專利名稱：?jiǎn)屋S槳葉式混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
單軸槳葉式混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種飼料機(jī)械領(lǐng)域的單軸混合機(jī)，特別涉及一種有油脂添加系統(tǒng)的單軸混合機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，單軸槳葉式混合機(jī)包括臥式設(shè)置的混合腔和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子設(shè)置在混合腔中，混合腔的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，混合腔下側(cè)設(shè)有可開(kāi)關(guān)的出料門(mén)，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外周的若干槳葉，混合腔內(nèi)壁與槳葉外緣之間留有一定的間隙，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，槳葉對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使不同物料混合均勻后，再開(kāi)啟出料門(mén)出料；當(dāng)混合機(jī)在對(duì)物料添加油脂或其他液體進(jìn)行混合時(shí)，物料會(huì)結(jié)成團(tuán)，混合時(shí)無(wú)法將其破碎。為改變這一狀況，現(xiàn)有技術(shù)中在混合腔上方安裝一破碎裝置對(duì)油團(tuán)進(jìn)行破碎，破碎裝置由電機(jī)帶動(dòng)的兩根有若干錘頭且旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)棒構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，成本低，可對(duì)結(jié)團(tuán)的物料進(jìn)行破碎。 其不足之處在于破碎裝置只能對(duì)由槳葉拋起的部分結(jié)團(tuán)物料進(jìn)行破碎，故而破碎過(guò)程是間斷性的，而物料拋起后只有通過(guò)破碎裝置的部分物料被破碎，其破碎過(guò)程是非連續(xù)的，因此，現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)混合物料中產(chǎn)生油團(tuán)的總體破碎效果一般。此外，由于被槳葉拋起的物料和油團(tuán)，在通過(guò)破碎裝置破碎時(shí)，使得其四處飛濺，容易黏附在混合腔上部，造成混合機(jī)物料殘留增多。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供單軸槳葉式混合機(jī)，使其能對(duì)結(jié)團(tuán)的物料進(jìn)行連續(xù)破碎處理。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種單軸槳葉式混合機(jī)，包括臥式設(shè)置的混合腔和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子設(shè)置在混合腔中，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外周的若干槳葉， 混合腔內(nèi)壁與槳葉外緣之間留有間隙，所述混合腔側(cè)面且位于槳葉旋轉(zhuǎn)方向向下的一側(cè)設(shè)有徑向向混合腔外延伸的破碎腔，所述破碎腔上下側(cè)與混合腔之間平滑過(guò)渡連接，破碎腔中沿破碎腔長(zhǎng)度方向并列設(shè)有若干錘刀組，每一錘刀組包括一個(gè)或一個(gè)以上并相互疊置的錘刀片，所述錘刀組安裝在錘刀軸上，錘刀軸與破碎腔外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接。[0005]該裝置工作時(shí)，轉(zhuǎn)子和錘刀組同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)添加有油脂或其他液體的物料在混合時(shí)，部分物料會(huì)包裹油脂或液體，從而結(jié)成團(tuán)狀，這些結(jié)團(tuán)的物料在槳葉的帶動(dòng)下，物料會(huì)沿槳葉的外緣進(jìn)入破碎腔內(nèi)，結(jié)團(tuán)的物料被錘刀組打碎后，再落入混合腔內(nèi)繼續(xù)混合攪拌。 破碎腔恰好設(shè)置在槳葉旋轉(zhuǎn)方向向下的一側(cè)，因此，物料在重力作用下，物料直接進(jìn)入破碎腔內(nèi)，其中結(jié)團(tuán)的物料被打碎，打碎后的物料不會(huì)飛濺，而再度落入混合腔內(nèi)重新參與混合攪拌，使得混合更加均勻；從破碎腔內(nèi)落下的物料也會(huì)從破碎腔下側(cè)離開(kāi)并再次進(jìn)入混合腔，不會(huì)造成物料在破碎腔內(nèi)積料；同時(shí)，由于槳葉不斷旋轉(zhuǎn)帶來(lái)的物料覆蓋了破碎腔上部，使得破碎后的物料不會(huì)飛濺到混合腔上部，避免了粘性的物料粘附在混合腔頂部而造成殘留過(guò)高的問(wèn)題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于該裝置能對(duì)結(jié)團(tuán)的物料3進(jìn)行連續(xù)破碎處理，提高了混合機(jī)的破碎效率，使混合更加均勻，同時(shí)減少了物料殘留。該裝置在不使用錘刀組時(shí)，可作常規(guī)的不添加液體的混合機(jī)使用，在使用錘刀組時(shí)，可以作為添加液體的混合機(jī)使用。[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述破碎腔以混合腔直徑為軸呈軸呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)， 錘刀軸布置在破碎腔的對(duì)稱軸上，所述破碎腔的對(duì)稱軸到轉(zhuǎn)子軸線所在的水平面之間的夾角為0 30°。上述角度范圍保證了物料在重力作用下可以直接進(jìn)入破碎腔中，同時(shí)，破碎后的物料也能順利離開(kāi)破碎腔。如果破碎腔主要位于轉(zhuǎn)子軸線所在的水平面上側(cè)，則物料在重力作用下可能脫離破碎腔，因此，只會(huì)有少量物料被破碎；如果破碎腔過(guò)分靠近混合腔底部，一方面會(huì)與出料門(mén)的位置相干涉，另一方面物料難以離開(kāi)破碎腔，會(huì)造成破碎腔內(nèi)積料；若破碎腔布置在機(jī)槽槳葉旋轉(zhuǎn)方向向上一側(cè)的側(cè)面，則會(huì)影響物料混合過(guò)程的連續(xù)性。[0007]為達(dá)到更好的破碎效果，所述破碎腔從混合腔一端延伸至混合腔另一端，所述若干錘刀組的回轉(zhuǎn)面從破碎腔一端延伸至破碎腔另一端。錘刀組基本覆蓋了破碎腔的長(zhǎng)度方向，可更多地接觸到結(jié)團(tuán)物料，當(dāng)然錘刀組之間要避免干涉，相鄰錘刀組的回轉(zhuǎn)面之間應(yīng)有間隔，因此，各錘刀組之間的回轉(zhuǎn)面在破碎腔的長(zhǎng)度方向上可以是不連續(xù)的；此外，錘刀組與槳葉之間也應(yīng)保持有間隙，避免相互干涉。[0008]所述錘刀組有如下的優(yōu)選方案其一，每一錘刀組包括一個(gè)盤(pán)狀錘刀片，所述盤(pán)狀錘刀片的外緣設(shè)有若干溝槽，所述溝槽的長(zhǎng)度方向與盤(pán)狀錘刀片的回轉(zhuǎn)軸相平行；其二，所述錘刀組包括相互疊置的若干矩形錘刀片，所述若干矩形錘刀片在錘刀軸的周向方向上均勻布置。上述技術(shù)方案均具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、易于打散結(jié)團(tuán)的物料的優(yōu)點(diǎn)。錘刀組亦可由數(shù)片其他形狀的錘刀疊加而成，各錘刀間應(yīng)偏差一角度，并在圓周方向上均勻布置。[0009]為便于物料進(jìn)入和離開(kāi)破碎腔，所述破碎腔上下側(cè)分別經(jīng)導(dǎo)料板與混合腔切向相連。物料切向進(jìn)入和離開(kāi)可使物料更加順利地進(jìn)入和離開(kāi)破碎腔。


[0010]圖1為本實(shí)用新型單軸槳葉式混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為圖1局部結(jié)構(gòu)放大圖。[0012]圖3為圖1中沿A-A向剖視圖。[0013]圖4為圖3中B的局部放大圖。[0014]圖5錘刀組的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖6為錘刀組的又一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中1混合腔，2轉(zhuǎn)軸，3槳葉，4破碎腔，401、402導(dǎo)料板，403側(cè)板，5錘刀組，5a 矩形錘刀片，恥盤(pán)狀錘刀片，501溝槽，6驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7電機(jī)輸出軸，8電機(jī)安裝板，9錘刀軸， 10軸密封。
具體實(shí)施方式
[0017]實(shí)施例1[0018]如圖1 一 5所示，本實(shí)用新型的單軸槳葉式混合機(jī)，包括臥式設(shè)置的混合腔1和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子設(shè)置在混合腔1中，轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸2和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外周的若干槳葉3組成，混合腔內(nèi)壁與槳葉3外緣之間留有間隙，以便于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合，混合腔1側(cè)面且位于槳葉3旋轉(zhuǎn)方向向下的一側(cè)設(shè)有徑向向混合腔1外延伸的破碎腔4，破碎腔4上下側(cè)分別經(jīng)導(dǎo)料板401、402與混合腔1切向相連，形成平滑過(guò)渡連接，破碎腔4從混合腔1 一端延伸至混合腔另一端，破碎腔4中沿破碎腔長(zhǎng)度方向并列設(shè)有若干錘刀組5，該若干錘刀組5的回轉(zhuǎn)面從破碎腔一端延伸至破碎腔另一端；每一錘刀組5包括三個(gè)相互疊置的矩形錘刀片 5a,，錘刀組5安裝在錘刀軸9上，三個(gè)矩形錘刀片fe在錘刀軸9的周向方向上間隔60°布置，錘刀軸9與破碎腔4外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6 —一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)6固定在電機(jī)安裝板 8上，電機(jī)安裝板8與破碎腔4的側(cè)板403相固定，電機(jī)輸出軸7與錘刀軸9相連接，錘刀軸 9與電機(jī)安裝板8之間還設(shè)有錘密封10。破碎腔4以混合腔直徑為軸呈軸呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，錘刀軸9布置在破碎腔的對(duì)稱軸N上，破碎腔的對(duì)稱軸N到轉(zhuǎn)子軸線所在的水平面M之間的夾角為0 30°，可選擇的角度為0°、10°、20°、30°等角度，本實(shí)施例中的角度為10°。[0019]該裝置工作時(shí)，轉(zhuǎn)子和錘刀組5同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)添加有油脂或其他液體的物料在混合時(shí)，部分物料會(huì)包裹油脂或其他液體，從而結(jié)成團(tuán)狀，這些結(jié)團(tuán)的物料在槳葉3的攪拌下，部分會(huì)落入破碎腔4內(nèi)，被錘刀組5打碎后，再落入混合腔內(nèi)繼續(xù)混合攪拌。破碎腔4 恰好設(shè)置在槳葉3旋轉(zhuǎn)方向向下的一側(cè)，因此，物料混合時(shí)，在重力作用下，包含結(jié)團(tuán)的物料可以進(jìn)入破碎腔4內(nèi)，從而被打碎，使得混合更加均勻；從破碎腔4內(nèi)落下的物料也會(huì)從破碎腔4下側(cè)離開(kāi)并再次進(jìn)入混合腔1，不會(huì)造成物料在破碎腔4內(nèi)積料；同時(shí)，由于槳葉 3不斷旋轉(zhuǎn)帶來(lái)的物料覆蓋了破碎腔4上部，使得破碎后的物料不會(huì)飛濺到混合腔1上部， 避免了粘性的物料粘附在混合腔頂部而造成殘留過(guò)高的問(wèn)題。[0020]實(shí)施例2[0021]與上述實(shí)施例1的不同之處在于每一錘刀組5包括一個(gè)盤(pán)狀錘刀片恥，所述盤(pán)狀錘刀片恥的外緣設(shè)有若干溝槽501，所述溝槽501的長(zhǎng)度方向與盤(pán)狀錘刀片恥的回轉(zhuǎn)軸相平行。[0022]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，例如錘刀組可以由三角星形、四角星形或五角星形的錘刀片構(gòu)成；破碎腔也可以為間斷的多個(gè)組成，而不僅僅是混合腔1 一端延伸至混合腔1另一端；錘刀組也可以設(shè)置一組、兩組、三組、四組等若干組。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單軸槳葉式混合機(jī)，包括臥式設(shè)置的混合腔和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子設(shè)置在混合腔中，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外周的若干槳葉，混合腔內(nèi)壁與槳葉外緣之間留有間隙，其特征在于所述混合腔側(cè)面且位于槳葉旋轉(zhuǎn)方向向下的一側(cè)設(shè)有徑向向混合腔外延伸的破碎腔， 所述破碎腔上下側(cè)與混合腔之間平滑過(guò)渡連接，破碎腔中沿破碎腔長(zhǎng)度方向并列設(shè)有若干錘刀組，每一錘刀組包括一個(gè)或一個(gè)以上并相互疊置的錘刀片，所述錘刀組安裝在錘刀軸上，錘刀軸與破碎腔外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸槳葉式混合機(jī)，其特征在于所述破碎腔以混合腔直徑為軸呈軸呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，錘刀軸布置在破碎腔的對(duì)稱軸上，所述破碎腔的對(duì)稱軸到轉(zhuǎn)子軸線所在的水平面之間的夾角為0 30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單軸槳葉式混合機(jī)，其特征在于所述破碎腔從混合腔一端延伸至混合腔另一端，所述若干錘刀組的回轉(zhuǎn)面從破碎腔一端延伸至破碎腔另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單軸槳葉式混合機(jī)，其特征在于所述錘刀組包括相互疊置的若干矩形錘刀片，所述若干矩形錘刀片在錘刀軸的周向方向上均勻布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單軸槳葉式混合機(jī)，其特征在于所述每一錘刀組包括一個(gè)盤(pán)狀錘刀片，所述盤(pán)狀錘刀片的外緣設(shè)有若干溝槽，所述溝槽的長(zhǎng)度方向與盤(pán)狀錘刀片的回轉(zhuǎn)軸相平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單軸槳葉式混合機(jī)，其特征在于所述破碎腔上下側(cè)分別經(jīng)導(dǎo)料板與混合腔切向相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飼料機(jī)械領(lǐng)域的單軸槳葉式混合機(jī)，旨在解決混合物料添加油脂時(shí)產(chǎn)生油團(tuán)的問(wèn)題。該裝置包括臥式設(shè)置的混合腔和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子設(shè)置在混合腔中，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外周的若干槳葉，混合腔側(cè)面且位于槳葉旋轉(zhuǎn)方向向下的一側(cè)設(shè)有徑向向混合腔外延伸的破碎腔，所述破碎腔上下側(cè)與混合腔之間平滑過(guò)渡連接，破碎腔中沿破碎腔長(zhǎng)度方向并列設(shè)有若干錘刀組，每一錘刀組包括一個(gè)或一個(gè)以上并相互疊置的錘刀片，所述錘刀組安裝在錘刀軸上，錘刀軸與破碎腔外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接。該單軸槳葉式混合機(jī)安全可靠，對(duì)混合物料添加油脂時(shí)產(chǎn)生的油團(tuán)有很好的破碎作用，能減少物料中的油團(tuán)，使得物料混合效率高，混合更加均勻。
文檔編號(hào)B01F3/14GK202237843SQ20112029665
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
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