專利名稱：一種沉砂系統(tǒng)的內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斜板式旋流沉砂系統(tǒng)，尤其是一種沉砂系統(tǒng)的內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
沉砂系統(tǒng)是污水處理廠中用于從污水中分離提取出砂粒的裝備，又稱為沉砂池。 現(xiàn)永川污水處理廠沉砂設(shè)施中有一種圓形鋼筋砼結(jié)構(gòu)的旋流沉砂池。該旋流沉砂池的結(jié)構(gòu)為，包括池體，池體下半部為具有圓錐形內(nèi)腔的砂斗部分，池體上半部分為直徑大于砂斗部分的圓柱形內(nèi)腔的沉砂區(qū)，池體上方具有流入口和流出口 ；還包括豎向設(shè)置于池體中部的提砂管道，提砂管道下端延伸至砂斗部分的臨近底部位置，提砂管道上端與砂水分離器連接，提砂管道外套設(shè)有壓力空氣管道形成雙層結(jié)構(gòu)，壓力空氣管道下端與提砂管道下端密封連接，所述提砂管道內(nèi)壁位于所述密封連接處的上方分布有一圈空氣孔使得提砂管道與壓力空氣管道聯(lián)通，形成布?xì)饨Y(jié)構(gòu)，壓力空氣管道上端與提砂氣源連接，所述提砂氣源采用羅茨鼓風(fēng)機；所述池體內(nèi)還設(shè)置有立式攪拌裝置。這種現(xiàn)有的旋流沉砂池，其工作時，先采用立式攪拌裝置進行攪拌形成旋流，改變水的流態(tài)，污水中的無機砂粒受離心力作用甩向池壁，并同步完成與有機物分離后迅速沉淀。池壁周圍堆積越來越厚的砂粒受向心力及重力作用匯入中心砂斗，再利用羅茨風(fēng)機提供的壓縮空氣將砂斗中的砂與少量污水一起從提砂管道提至砂水分離器中進行分離，達到去除污水中比重大于2. 65t/m3，粒徑大于0. 2mm的無機砂粒目的。這種現(xiàn)有的旋流式沉砂系統(tǒng)，存在以下缺陷1、僅僅靠攪拌裝置提供的動力進行旋流式沉降，砂粒沉降效率較低，導(dǎo)致處理效果較差。2、旋流的產(chǎn)生要依靠設(shè)置的攪拌裝置，成本較高，維護成本也較高，同時攪拌裝置設(shè)置位置和提砂管道位置會發(fā)生重疊，為實施帶來不便且進一步增加了成本。3、提砂管與壓力空氣管的設(shè)置方式導(dǎo)致容易發(fā)生堵塞， 攪拌器也容易卡死，沉砂池難以連續(xù)運行，也就降低了處理效率，同時增加了維修成本。4、 檢修時，需要在池體內(nèi)臨時放置一臺潛水排污泵，排空池內(nèi)污水和沉砂后，方能進行檢修作業(yè)，極為不便。

實用新型內(nèi)容針對上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種沉砂系統(tǒng)的內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)用于供沉砂系統(tǒng)池體內(nèi)形成旋流結(jié)構(gòu)，提高處理效率，節(jié)省構(gòu)件成本。同時本實用新型還提供基于本內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)得到的一種斜板式旋流沉砂系統(tǒng)，其具有沉砂效果好，處理效率高，實施和維護成本低，運行連續(xù)性好，維護檢修方便的特點。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案?！N沉砂系統(tǒng)的內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)包括內(nèi)壁射流管道，所述內(nèi)壁射流管道的出水口方向為順沉砂區(qū)內(nèi)壁圓周切向方向設(shè)置，所述內(nèi)壁射流管道的進水端通過中水管道與中水系統(tǒng)相連。[0008]在沉砂系統(tǒng)池體內(nèi)采用本實用新型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的立式攪拌裝置，具有結(jié)構(gòu)更簡單， 節(jié)省設(shè)置成本的優(yōu)點，同時本技術(shù)方案可以更好地對中水進行合理的二次利用，節(jié)省了成本。

圖1為采用了本實用新型的一種沉砂系統(tǒng)中未顯示砂水分離器時的結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖2為采用了本實用新型的一種沉砂系統(tǒng)中的池體內(nèi)斜板從俯視方向的位置布
置示意圖。圖3為采用了本實用新型的一種沉砂系統(tǒng)中砂水分離器的結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖4為圖3的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的沉砂系統(tǒng)的具體實施方式
，對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。如圖1至圖4所示，一種斜板式旋流沉砂系統(tǒng)，包括池體，池體下半部為具有圓錐形內(nèi)腔的砂斗2部分，池體上半部分為直徑大于砂斗2部分的圓柱形內(nèi)腔的沉砂區(qū)3，池體上方具有流入口和流出口 ；還包括豎向設(shè)置于池體中部的提砂管道4和提砂布?xì)饨Y(jié)構(gòu)，提砂管道4下端延伸至砂斗2下部，提砂管道4上端與砂水分離器連接，所述沉砂區(qū)3部分的底面上設(shè)置有斜板沉淀結(jié)構(gòu)，所述斜板沉淀結(jié)構(gòu)包括均勻間隔地豎直設(shè)置的一圈斜板5，所述斜板沿砂斗上端口切向方向設(shè)置(所述傾斜是指相對于直徑方向是傾斜有一定角度)，所述斜板的上方和外側(cè)(外側(cè)指遠(yuǎn)離砂斗位置的一側(cè))傾斜設(shè)置有翼板6，所述翼板6順內(nèi)壁射流管道出水口所對的方向傾斜；所述池體還設(shè)置有內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)包括內(nèi)壁射流管道7，所述內(nèi)壁射流管道7的出水口方向為順沉砂區(qū)內(nèi)壁圓周切向方向設(shè)置， 所述內(nèi)壁射流管道7的進水端通過中水管道1與中水系統(tǒng)相連，具體實施時，中水管道還連接有用于對沉砂區(qū)底面進行清洗的清洗管道；所述提砂管道4下端設(shè)置有提砂管入口結(jié)構(gòu)，所述提砂管入口結(jié)構(gòu)包括一個直徑由上到下逐漸增大的錐形喇叭體8，喇叭體8下端為開放端，喇叭體8上端與提砂管道4密封連接，所述提砂管道4下端入口向下延伸至喇叭體 8中部位置；所述提砂布?xì)饨Y(jié)構(gòu)包括一根與提砂管道4并列豎向設(shè)置的壓力空氣管道9，壓力空氣管道9下端口橫向連通到喇叭體8中部，壓力空氣管道9下端口位置高于提砂管道 4下端入口位置(實施時，壓力空氣管道9下方可以設(shè)置一個單向閥，防止砂粒反向流動，壓力空氣管道9上端連接到氣源，本具體實施方式
中，采用鼓風(fēng)機房出風(fēng)總管為氣源)。實施時，所述沉砂區(qū)3底部為內(nèi)側(cè)向下傾斜設(shè)置。這樣便于砂粒匯集到砂斗2中。 同時，所述砂斗2底部設(shè)置有放空系統(tǒng)，所述放空系統(tǒng)包括放空管道10，放空管道10 —端與砂斗2底部相接，放空管道10內(nèi)設(shè)置有開關(guān)閥11，開關(guān)閥11與砂斗底部之間設(shè)置有反沖洗管道12，反沖洗管道12上設(shè)置有開關(guān)閥13且與中水管道1相連。所述砂水分離器(參見圖 3和圖4)包括一個尖端向下的豎向截面為三角形的殼體14，殼體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有出砂機構(gòu)15，出砂機構(gòu)15入口位于殼體14底部，還設(shè)置有進水管道16和出水管道17，出水管道 17上方設(shè)置有溢流槽結(jié)構(gòu)進行出水，所述溢流槽結(jié)構(gòu)包括并列間隔設(shè)置的第一溢流槽18和第二溢流槽19，所述第一溢流槽18面對進水管道16 —側(cè)高出水面，第一溢流槽18背離進水管道一側(cè)上表面為具有鋸齒形的溢流面，所述第二溢流槽19的兩側(cè)上表面均為具有鋸齒形的溢流面，第一溢流槽18和第二溢流槽19各自和出水管道17相接；還設(shè)置有斜板繞流結(jié)構(gòu)，所述斜板繞流結(jié)構(gòu)包括由上到下并列間隔設(shè)置的第一斜板21、第二斜板22和第三斜板23，第一斜板21上端固定連接在第一溢流槽18下方，第一斜板21下端順第二溢流槽19的方向向下傾斜且與殼體14之間留有間隙，所述第二斜板22和第三斜板23的上端依次低于第一斜板21上端位置，所述第二斜板22和第三斜板23的下端與殼體14之間均留有間隙，第三斜板23上端位置豎向投影位于進水管道16與第一斜板21上端之間。上述沉砂系統(tǒng)具有以下優(yōu)點和效果。1、從原中水系統(tǒng)引中水管至沉砂池，并制作為內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)，替代原2臺攪拌器 (4kwX2)，通過控制中水流量和射流速度，可以形成不同的旋流速度，幫助不同粒徑的砂粒碰撞池壁得以沉降。同時，通過調(diào)節(jié)中水和空氣的流量、壓力，可實現(xiàn)對池內(nèi)水流速度、提砂流量的準(zhǔn)確控制，以確保不同水量、水質(zhì)情況下的最佳沉砂提砂效果。2、將斜管沉淀理論與旋流狀態(tài)下的沉砂原理有機地結(jié)合在一起，設(shè)置的斜板沉淀結(jié)構(gòu)中，用斜板增加沉淀面積的方法來提升沉淀效率，形成獨創(chuàng)的斜板式旋流沉砂系統(tǒng)。在池內(nèi)增設(shè)的斜板(增加了沉淀面積)，就是增加了砂粒與斜板正面(迎水面)碰撞而下沉的機率，同時水流還會在斜板背面形成渦流區(qū)域，砂粒隨渦流一起運動碰撞到斜板而下沉，從而強化了不同粒徑砂粒的沉降。大大提高了砂粒沉降效率，提高了污水處理效率。同時，本實用新型應(yīng)用后，在實際運行中取得了良好的效果。極大地提高了沉砂池的除砂效率，除砂量比技改前提升了 18. 2倍，SS去除率比技改前提高了 4倍。不但減少了后續(xù)工藝段的泥砂淤積和對推流攪拌器、回流泵、污泥脫水系統(tǒng)、刮泥機等設(shè)備的磨損；同時提高了工藝處理系統(tǒng)內(nèi)揮發(fā)性懸浮物濃度，提升了系統(tǒng)的處理效率。3、增加的放空系統(tǒng)，可以徹底解決池體底部沉淀淤積堵塞的問題，降低池體內(nèi)部設(shè)備檢修難度。4、改進了提砂布?xì)饨Y(jié)構(gòu)，將原有的提砂管空氣分布孔(多點分布)改造為集中供氣，解決空氣分布孔堵塞問題。5、將沉砂區(qū)底部設(shè)置為傾斜的斜坡，便于沉淀砂粒匯入砂斗，徹底解決了原沉砂池內(nèi)平臺砂粒沉積嚴(yán)重問題。其中斜坡坡度優(yōu)選調(diào)整為12. 5士2. 5°。6、改進了提砂管入口結(jié)構(gòu)。增設(shè)的錐形的喇叭體，可以增加砂粒吸入的效率和作用面積，同時避免了提砂管入口容易堵塞的問題，達到充分提砂效果，確保沉砂池連續(xù)穩(wěn)定運行。7、使得設(shè)備維護維修工作量大大減少，員工的勞動強度明顯降低；同時最大限度地節(jié)省了備品備件使用量及維護維修費用。8、砂水分離器結(jié)構(gòu)優(yōu)化后，大大提高了砂水分離效果。綜上所述，該斜板式旋流沉砂系統(tǒng)，具有沉砂效果好，處理效率高，實施和維護成本低，運行連續(xù)性好，維護檢修方便等優(yōu)點。
權(quán)利要求1. 一種沉砂系統(tǒng)的內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)包括內(nèi)壁射流管道，所述內(nèi)壁射流管道的出水口方向為順沉砂區(qū)內(nèi)壁圓周切向方向設(shè)置，所述內(nèi)壁射流管道的進水端通過中水管道與中水系統(tǒng)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種沉砂系統(tǒng)的內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)壁射流結(jié)構(gòu)包括內(nèi)壁射流管道，所述內(nèi)壁射流管道的出水口方向為順沉砂區(qū)內(nèi)壁圓周切向方向設(shè)置，所述內(nèi)壁射流管道的進水端通過中水管道與中水系統(tǒng)相連。在沉砂系統(tǒng)池體內(nèi)采用本實用新型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的立式攪拌裝置，具有結(jié)構(gòu)更簡單，節(jié)省設(shè)置成本的優(yōu)點，同時本技術(shù)方案可以更好地對中水進行合理的二次利用，節(jié)省了成本。
文檔編號B01D21/02GK202207491SQ201120360220
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者丁云松, 龐子山, 李正, 柳順海, 程秀明 申請人:重慶市渝西水務(wù)有限公司