專利名稱：一種全自動礦用廢水過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢水過濾裝置，特別是關(guān)于一種全自動礦用廢水過濾器。
背景技術(shù)：
熱泵技術(shù)作為一門新型節(jié)能技術(shù)，正愈加廣泛的應(yīng)用于煤礦供熱、空調(diào)領(lǐng)域。該技術(shù)主要通過熱泵機組提取礦井回風(fēng)、礦井排水、坑口電廠冷卻水、洗浴廢水等煤礦特有低溫廢熱資源的低溫?zé)崮?，實現(xiàn)煤礦工業(yè)廣場建筑供暖、空調(diào)、井筒防凍和洗浴熱水用熱等需求，替代了傳統(tǒng)鍋爐和分體空調(diào)兩套系統(tǒng)，具有顯著節(jié)能經(jīng)濟效益。而用于為熱泵機組提供低溫?zé)嵩吹牡V井排水、洗浴廢水，以及礦井回風(fēng)換熱器處理后的回風(fēng)換熱循環(huán)水存在以下問題礦井排水在井下流動的過程中，溶解了許多礦物質(zhì)， 同時也含有一定數(shù)量的煤屑、流砂等雜質(zhì)；洗浴廢水中含有大量人體皮膚分泌物、毛發(fā)、煤泥、污垢、合成洗滌劑等，也常含有病原菌、病毒和寄生蟲卵，以及無機鹽類的氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸氫鹽和鈉、鉀、鈣、鎂等雜質(zhì)；礦井回風(fēng)換熱器處理的回風(fēng)換熱循環(huán)水在換熱過程中吸收了回風(fēng)中的煤塵等雜質(zhì)；因此，上述水質(zhì)中的懸浮狀態(tài)的顆粒物等雜質(zhì)會對水泵等設(shè)備造成磨損，而其他雜質(zhì)也會對熱泵機組管路產(chǎn)生不利影響，由此，礦井水等礦用廢水需要在線處理后才能用作熱泵機組的低溫?zé)嵩础?br> 發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)岜脵C組的進(jìn)水進(jìn)行過濾的全自動礦用廢水過濾器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種全自動礦用廢水過濾器，其特征在于它包括第一過濾器單體、第二過濾器單體和電控系統(tǒng)；所述第一過濾器單體上設(shè)置有第一進(jìn)水接管和第一出水接管；所述第二過濾器單體上設(shè)置有第二進(jìn)水接管和第二出水接管；所述第一進(jìn)水接管和第二進(jìn)水接管并聯(lián)連接總進(jìn)水管，所述總進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水口 ；所述第一出水接管和第二出水接管并聯(lián)連接總出水管，所述總出水管上設(shè)置有出水口 ；所述第一進(jìn)水接管與所述進(jìn)水口之間設(shè)置有第一電動蝶閥；所述第一進(jìn)水接管管壁上設(shè)置有第一排污口，所述第一排污口上設(shè)置有第一電動排污閥；所述第二進(jìn)水接管與所述進(jìn)水口之間設(shè)有第二電動蝶閥；所述第二進(jìn)水接管管壁上設(shè)置有第二排污口，所述第二排污口上設(shè)置有第二電動排污閥；所述第一電動蝶閥、第二電動蝶閥、第一電動排污閥和第二電動排污閥均電連接所述電控系統(tǒng)。所述第一過濾器單體和第二過濾器單體結(jié)構(gòu)相同，均包括上部殼體和下部殼體， 所述上部殼體與所述下部殼體通過法蘭密封連接；所述上部殼體內(nèi)間隔設(shè)置有若干袋形過濾網(wǎng)，各所述袋形過濾網(wǎng)的開口朝下，倒置在所述上部殼體內(nèi)，且通過設(shè)置在所述法蘭連接處的密封墊固定支撐，所述密封墊上與各所述袋形過濾網(wǎng)的開口相對應(yīng)的位置設(shè)置有通孔；所述進(jìn)水接管連接所述下部殼體的底部，所述出水接管連接所述上部殼體的上部。各所述袋形過濾網(wǎng)沿所述上部殼體內(nèi)壁周向間隔設(shè)置，形成圓形陣列，并在所述上部殼體內(nèi)設(shè)置有若干層所述圓形陣列。所述下部殼體的底端設(shè)置有過濾器單體支架。所述袋形過濾網(wǎng)為鋼圈濾袋和全焊縫的熱熔濾袋中的其中一種。所述第一進(jìn)水接管和第二進(jìn)水接管均通過法蘭密封連接所述總進(jìn)水管；所述第一出水接管和第二出水接管均通過法蘭密封連接所述總出水管。本實用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點1、本實用新型設(shè)置有兩個結(jié)構(gòu)相同的過濾器單體，且兩個過濾器單體并聯(lián)連接，當(dāng)?shù)谝贿^濾器單體工作一段時間產(chǎn)生壓差時，壓差使電控系統(tǒng)控制安裝在第一過濾器單體支路上的第一電動排污閥開啟，進(jìn)行排污；此時，第一過濾器單體支路上的第一電動蝶閥關(guān)閉，第二過濾器單體支路上的第二電動蝶閥開啟，第二過濾器單體開始工作，如此交替循環(huán)工作，因此，本實用新型的其中一過濾器單體排污時，另一過濾器單體可正常工作，如此交替循環(huán)過濾，過濾效率高。2、本實用新型的進(jìn)水接管設(shè)置在過濾器單體的下部殼體底部，出水接管設(shè)置在過濾器單體的上部殼體上部，過濾器單體進(jìn)行工作時，水流從下向上經(jīng)上部殼體內(nèi)的袋形過濾網(wǎng)過濾后，從出水接管流出，本實用新型的此種過濾方式過濾效果好，可有效排除污垢。3、本實用新型的過濾器單體的上部殼體與下部殼體通過法蘭密封連接；上部殼體內(nèi)設(shè)置的若干袋形過濾網(wǎng)開口朝下，且通過設(shè)置在法蘭連接處的密封墊固定支撐，密封墊上與各袋形過濾網(wǎng)的開口相對應(yīng)的位置設(shè)置有通孔；下部殼體進(jìn)入的礦用廢水首先通過密封墊上的通孔進(jìn)入上部殼體內(nèi)的各袋形過濾網(wǎng)內(nèi)，通過各袋形過濾網(wǎng)過濾后，從上部殼體上的出水接管流出，能夠避免污垢進(jìn)入出水接管，過濾效果好；且此種密封方式的配置合理，無論是對單袋或多袋式過濾器，都能確保系統(tǒng)密封的可靠性；無論是采用普通型的鋼圈濾袋，還是采用全焊縫的熱熔濾袋，都能確保最大限度的無溢漏現(xiàn)象。4、本實用新型包括兩個并聯(lián)的過濾器單體支路，當(dāng)其中一個支路上的排污閥打開，對應(yīng)的該支路上的電動蝶閥關(guān)閉時，過濾器單體上部殼體內(nèi)過濾后的礦用廢水倒流，反沖洗各袋形過濾網(wǎng)，各袋形過濾網(wǎng)中的污垢被沖洗下后，從下部殼體底部的進(jìn)水接管的排污口排出，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)過濾器單體的自動清理。本實用新型采用電控系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動過濾，兩個過濾器單體支路交替工作，過濾效率高，礦用廢水從下至上進(jìn)入過濾器單體，過濾效果好，因此，本實用新型可廣泛用于礦井水等礦用廢水的在線過濾處理過程中。

圖1是本實用新型俯視示意圖圖2是本實用新型主視示意圖圖3是本實用新型過濾器單體主視示意圖圖4是本實用新型過濾器單體俯視示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，本實用新型包括第一過濾器單體1、第二過濾器單體2和電控系統(tǒng) (圖中未示出)。如圖1、圖2所示，第一過濾器單體1上設(shè)置有第一進(jìn)水接管11和第一出水接管12 ；第二過濾器單體2上設(shè)置有第二進(jìn)水接管21和第二出水接管22 ；第一進(jìn)水接管11和第二進(jìn)水接管21并聯(lián)連接總進(jìn)水管3，總進(jìn)水管3上設(shè)置有進(jìn)水口 31。第一出水接管12 和第二出水接管22并聯(lián)連接總出水管4，總出水管4上設(shè)置有出水口 41。第一進(jìn)水接管 11與進(jìn)水口 31之間設(shè)置有第一電動蝶閥13 ；第一進(jìn)水接管11的管壁上設(shè)置有第一排污口 14，第一排污口 14上設(shè)置有第一電動排污閥15 ；第二進(jìn)水接管21與進(jìn)水口 31之間設(shè)有第二電動蝶閥23 ；第二進(jìn)水接管21的管壁上設(shè)置有第二排污口 24，第二排污口 M上設(shè)置有第二電動排污閥25。第一電動蝶閥13、第二電動蝶閥23、第一電動排污閥15和第二電動排污閥25均電連接電控系統(tǒng)。如圖3、圖4所示，第一過濾器單體1和第二過濾器單體2采用形式、結(jié)構(gòu)相同的過濾器單體5，過濾器單體5包括上部殼體51和下部殼體52，上部殼體51與下部殼體52通過法蘭53密封連接。上部殼體51內(nèi)間隔設(shè)置有若干袋形過濾網(wǎng)M，各袋形過濾網(wǎng)M的開口朝下，倒置在上部殼體51內(nèi)，且通過設(shè)置在法蘭53連接處的密封墊55固定支撐，密封墊 55上與各袋形過濾網(wǎng)M的開口相對應(yīng)的位置設(shè)置有通孔；進(jìn)水接管連接下部殼體52的底部，出水接管連接上部殼體51的上部，因此，從進(jìn)水接管進(jìn)入下部殼體52內(nèi)的礦用廢水通過密封墊55上的通孔進(jìn)入上部殼體51內(nèi)的各袋形過濾網(wǎng)M內(nèi)，經(jīng)過各袋形過濾網(wǎng)M過濾后，從上部殼體51上部的出水接管流出。上述實施例中，下部殼體52的底端設(shè)置有過濾器單體支架56。上述實施例中，各袋形過濾網(wǎng)M沿上部殼體51內(nèi)壁周向間隔設(shè)置，形成圓形陣列，并可在上部殼體51內(nèi)設(shè)置有若干層圓形陣列。上述實施例中，第一進(jìn)水接管11和第二進(jìn)水接管21均通過法蘭密封連接總進(jìn)水管3 ；第一出水接管12和第二出水接管22均通過法蘭密封連接總出水管4。上述實施例中，第一電動蝶閥13和第二電動蝶閥23的形式、結(jié)構(gòu)相同，第一電動排污閥15和第二電動排污閥25的形式、結(jié)構(gòu)相同。上述實施例中，各袋形過濾網(wǎng)M可以采用普通型的鋼圈濾袋，也可以采用全焊縫的熱熔濾袋。如圖1所示，本實用新型的具體操作方法如下1)待過濾的礦用廢水從總進(jìn)水管3上的進(jìn)水口 31流入，電控系統(tǒng)控制第一電動蝶閥13打開，第二電動蝶閥23、第一電動排污閥15和第二電動排污閥25關(guān)閉，待過濾的礦用廢水進(jìn)入第一過濾器單體1，開始過濾，過濾后的礦用廢水從總出水管4上的出水口 41 流出；2)第一過濾器單體1工作一段時間后，產(chǎn)生壓差，壓差使電控系統(tǒng)控制第一電動排污閥15打開，進(jìn)行排污，同時，電控系統(tǒng)控制第一電動蝶閥13和第二電動排污閥25關(guān)閉，第二電動蝶閥23打開，待過濾的礦用廢水流經(jīng)第二過濾器單體2，第二過濾器單體2開始過濾，過濾后的礦用廢水從總出水管4上的出水口 41流出；3)第二過濾器單體2工作一段時間后，產(chǎn)生壓差，壓差使電控系統(tǒng)控制第二電動排污閥25打開，進(jìn)行排污，同時，電控系統(tǒng)控制第二電動蝶閥23、第一電動排污閥15關(guān)閉， 第一電動蝶閥13打開，待過濾的礦用廢水流經(jīng)第一過濾器單體1，第一過濾器單體1開始過濾，過濾后的礦用廢水從總出水管4上的出水口 41流出；4)返回步驟2)，如此交替循環(huán)工作，直至過濾結(jié)束。[0030]上述實施例中，由于進(jìn)水接管連接過濾器單體的下部殼體52，出水接管連接過濾器單體的上部殼體51，因此，第一過濾器單體1和第二過濾器單體2工作時，待過濾的礦用廢水均從下部殼體52底部的進(jìn)水接管進(jìn)入，通過密封墊55上設(shè)置的通孔從下向上進(jìn)入上部殼體51內(nèi)的各袋形過濾網(wǎng)M內(nèi)，經(jīng)各袋形過濾網(wǎng)M過濾后的礦用廢水從上部殼體51 上部的出水接管流出；當(dāng)?shù)谝贿^濾器單體1支路或第二過濾器單體2支路上的排污閥打開， 該支路上對應(yīng)的電動蝶閥關(guān)閉時，上部殼體51內(nèi)過濾后的礦用廢水倒流，反沖洗各袋形過濾網(wǎng)M，各袋形過濾網(wǎng)M中的污垢被沖洗下后，從下部殼體52底部的進(jìn)水接管的排污口排出ο上述各實施例僅用于說明本實用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本實用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種全自動礦用廢水過濾器，其特征在于它包括第一過濾器單體、第二過濾器單體和電控系統(tǒng)；所述第一過濾器單體上設(shè)置有第一進(jìn)水接管和第一出水接管；所述第二過濾器單體上設(shè)置有第二進(jìn)水接管和第二出水接管；所述第一進(jìn)水接管和第二進(jìn)水接管并聯(lián)連接總進(jìn)水管，所述總進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水口 ；所述第一出水接管和第二出水接管并聯(lián)連接總出水管，所述總出水管上設(shè)置有出水口 ；所述第一進(jìn)水接管與所述進(jìn)水口之間設(shè)置有第一電動蝶閥；所述第一進(jìn)水接管管壁上設(shè)置有第一排污口，所述第一排污口上設(shè)置有第一電動排污閥；所述第二進(jìn)水接管與所述進(jìn)水口之間設(shè)有第二電動蝶閥；所述第二進(jìn)水接管管壁上設(shè)置有第二排污口，所述第二排污口上設(shè)置有第二電動排污閥；所述第一電動蝶閥、第二電動蝶閥、第一電動排污閥和第二電動排污閥均電連接所述電控系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動礦用廢水過濾器，其特征在于所述第一過濾器單體和第二過濾器單體結(jié)構(gòu)相同，均包括上部殼體和下部殼體，所述上部殼體與所述下部殼體通過法蘭密封連接；所述上部殼體內(nèi)間隔設(shè)置有若干袋形過濾網(wǎng)，各所述袋形過濾網(wǎng)的開口朝下，倒置在所述上部殼體內(nèi)，且通過設(shè)置在所述法蘭連接處的密封墊固定支撐，所述密封墊上與各所述袋形過濾網(wǎng)的開口相對應(yīng)的位置設(shè)置有通孔；所述進(jìn)水接管連接所述下部殼體的底部，所述出水接管連接所述上部殼體的上部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種全自動礦用廢水過濾器，其特征在于各所述袋形過濾網(wǎng)沿所述上部殼體內(nèi)壁周向間隔設(shè)置，形成圓形陣列，并在所述上部殼體內(nèi)設(shè)置有若干層所述圓形陣列。
4.如權(quán)利要求2所述的一種全自動礦用廢水過濾器，其特征在于所述下部殼體的底端設(shè)置有過濾器單體支架。
5.如權(quán)利要求3所述的一種全自動礦用廢水過濾器，其特征在于所述下部殼體的底端設(shè)置有過濾器單體支架。
6.如權(quán)利要求2或3或4或5所述的一種全自動礦用廢水過濾器，其特征在于所述袋形過濾網(wǎng)為鋼圈濾袋和全焊縫的熱熔濾袋中的其中一種。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種全自動礦用廢水過濾器，其特征在于 所述第一進(jìn)水接管和第二進(jìn)水接管均通過法蘭密封連接所述總進(jìn)水管；所述第一出水接管和第二出水接管均通過法蘭密封連接所述總出水管。
8.如權(quán)利要求6所述的一種全自動礦用廢水過濾器，其特征在于所述第一進(jìn)水接管和第二進(jìn)水接管均通過法蘭密封連接所述總進(jìn)水管；所述第一出水接管和第二出水接管均通過法蘭密封連接所述總出水管。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動礦用廢水過濾器，其特征在于它包括兩個過濾器單體和電控系統(tǒng)；兩個過濾器單體上均設(shè)置有進(jìn)水接管和出水接管；兩個進(jìn)水接管并聯(lián)連接總進(jìn)水管，總進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水口；兩個出水接管并聯(lián)連接總出水管，總出水管上設(shè)置有出水口；兩個進(jìn)水接管與進(jìn)水口之間均設(shè)置有一電動蝶閥；兩個進(jìn)水接管的管壁上均設(shè)置有一排污口，兩個排污口上均設(shè)置有一電動排污閥；兩個電動蝶閥和兩個電動排污閥均電連接電控系統(tǒng)。本實用新型采用電控系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動過濾，兩個過濾器單體支路交替工作，過濾效率高，礦用廢水從下至上進(jìn)入過濾器單體，過濾效果好，因此，本實用新型可廣泛用于礦井水等礦用廢水的在線過濾處理過程中。
文檔編號B01D29/25GK202237528SQ201120350359
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者孟杰, 牛永勝, 王建學(xué), 榮金利, 裴偉 申請人:北京礦大節(jié)能科技有限公司