清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備連接。作為酒精醪塔再沸系統(tǒng)的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述清液再沸設(shè)備包括汽液分離器和醪塔再沸器；汽液分離器還包括汽液混合物入口和第二液相出口，其中，清液入口和汽液混合物入口設(shè)置在汽液分離器上部，氣相出口設(shè)置在汽液分離器頂部，醪塔再沸器管程入口設(shè)置在醪塔再沸器的底部，醪塔再沸器管程出口設(shè)置在醪塔再沸器的上部，第一液相出口和第二液相出口設(shè)置在汽液分離器底部兩側(cè)，第二液相出口與醪塔再沸器管程入口連接，汽液混合物入口與醪塔再沸器管程出口連接，醪塔再沸器為熱虹吸式再沸器，醪塔再沸器與汽液分離器采用并列式結(jié)構(gòu)相連。作為酒精醪塔再沸系統(tǒng)的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述清液再沸設(shè)備包括汽液分離器、 醪塔再沸器和醪塔循環(huán)泵；其中，汽液分離器為無蓋頂結(jié)構(gòu)，醪塔再沸器置于汽液分離器之上，呈層疊式結(jié)構(gòu)，醪塔再沸器管程入口和管程出口設(shè)置在醪塔再沸器底部，清液入口設(shè)置在汽液分離器上部，氣相出口設(shè)置在清液入口的上部，第一液相出口與清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備之間設(shè)置醪塔循環(huán)泵，醪塔循環(huán)泵出口還與醪塔再沸器管程入口連接，醪塔再沸器為升降膜式再沸器。優(yōu)選的，所述離心機為臥螺離心機或板框壓濾機。優(yōu)選的，所述酒精醪塔再沸系統(tǒng)，醪塔的進料為木薯、紅薯、玉米為原料的發(fā)酵成熟醪，成熟醪中含有砂子、纖維、蛋白飼料、膠體等固形物。為了控制清液濃度，所述清液罐的頂部連接注入工藝水的管道，汽液分離器的頂部連接注入工藝水的管道。優(yōu)選的，所述醪塔再沸器殼程上部設(shè)置熱介質(zhì)入口，下部設(shè)置冷凝液出口。為了便于控制進入離心機的物料量，所述醪塔與離心機進口連接的管道上設(shè)置第
一閥門。為了便于清液進入清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備，所述清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備的進口管道上設(shè)置
第二閥門。本實用新型實現(xiàn)原理醪塔內(nèi)的糟液通過管道連接到離心機，在管道上設(shè)置第一閥門，控制糟液的進入離心機的流量，糟液進入離心機后，經(jīng)過離心處理后，分離為廢糟和清液，清液進入清液罐，固形物含量高的廢糟進入廢糟罐，廢糟罐底部與廢糟泵相連接，廢糟泵排出廢糟到廢糟處理設(shè)備進行處理；清液罐頂部與離心機的清液出口連接，頂部為了更好的效果，調(diào)節(jié)清液濃度，設(shè)置注入工藝水的管道，便于注入工藝水，清液泵將清液罐內(nèi)的清液經(jīng)清液再沸設(shè)備的清液入口吸入到汽液分離器內(nèi)，進行初步汽液分離，氣體經(jīng)汽液分離器的氣相出口和醪塔的氣相返回口返回到醪塔塔釜，清液通過虹吸作用經(jīng)管道進入醪塔再沸器管程，被部分蒸發(fā)汽化后，經(jīng)管程出口和汽液分離器汽液混合物入口進入汽液分離器內(nèi)，然后氣體經(jīng)汽液分離器的氣相出口和醪塔的氣相返回口返回到醪塔塔釜內(nèi)。汽液分離器底部的清液經(jīng)第一液相出口流到清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備進一步濃縮。為了控制流到清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備的清液，在清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備的進口管道上設(shè)置第二閥門。為了控制清液的濃度，在汽液分離器的頂部設(shè)置注入工藝水的管道。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點及效果1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用了離心機，使廢糟和清液分離簡便，以較干凈的清液為循環(huán)介質(zhì)，醪塔循環(huán)泵循環(huán)流量小、功率低、設(shè)備投資和電耗均較低。2、本實用新型以較干凈的清液為循環(huán)介質(zhì)，醪塔再沸器傳熱效率高。同時，清液在再沸器中進行了蒸發(fā)預(yù)濃縮，減輕了后續(xù)清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備的生產(chǎn)負荷。3、本實用新型采用了離心機、廢糟罐及清液罐，使廢糟、清液分離，以較干凈的清液為循環(huán)介質(zhì)，消除了砂子等固形物對循環(huán)泵和再沸器的磨損。4、本實用新型采用了熱虹吸式或升降膜式再沸器，減少介質(zhì)在醪塔再沸器換熱管內(nèi)的停留時間，由于廢糟沒有經(jīng)過再沸器循環(huán)加熱，從而改善了蛋白飼料的品質(zhì)。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的再沸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型第一種工作流程的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型第二種工作流程的結(jié)構(gòu)圖。圖中標號與名稱如下
權(quán)利要求1.以離心清液為循環(huán)介質(zhì)的酒精醪塔再沸系統(tǒng)，其特征在于所述酒精醪塔再沸系統(tǒng)包括醪塔、離心機、廢糟罐、清液罐、廢糟泵、清液泵、廢糟處理設(shè)備、清液再沸設(shè)備和清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備；其中，醪塔的塔釜通過管道與離心機進口連接，離心機出口分為廢糟出口和清液出口，離心機廢糟出口與廢糟罐入口連接，廢糟罐出口和廢糟泵入口連接，廢糟泵出口與廢糟處理設(shè)備連接，離心機清液出口與清液罐入口連接，清液罐出口和清液泵入口連接，清液泵出口與清液再沸設(shè)備的清液入口連接，清液再沸設(shè)備出口分為氣相出口和第一液相出口，氣相出口與醪塔的氣相返回口連接，第一液相出口與清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒精醪塔再沸系統(tǒng)，其特征在于所述清液再沸設(shè)備包括汽液分離器和醪塔再沸器；汽液分離器還包括汽液混合物入口和第二液相出口，其中，清液入口和汽液混合物入口設(shè)置在汽液分離器上部，氣相出口設(shè)置在汽液分離器頂部，醪塔再沸器管程入口設(shè)置在醪塔再沸器的底部，醪塔再沸器管程出口設(shè)置在醪塔再沸器的上部，第一液相出口和第二液相出口設(shè)置在汽液分離器底部兩側(cè)，第二液相出口與醪塔再沸器管程入口連接，汽液混合物入口與醪塔再沸器管程出口連接，醪塔再沸器為熱虹吸式再沸器，醪塔再沸器與汽液分離器采用并列式結(jié)構(gòu)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒精醪塔再沸系統(tǒng)，其特征在于所述清液再沸設(shè)備包括汽液分離器、醪塔再沸器和醪塔循環(huán)泵；其中，汽液分離器為無蓋頂結(jié)構(gòu)，醪塔再沸器置于汽液分離器之上，呈層疊式結(jié)構(gòu)，醪塔再沸器管程入口和管程出口設(shè)置在醪塔再沸器底部，清液入口設(shè)置在汽液分離器上部，氣相出口設(shè)置在清液入口的上部，第一液相出口與清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備之間設(shè)置醪塔循環(huán)泵，醪塔循環(huán)泵出口還與醪塔再沸器管程入口連接，醪塔再沸器為升降膜式再沸器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒精醪塔再沸系統(tǒng)，其特征在于所述離心機為臥螺離心機或板框壓濾機。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的酒精醪塔再沸系統(tǒng)，其特征在于所述清液罐的頂部連接注入工藝水的管道，汽液分離器的頂部連接注入工藝水的管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的酒精醪塔再沸系統(tǒng)，其特征在于所述醪塔再沸器殼程上部設(shè)置熱介質(zhì)入口，下部設(shè)置冷凝液出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒精醪塔再沸系統(tǒng)，其特征在于所述醪塔與離心機進口連接的管道上設(shè)置第一閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒精醪塔再沸系統(tǒng)，其特征在于所述清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備的進口管道上設(shè)置第二閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種以離心清液為循環(huán)介質(zhì)的酒精醪塔再沸系統(tǒng)，包括醪塔、離心機、廢糟罐、清液罐、廢糟泵、清液泵、廢糟處理設(shè)備、清液再沸設(shè)備和清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備投資和電耗均較高、對循環(huán)泵和再沸器的磨損大及廢糟中蛋白飼料品質(zhì)差的技術(shù)問題，具有固體和液體分離效率高、流程簡捷、蛋白飼料品質(zhì)好、能減少甚至消除砂子等固形物對循環(huán)泵和再沸器磨損及減輕后續(xù)清液蒸發(fā)濃縮設(shè)備的生產(chǎn)負荷等優(yōu)點。
文檔編號B01D1/00GK202173793SQ201120266900
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者何鵬, 周宏才, 唐兆興, 姜新春, 張正會, 李超, 王亞奎, 韓品謙, 馬建智, 黎進英 申請人:廣東中科天元新能源科技有限公司