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一種圓盤造粒機(jī)的筒體的制作方法

文檔序號(hào):5040225閱讀:274來源:國知局
專利名稱:一種圓盤造粒機(jī)的筒體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種圓盤造粒機(jī)的筒體,屬于機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
圓盤造粒機(jī)是粉狀物料成球粒的主要設(shè)備,主要用于化工領(lǐng)域,圓盤造粒機(jī)筒體是最核心的關(guān)鍵部件,目前的圓盤造粒機(jī)因筒體設(shè)計(jì)存在的不足,導(dǎo)致造粒粒度不均勻,質(zhì)量不穩(wěn)定,成品率低,生產(chǎn)效率不高等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種圓盤造粒機(jī)的筒體,造粒粒度容易控制,成粒均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,成品率及生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型一種圓盤造粒機(jī)的筒體,它包括圓盤、盤蓋、檔板、撥料板和噴管。圓盤上設(shè)有盤蓋,圓盤上端設(shè)有進(jìn)料口,下端設(shè)有出料口和觀察窗,進(jìn)料口處設(shè)有檔板,圓盤內(nèi)設(shè)有撥料板,盤蓋上設(shè)有噴管。所述的筒體安裝成45度角,利用電機(jī)傳動(dòng)。所述的圓盤直徑為4米。所述的撥料板由三塊組成,均勻布置在半邊圓盤內(nèi),其中中間撥料板與圓盤底部的間隙較大。所述的噴管由3根組成。
圖示為本實(shí)用新型一種圓盤造粒機(jī)的筒體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-圓盤、2-盤蓋、3-檔板、4-撥料板、5-撥料板、6-撥料板、7-噴管、8-進(jìn)料口、9-出料口、10-觀察窗。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明一種圓盤造粒機(jī)的筒體,它包括圓盤1、盤蓋2、檔板3、撥料板4、5、6和噴管7。圓盤1上設(shè)有盤蓋2,圓盤上端設(shè)有進(jìn)料口 8,下端設(shè)有出料口 9和觀察窗10,進(jìn)料口處設(shè)有檔板3,圓盤內(nèi)設(shè)有撥料板4、5、6,盤蓋上設(shè)有噴管5。所述的筒體安裝成45度角,利用電機(jī)傳動(dòng)。所述的圓盤1直徑為4米。所述的撥料板由三塊組成,均勻布置在半邊圓盤內(nèi),其中中間撥料板5與圓盤底部的間隙較大。兩側(cè)邊撥料板4、6與圓盤底部的間隙較小。所述的噴管7由3根組成。本實(shí)用新型利用圓盤的轉(zhuǎn)速及特定的撥料板將稀釋均勻的配料送至圓盤的最高點(diǎn),然后自由滑落,由于配料間有一定的粘附能力,所以在滾動(dòng)的過程中就像滾雪球一樣逐步形成顆粒狀,通過對(duì)發(fā)酵液噴施的控制即濕度,同時(shí)在出料控制板的充分作用下顆粒不會(huì)越滾越大。 原盤造粒實(shí)施過程原料從進(jìn)料口進(jìn)來經(jīng)過拖動(dòng)送至撥料板5,撥料板5將原料分散直至撥料板6,然后將原料直接阻斷使其從盤的最高點(diǎn)自由下滑,此過程中發(fā)酵液從噴管 7噴出將原料噴濕,噴濕的原料互相有粘性,原料從盤的最高點(diǎn)向下滑落就像滾雪球,通過對(duì)濕度的控制即能控制顆粒的大小及成品率,當(dāng)料堆積到一定程度時(shí)撥料板4就能將料從盤里引出來。本實(shí)用新型中撥料板5與圓盤底部的間隙較大,使其料部分能通過只有部分被分散,撥料板4和6與圓盤的底部間隙較小,撥料板6間隙減小后到頂部的原料會(huì)被阻止繼續(xù)前進(jìn)而全部自由滑落,撥料板4間隙減小后被造好粒的成品迅速被引出,從而減少了成品在盤里回旋的時(shí)間,減少了在盤里的積存,避免了造好粒的部分越滾越大。
權(quán)利要求1.一種圓盤造粒機(jī)的筒體,其特征是它包括圓盤(1)、盤蓋O)、檔板(3)、撥料板0、 5、6)和噴管(7),圓盤(1)上設(shè)有盤蓋O),圓盤上端設(shè)有進(jìn)料口(8),下端設(shè)有出料口(9) 和觀察窗(10),進(jìn)料口處設(shè)有檔板(3),圓盤內(nèi)設(shè)有撥料板0、5、6),盤蓋上設(shè)有噴管(5)。
2.如權(quán)利1要求所述的圓盤造粒機(jī)的筒體,其特征是所述的筒體安裝成45度角,利用電機(jī)傳動(dòng)。
3.如權(quán)利1要求所述的圓盤造粒機(jī)的筒體,其特征是所述的圓盤(1)直徑為4米。
4.如權(quán)利1要求所述的圓盤造粒機(jī)的筒體,其特征是所述的撥料板由三塊組成,均勻布置在半邊圓盤內(nèi),其中中間撥料板( 與圓盤底部的間隙較大,兩側(cè)邊撥料板(4、6)與圓盤底部的間隙較小。
5.如權(quán)利1要求所述的圓盤造粒機(jī)的筒體,其特征是所述的噴管(7)由3根組成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種圓盤造粒機(jī)的筒體,它包括圓盤、盤蓋、檔板、撥料板和噴管。圓盤上設(shè)有盤蓋,圓盤上端設(shè)有進(jìn)料口,下端設(shè)有出料口和觀察窗,進(jìn)料口處設(shè)有檔板,圓盤內(nèi)設(shè)有撥料板,盤蓋上設(shè)有噴管。本實(shí)用新型造粒粒度容易控制,成粒均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,成品率及生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B01J2/14GK202289983SQ20112035857
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者羅勇 申請(qǐng)人:貴州鳳岡凈宇生物科技有限公司
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