專利名稱：等離子體再生分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用型涉及一種氣液或氣固分離器，尤其是一種等離子體再生分離器，主要用于氣體除液、氣體除塵。
背景技術(shù)：
目前，集成膜分離技術(shù)已在氣液、氣固分離器中得到了廣泛的應(yīng)用。它的分離過程無相態(tài)變化，僅采用簡單的加壓輸送，基本在常溫下進行，而且分離過程是物理分離，集成膜濾芯的清洗無污染，整個操作及設(shè)備簡單、能量損耗少，故而受界內(nèi)的高度重視及廣泛應(yīng)用。集成膜分離實際上是一種精細過濾的過程，集成膜濾芯經(jīng)過一段工作時間后，被分離物 (如液滴、固體雜質(zhì)等)會沉積在集成膜濾芯中，使其分離效率下降，這時，必須進行濾芯清洗，通常采用反吹法清洗，但反吹法只能清洗掉濾芯中較大分離物，而細微的(納米至微米級)雜質(zhì)、油污和氧化層等卻難以去掉，造成孔隙率下降；如果采用加壓反吹，將會撐大過濾通徑，造成過濾精度變大，使過濾效果降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對已有技術(shù)中問題，提供一種等離子體再生分離器，它在反吹法清洗集成膜濾芯的基礎(chǔ)上又增加了等離子體清洗，不僅有效地清除了集成膜濾芯深層的堵塞物，同時還可保障在清洗時濾材通道不發(fā)生形變和位移及孔徑大小的變化，使濾材的使用壽命延長。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下它具有一個塔體，在該塔體下部的側(cè)壁上設(shè)有進氣管，在該塔體的頂部設(shè)有出氣管，在所述的出氣管上連接一個反吹管，在該塔體底部設(shè)有一個排污管，在所述塔體內(nèi)的上部設(shè)有集成膜過濾器，其特征是在該集成膜過濾器上設(shè)有一個等離子體再生清洗器，該等離子體再生清洗器由套在集成膜過濾器上、下兩端的正、負環(huán)形電極、安裝在集成膜過濾器下端的氣體抽離器、安裝在塔體外壁上的一個高頻高壓發(fā)生器構(gòu)成，所述的高頻高壓發(fā)生器與所述的正、負環(huán)形電極電連接。通過上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型在分離器中增加一個等離子體清洗器， 由于等離子體清洗器可對多種材料如金屬、玻璃、硅片、陶瓷、塑料和聚合物等材料表面存留的固體粉塵、有機污染物(如石蠟、油污、脫膜劑、蛋白等)和金屬表面的氧化層及復(fù)雜結(jié)構(gòu)深處的殘留物進行超高效清洗，又由于集成膜濾芯多使用金屬和某些無機或有機材料制成，故用等離子體清洗器對集成膜濾芯進行清洗，可去除反吹法清洗不掉的細微塵粒、油污和金屬氧化層及濾芯更深層的殘留物，有效清除集成膜濾芯深層的堵塞物，并可保障在清洗時濾材通道不發(fā)生形變和位移及孔徑大小的變化，使濾材的使用壽命可延長50%。

附圖是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實施方式
參見圖1，它具有一個塔體1，在該塔體下部的側(cè)壁上設(shè)有進氣管2，在該塔體的頂部設(shè)有出氣管3，在所述的出氣管3上連接一個反吹管10，在該塔體底部設(shè)有一個排污管4， 在所述塔體內(nèi)的上部設(shè)有集成膜過濾器5，該集成膜過濾器由膜濾芯座5-1和安裝在該膜濾芯座上的多個集成膜濾芯元件5-2構(gòu)成。在該集成膜過濾器上設(shè)有一個等離子體再生清洗器，該等離子體再生清洗器由套在集成膜過濾器上、下兩端的正、負環(huán)形電極6、7、安裝在集成膜過濾器下端的氣體抽離器8、安裝在塔體外壁上的一個高頻高壓發(fā)生器9構(gòu)成，所述的高頻高壓發(fā)生器9與所述的正、負環(huán)形電極6、7電連接。本分離器的工作過程是在正常生產(chǎn)時，含有雜質(zhì)的氣體通過進氣管2連續(xù)進入塔體1內(nèi)，進入塔體內(nèi)的氣體上升至集成膜過濾器5處，并從集成膜濾芯元件5-2的側(cè)壁進入集成膜濾芯中，然后從集成膜濾芯元件5-2的上端排出，通過集成膜過濾器的過濾，氣體中的液滴和固體雜質(zhì)得到分離，過濾后的氣體從出氣管3處排出，進入下級處理；在這一過程中，進、出氣管處的壓降在一個較低的范圍值內(nèi)，當(dāng)集成膜過濾器5發(fā)生堵塞時，進、出氣管處的壓降升高，當(dāng)達到設(shè)定值時，該分離器開始再生過程，即先通過反吹口通入低壓蒸汽，該低壓蒸汽反向通過集成膜濾芯，則較大顆粒的液滴和固體雜質(zhì)從集成膜濾芯5-2上剝落，落入塔底，從排污管4排出。反吹再生結(jié)束后，開啟等離子體再生清洗器，進行等離子體再生清洗，即開啟高頻高壓發(fā)生器9，使正、負環(huán)形電極6、7之間形成高壓電場，同時用真空泵從氣體抽離器8處抽出塔內(nèi)氣體，使塔內(nèi)形成一定的真空度，隨著塔內(nèi)氣體愈來愈稀薄，電場中氣體離子的間距和自由運動距離也愈來愈長，受電場作用，它們發(fā)生相互碰撞而形成等離子體，這些離子的活性很高，其能量足以破壞幾乎所有的化學(xué)鍵，從而在任何暴露的材料表面引起化學(xué)反應(yīng)，使膜濾芯材料的表面受到離子的物理轟擊和化學(xué)處理，可清除納米級到微米級的油污及深層的殘留物，還可利用不同氣體等離子體具有的不同化學(xué)性能來清除集成膜濾芯內(nèi)部的金屬氧化層，從而達到細微、深層的清洗效果。集成膜濾芯元件經(jīng)過上述清洗后，進、出氣口的壓降恢復(fù)到正常范圍值，這時，關(guān)閉等離子體清洗器，系統(tǒng)又重新轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。通過上述清洗，集成膜濾芯的使用壽命延長50%，系統(tǒng)連續(xù)長周期運行的時間明顯增加。
權(quán)利要求1. 一種等離子體再生分離器，它具有一個塔體(1)，在該塔體下部的側(cè)壁上設(shè)有進氣管(2)，在該塔體的頂部設(shè)有出氣管(3)，在所述的出氣管(3)上連接一個反吹管(10)，在該塔體底部設(shè)有一個排污管(4)，在所述塔體內(nèi)的上部設(shè)有集成膜過濾器(5)，其特征是在該集成膜過濾器上設(shè)有一個等離子體再生清洗器，該等離子體再生清洗器由套在集成膜過濾器上、下兩端的正、負環(huán)形電極(6、7)、安裝在集成膜過濾器下端的氣體抽離器(8)、安裝在塔體外壁上的一個高頻高壓發(fā)生器(9)構(gòu)成，所述的高頻高壓發(fā)生器(9)與所述的正、負環(huán)形電極(6、7)電連接。
專利摘要本實用新型是一種等離子體再生分離器。它具有一個塔體，在該塔體內(nèi)的上部設(shè)有集成膜過濾器，在該集成膜過濾器上設(shè)有一個等離子體再生清洗器，該等離子體再生清洗器由套在集成膜過濾器上、下兩端的正、負環(huán)形電極、安裝在集成膜過濾器下端的氣體抽離器、安裝在塔體外壁上的一個高頻高壓發(fā)生器構(gòu)成。本實用新型在反吹法清洗集成膜濾芯的基礎(chǔ)上又增加了等離子體清洗，不僅有效地清除了濾芯深層的堵塞物，同時還可保障在清洗時濾材通道不發(fā)生形變和位移及孔徑大小的變化，使濾材的使用壽命延長。
文檔編號B01D46/42GK202219118SQ20112032580
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者李偉, 王博 申請人:陜西高芯超濾膜科技有限責(zé)任公司