專利名稱:一種酯化反應(yīng)搪玻璃釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種酯化反應(yīng)搪玻璃釜,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
生產(chǎn)SIPM的過程中,酯化反應(yīng)工序所用的反應(yīng)釜具有甲醇冷凝回流口和加醇口, 反應(yīng)物甲醇經(jīng)甲醇冷凝回流口進(jìn)入冷凝器冷凝,冷凝后的甲醇再經(jīng)甲醇冷凝回流口回流到反應(yīng)釜,目前,傳統(tǒng)的反應(yīng)釜內(nèi)表面覆有搪玻璃層,甲醇冷凝回流口以及加醇口均不作任何技術(shù)處理,當(dāng)冷凝后的甲醇直接沿反應(yīng)釜的內(nèi)壁進(jìn)入反應(yīng)釜,當(dāng)流經(jīng)高溫的搪玻璃面時,因溫差過大會造成搪玻璃面爆瓷,從而進(jìn)一步腐蝕搪玻璃層下的鑄鐵件,不僅使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞,嚴(yán)重的還可能導(dǎo)致甲醇泄露,存在較大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是針對以上不足,提供一種安全性高、能夠有效延長設(shè)備使用壽命的酯化反應(yīng)搪玻璃釜。為解決以上問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種酯化反應(yīng)搪玻璃釜,包括釜體,釜體上設(shè)有甲醇冷凝回流口和加醇口,甲醇冷凝回流口和加醇口上分別具有法蘭,其特征在于所述甲醇冷凝回流口和加醇口的內(nèi)壁上分別套有聚四氟乙烯管,聚四氟乙烯管的底端伸入到釜體內(nèi)部。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述聚四氟乙烯管的上部具有翻邊,翻邊覆蓋法蘭。本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)甲醇冷凝回流口和加醇口的內(nèi)壁上分別套有聚四氟乙烯管,聚四氟乙烯管的底端伸入到釜體內(nèi)部,避免了甲醇與搪玻璃層直接接觸,減小了反應(yīng)釜內(nèi)壁爆瓷的幾率,延長了設(shè)備的使用壽命;避免了甲醇的泄露,安全性高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例中酯化反應(yīng)搪玻璃釜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,1-釜體,2-加醇口,3-甲醇冷凝回流口,4、5_聚四氟乙烯管,6、7_翻邊,9_冷凝回流口法蘭,8-加醇口法蘭。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,如圖所示,一種酯化反應(yīng)搪玻璃釜,包括釜體1,釜體1上設(shè)有甲醇冷凝回流口 3和加醇口 2,甲醇冷凝回流口 3和加醇口 2上分別具有法蘭,甲醇冷凝回流口 3上具有冷凝回流口法蘭9,加醇口 2上具有加醇口法蘭8,甲醇冷凝回流口 3的內(nèi)壁上套有聚四氟乙烯管5,聚四氟乙烯管5的底端伸入到釜體1內(nèi)部,聚四氟乙烯管5的上部具有翻邊7, 翻邊7覆蓋冷凝回流口法蘭9,加醇口 2的內(nèi)壁上套有聚四氟乙烯管4,聚四氟乙烯管4的底端伸入到釜體1內(nèi)部,聚四氟乙烯管4的上部具有翻邊6,翻邊6覆蓋加醇口法蘭8 ;這樣就避免了甲醇與搪玻璃層的直接接觸,減小了反應(yīng)釜內(nèi)壁爆瓷的幾率。
權(quán)利要求1.一種酯化反應(yīng)搪玻璃釜,包括釜體(1),釜體(1)上設(shè)有甲醇冷凝回流口(3)和加醇口(2),甲醇冷凝回流口(3)和加醇口(2)上分別具有法蘭(8、9),其特征在于所述甲醇冷凝回流口(3)和加醇口(2)的內(nèi)壁上分別套有聚四氟乙烯管(4、5),聚四氟乙烯管(4、5)的底端伸入到釜體(1)內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種酯化反應(yīng)搪玻璃釜,其特征在于所述聚四氟乙烯管(4、5) 的上部具有翻邊(6、7),翻邊(6、7)覆蓋法蘭(8、9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種酯化反應(yīng)搪玻璃釜,包括釜體,釜體上設(shè)有甲醇冷凝回流口和加醇口,甲醇冷凝回流口和加醇口上分別具有法蘭,甲醇冷凝回流口和加醇口的內(nèi)壁上分別套有聚四氟乙烯管,聚四氟乙烯管的底端伸入到釜體內(nèi)部,聚四氟乙烯管的上部具有翻邊,翻邊覆蓋法蘭,避免了甲醇與搪玻璃層直接接觸,減小了反應(yīng)釜內(nèi)壁爆瓷的幾率,延長了設(shè)備的使用壽命;避免了甲醇的泄露,安全性高。
文檔編號B01J19/02GK202161986SQ201120285310
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者王欣鵬 申請人:濰坊沃爾特化學(xué)有限公司