專利名稱：一種高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)精細(xì)化工制品或生物制品的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)。[0002]背景技術(shù)高壓釜在現(xiàn)代工業(yè)上應(yīng)用及其廣泛，其可以廣義理解為進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，其可以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、 冷卻及低高速的混配等功能。[0003]為了高壓釜中的物料能夠充分混合，在高壓釜上一般都設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌機(jī)構(gòu)如圖1所示，其包括電機(jī)01、主動(dòng)皮帶輪02、從動(dòng)皮帶輪03和攪拌軸04，所述的攪拌軸04由釜體05穿出并與從動(dòng)皮帶輪03連接，電機(jī)01帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪02轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)皮帶輪02與從動(dòng)皮帶輪03之間由張緊皮帶06傳動(dòng)連接。[0004]采用該結(jié)構(gòu)存在以下弊端，第一，皮帶輪一般為橡膠結(jié)構(gòu)，使用時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)疲勞、磨損等現(xiàn)象，從而發(fā)生皮帶輪松脫，打滑等問(wèn)題。第二，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶輪暴露在機(jī)構(gòu)外部，如果不加防護(hù)，操作人員很容易觸碰到，從而造成身體傷害。第三，采用該結(jié)構(gòu)，設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占地面積較大，高壓釜上的各種管線的布置會(huì)受到影響，不利于設(shè)備的安裝和維護(hù)。[0005]發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種適合生產(chǎn)精細(xì)化工制品或生物制品的高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和攪拌軸，所述的電機(jī)設(shè)置于高壓釜的釜蓋上，電機(jī)的輸出端穿過(guò)釜蓋與釜體內(nèi)的攪拌軸連接。采用以上設(shè)計(jì)， 電機(jī)的輸出端直接帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無(wú)需使用皮帶輪，傳動(dòng)效率提高，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)安全可靠。[0007]本實(shí)用新型的電機(jī)設(shè)置于高壓釜的軸線上，電機(jī)的輸出端帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸上設(shè)有攪拌槳。高壓釜的釜體一般為橢圓柱形，將電機(jī)設(shè)置于軸線上，其輸出端和攪拌軸也位于軸線上，啟動(dòng)后，電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸上的攪拌槳能夠最大程度的對(duì)釜體中的物料進(jìn)行混合。[0008]本實(shí)用新型的電機(jī)的輸出端與攪拌軸之間由聯(lián)軸器連接。采用以上設(shè)計(jì)，電機(jī)輸出端和攪拌軸之間為可拆卸的，便于對(duì)攪拌軸進(jìn)行靈活的調(diào)整和維護(hù)。[0009]本實(shí)用新型的電機(jī)的輸出端設(shè)有減速機(jī)。采用以上設(shè)計(jì)能夠有效地控制攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，從而提高高壓釜的攪拌效果。[0010]本實(shí)用新型的電機(jī)與釜蓋之間為密封連接，這樣能夠保證高壓釜中的氣壓符合生產(chǎn)的參數(shù)要求。[0011]本實(shí)用新型的一種高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)屬于國(guó)家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域中生產(chǎn)精細(xì)化工制品或生物制品的裝置，應(yīng)該得到支持和推廣。[0012]本實(shí)用新型的高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，攪拌效果良好，使用安全可靠。[0013]

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)的示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖中，1——電機(jī)， 2——攪拌軸，[0017]3——釜蓋， 4——釜體，[0018]5——攪拌槳，6——聯(lián)軸器，[0019]7——減速機(jī)。[0020]具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型的高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)1和攪拌軸2，所述的電機(jī)1設(shè)置于高壓釜的釜蓋3上，電機(jī)1的輸出端穿過(guò)釜蓋3與釜體4內(nèi)的攪拌軸2連接。采用以上設(shè)計(jì)，電機(jī)1的輸出端直接帶動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無(wú)需使用皮帶輪，傳動(dòng)效率提高，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)安全可靠。[0021]本實(shí)用新型的電機(jī)1設(shè)置于高壓釜的軸線上，電機(jī)1的輸出端帶動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)， 攪拌軸2上設(shè)有攪拌槳5。高壓釜的釜體4 一般為橢圓柱形，將電機(jī)1設(shè)置于軸線上，其輸出端和攪拌軸2也位于軸線上，啟動(dòng)后，電機(jī)1帶動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸2上的攪拌槳5 能夠最大程度的對(duì)釜體4中的物料進(jìn)行混合。[0022]本實(shí)用新型的電機(jī)1的輸出端與攪拌軸2之間由聯(lián)軸器6連接。采用以上設(shè)計(jì)， 電機(jī)1輸出端和攪拌軸2之間為可拆卸的，便于對(duì)攪拌軸2進(jìn)行靈活的調(diào)整和維護(hù)。[0023]本實(shí)用新型的電機(jī)1的輸出端設(shè)有減速機(jī)7。采用以上設(shè)計(jì)能夠有效地控制攪拌軸2的轉(zhuǎn)數(shù)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，從而提高高壓釜的攪拌效果。[0024]本實(shí)用新型的電機(jī)1與釜蓋3之間為密封連接，這樣能夠保證高壓釜中的氣壓符合生產(chǎn)的參數(shù)要求。[0025]本實(shí)用新型的一種高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)屬于國(guó)家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域中生產(chǎn)精細(xì)化工制品或生物制品的裝置，應(yīng)該得到支持和推廣。
權(quán)利要求1.一種高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于其包括電機(jī)和攪拌軸，所述的電機(jī)設(shè)置于高壓釜的釜蓋上，電機(jī)的輸出端穿過(guò)釜蓋與釜體內(nèi)的攪拌軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的電機(jī)設(shè)置于高壓釜的軸線上，電機(jī)的輸出端帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的電機(jī)的輸出端與攪拌軸之間由聯(lián)軸器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的電機(jī)的輸出端設(shè)有減速機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的電機(jī)與釜蓋之間為密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的任一種高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的攪拌軸上設(shè)有攪拌槳。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)，其包括電機(jī)和攪拌軸，所述的電機(jī)設(shè)置于高壓釜的釜蓋上，電機(jī)的輸出端穿過(guò)釜蓋與釜體內(nèi)的攪拌軸連接。采用以上設(shè)計(jì)，電機(jī)的輸出端直接帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無(wú)需使用皮帶輪，傳動(dòng)效率提高，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)安全可靠。本實(shí)用新型的高壓釜的攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，攪拌效果良好，使用安全可靠。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202237979SQ20112032785
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者陳如光, 陳瑞時(shí), 陳祖貴 申請(qǐng)人:陳瑞時(shí)