專利名稱：藥液脫色膜分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種藥液脫色膜分離系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
納濾分離作為一項(xiàng)新型的膜分離技術(shù)，技術(shù)原理近似機(jī)械篩分。其技術(shù)特點(diǎn)是 能截留分子量大于100的有機(jī)物以及多價(jià)離子，允許小分子有機(jī)物和單價(jià)離子透過；可在高溫，酸，堿等苛刻條件下運(yùn)行，耐污染；運(yùn)行壓力低，膜通量高，裝置運(yùn)行費(fèi)用低；可以和其他污水處理過程相結(jié)合以進(jìn)一步降低費(fèi)用和提高處理效果。納濾分離愈來(lái)愈廣泛地應(yīng)用于電子、食品和醫(yī)藥等行業(yè)，諸如超純水制備、果汁高度濃縮、多肽和氨基酸分離、抗生素濃縮與純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應(yīng)器耦合等實(shí)際分離過程中。與超濾或反滲透相比，納濾過程對(duì)單價(jià)離子和分子量低于200的有機(jī)物截留較差，而對(duì)二價(jià)或多價(jià)離子及分子量介于200 500之間的有機(jī)物有較高脫除率，基于這一特性，納濾過程主要應(yīng)用于水的軟化、凈化以及相對(duì)分子質(zhì)量在百級(jí)的物質(zhì)的分離、分級(jí)和濃縮(如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程產(chǎn)物的分級(jí)和濃縮)、脫色和去異味等。在水處理中，納濾膜主要用于含溶劑廢水的處理，能有效地去除水中的色度，硬度和異味?，F(xiàn)行的分離技術(shù)主要是采用錯(cuò)流過濾的方式來(lái)減少膜污染和控制濃差極化，但是常規(guī)的錯(cuò)流過濾回收效率低，而且對(duì)于處理高濁度和高粘度溶液，為了減少膜污染，往往需要提高膜面流速來(lái)提高膜面的剪切力，但是這種剪切力增加有限，同時(shí)也需要大功率的回流泵，從而導(dǎo)致能源的大量消耗，因此利用現(xiàn)有之設(shè)備和方法不能簡(jiǎn)單而有效地對(duì)藥液進(jìn)行脫色處理，處理效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種藥液脫色膜分離系統(tǒng)，其能有效解決利用現(xiàn)有之設(shè)備和方法不能簡(jiǎn)單而有效地對(duì)藥液進(jìn)行脫色處理、處理效果不佳的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種藥液脫色膜分離系統(tǒng)，包括有用于存放待處理藥液的進(jìn)料液缸、用于對(duì)藥液進(jìn)行脫色處理的震動(dòng)薄膜納濾裝置和用于存放脫色后藥液的過濾液缸；其中該震動(dòng)薄膜納濾裝置包括有機(jī)殼以及安裝于機(jī)殼內(nèi)的納濾膜組和馬達(dá)；該納濾膜組具有原液輸入口、過濾液輸出口和濃縮液輸出口 ；前述進(jìn)料液缸的輸出口通過進(jìn)料泵連通該原液輸入口，該過濾液輸出口與前述過濾液缸的輸入口連通，該濃縮液輸出口與進(jìn)料液缸內(nèi)部連通；該納濾膜組向下延伸出有用于帶動(dòng)納濾膜組震動(dòng)的中心傳動(dòng)桿，該中心傳動(dòng)桿的下端設(shè)置有偏心塊和第一法蘭，該第一法蘭位于偏心塊的下方；該馬達(dá)位于納濾膜組的下方，該馬達(dá)的輸出端設(shè)置有第二法蘭，該第二法蘭通過皮帶與第一法蘭軟連接。作為一種優(yōu)選方案，所述納濾膜組包括有上夾板、下夾板、產(chǎn)水管和至少一夾緊固定于上夾板和下夾板之間的過濾膜單元；[0009]該上夾板上設(shè)置有兩前述原液輸入口和一前述過濾液輸出口，該兩原液輸入口分別為第一原液輸入口和第二原液輸入口，該第一原液輸入口和第二原液輸入口彼此對(duì)稱設(shè)置于過濾液輸出口的兩相對(duì)側(cè)面外，該產(chǎn)水管夾緊固定于上夾板和下夾板之間，產(chǎn)水管的下端密閉，產(chǎn)水管的上端與該過濾液輸出口連通；該下夾板上設(shè)置有兩前述濃縮液輸出口，該兩濃縮液輸出口分別對(duì)應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該過濾膜單元包括有由下往上疊合一起的第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件；每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均呈環(huán)形片狀體并套裝于產(chǎn)水管外，每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均包括有托盤和膜片，該膜片疊于托盤的上表面，該托盤之上表面的周緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，該凹槽與產(chǎn)水管內(nèi)部連通；該第一標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第一通孔，該兩第一通孔分別對(duì)應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第二通孔，該第二通孔位于前述第二原液輸入口的軸線上；該第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第三通孔，該兩第三通孔分別對(duì)應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第四通孔，該第四通孔位于前述第一原液輸入口的軸線上；另外，該各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片的上表面均設(shè)置有外環(huán)和內(nèi)環(huán)，前述各通孔位于外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的區(qū)域上。作為一種優(yōu)選方案，所述上夾板與下夾板之間通過多個(gè)螺栓連接固定，該多個(gè)螺栓均布于上夾板的周緣，該多個(gè)螺栓依次穿過上夾板和過濾膜單元而與下夾板連接固定。作為一種優(yōu)選方案，所述各標(biāo)準(zhǔn)膜件的托盤上設(shè)置有多個(gè)前述凹槽，該多個(gè)凹槽以托盤的中部為中心呈放射狀分布。作為一種優(yōu)選方案，所述中心傳動(dòng)桿上設(shè)置兩前述偏心塊，每一偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地安裝于中心傳動(dòng)桿上。作為一種優(yōu)選方案，所述偏心塊整體呈半圓盤形狀，該偏心塊上設(shè)置有供中心傳動(dòng)桿穿過的軸孔，該偏心塊靠近軸孔的側(cè)面設(shè)置有兩弧形缺口，該弧形缺口之間形成有一弧形凸起，該弧形凸起上設(shè)置有螺孔，該螺孔與軸孔連通。作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)殼包括有上殼和底座，前述納濾膜組密封式緊密包裹于上殼內(nèi)，前述馬達(dá)安裝于底座內(nèi)，該上殼和底座之間連接有多個(gè)彈簧。作為一種優(yōu)選方案，所述馬達(dá)的外壁面和底座的內(nèi)壁面之間夾設(shè)有減震塊，以及，該底座的底部進(jìn)一步設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低的輪子。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過利用馬達(dá)和皮帶帶動(dòng)中心傳動(dòng)桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動(dòng)桿促使納濾膜組震動(dòng)，當(dāng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速達(dá)至共震環(huán)境所需頻率時(shí)，納濾膜組震動(dòng)的幅度達(dá)至最大，高頻震動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由納濾膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播，從而有效解決納濾膜組內(nèi)膜片的淤塞問題，抵抗膜污染能力更強(qiáng)；以及，配合利用進(jìn)料泵、進(jìn)料液缸和過濾液缸組成分離系統(tǒng)，以持續(xù)有效地分離出過濾液和濃縮液，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單而有效地對(duì)藥液進(jìn)行脫色處理，提高利用率，能夠節(jié)省大量的能源，并且操作極其方便，為使用者帶來(lái)方便性。二、通過利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件疊合一起形成過濾膜單元，并配合利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件和第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件、該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，使得濃縮液在膜組內(nèi)呈S型流動(dòng)，從而增大了單位空間上膜片的有效過濾面積，可以更簡(jiǎn)單地?cái)U(kuò)大藥液脫色處理能力。三、通過于上夾板上設(shè)置有原液輸入口和過濾液輸出口，以此形成上進(jìn)水、上出水的設(shè)計(jì)，上出水的設(shè)計(jì)使得震動(dòng)薄膜納濾裝置在分離過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)排除，有利的保護(hù)膜片。四、通過于中心傳動(dòng)桿上設(shè)置有兩偏心塊，利用該兩偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地設(shè)置于中心傳動(dòng)桿上，使得兩偏心塊可靈活調(diào)節(jié)其重疊面積，以達(dá)到最佳震動(dòng)幅度的目的，整個(gè)偏心塊呈半圓盤形狀，并且于偏心塊上設(shè)置有弧形缺口和弧形凸起，能夠增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏心力降低噪音，保持單一轉(zhuǎn)動(dòng)方式的穩(wěn)定性。五、通過將納濾膜組密封式包裹于上殼內(nèi)，將馬達(dá)安裝于底座內(nèi)，并配合利用上殼和底座之間設(shè)置有彈簧，一方面使得藥液處理在密封的箱體中進(jìn)行，有效地保護(hù)了操作人員的安全，另一方面，馬達(dá)和納濾膜組獨(dú)立安裝，噪聲低，減震效果好，運(yùn)行更加穩(wěn)定。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。


意構(gòu)示意圖
圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的工作原理示意圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中震動(dòng)薄膜納濾裝置之機(jī)殼的組裝立體結(jié)構(gòu)示
圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中震動(dòng)薄膜納濾裝置之機(jī)殼內(nèi)部的組裝立體結(jié)
圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中偏心塊的放大示意圖； 圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中納濾膜組的組裝立體示意圖； 圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中納濾膜組的局部分解示意圖； 圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中納濾膜組的截面示意圖。 附圖標(biāo)識(shí)說明
10、進(jìn)料液缸
30、震動(dòng)薄膜納濾裝置
311、上殼
313、彈簧
32、納濾膜組
322、下夾板
324、過濾膜單元
3242、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件
20、進(jìn)料泵 31、機(jī)殼 312、底座 314、輪子 321、上夾板 323、產(chǎn)水管 3241、第一標(biāo)準(zhǔn)膜件 3243、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件[0046]3M4、第四標(biāo)準(zhǔn)膜件34、中心傳動(dòng)桿；351、軸孔；353、弧形凸起36、第一法蘭38、皮帶301、第一原液輸入口303、過濾液輸出口305、濃縮液輸出口307、托盤3011、凹槽3013、第二通孔3015、第四通孔3017、內(nèi)環(huán)
3012、第一通孔3014、第三通孔3016、外環(huán)40、過濾液缸。
33、馬達(dá)35、偏心塊
；352、弧形缺口
3M、螺孔
37、第二法蘭
39、減震塊
302、第二原液輸入口
304、通槽306、螺栓308、膜片
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有進(jìn)料液缸10、進(jìn)料泵20、震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30和過濾液缸40。其中，如圖1所示，該進(jìn)料液缸10用于存放待處理的藥液。該進(jìn)料泵20用于將進(jìn)料液缸10中的藥液泵入震動(dòng)薄膜納濾裝置(NFW0中，進(jìn)料泵20的輸入口與該進(jìn)料液缸10的輸出口連通。該震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF)30用于對(duì)收集池20輸出的藥液進(jìn)行脫色處理而形成有過濾液和濃縮液，該震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF)30包括有機(jī)殼31以及安裝于該機(jī)殼31內(nèi)的納濾膜組32和馬達(dá)33。其中，該機(jī)殼31使得處理藥液時(shí)在密封的箱體中運(yùn)行，噪聲低，運(yùn)行穩(wěn)定，有效地保護(hù)了操作人員的安全；如圖2所示，該機(jī)殼31包括有上殼311和底座312 ；該上殼311為玻璃纖維鋼材質(zhì)，上殼311將前述納濾膜組32密封式緊密包裹住，密封效果顯著，保證納濾膜組32在高頻震動(dòng)中的穩(wěn)定性，并防止人為操作不當(dāng)引起的膜穿孔等意外事故導(dǎo)致的藥液外流，有效截流藥液，使操作人員的安全得到有效保障；該馬達(dá)33安裝于底座312內(nèi)；以及，該上殼311和底座312之間連接多個(gè)彈簧313，利用該多個(gè)彈簧313將上殼311支撐于底座312的正上方，以此既將納濾膜組32固定，保證震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF)30運(yùn)行的平衡條件，又能很好地與靜止的底座312分離，達(dá)到減震的目的；另外，該底座312的底部進(jìn)一步設(shè)置有可調(diào)較高低的輪子314，該輪子314用來(lái)提供該震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF)30的移動(dòng)性和運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性，在選定了放置位置后，扭動(dòng)輪子314中央的齒輪狀調(diào)節(jié)掣將輪子314的固定腳卸下，然后利用輪子314之支架上的水平基準(zhǔn)點(diǎn)量度機(jī)殼31是否已達(dá)至水平，通過這種可調(diào)節(jié)高低的輪子314，使震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30達(dá)至水平狀態(tài)，確保了震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30在超頻震動(dòng)中正常運(yùn)作，并適應(yīng)更復(fù)雜的安裝運(yùn)行環(huán)境。如圖3所示，該納濾膜組32向下延伸出有中心傳動(dòng)桿34，該中心傳動(dòng)桿34用于帶動(dòng)納濾膜組32震動(dòng)，相比于其他震動(dòng)分離設(shè)備，本實(shí)用新型中的中心傳動(dòng)桿34較短，并選用高韌性鋼材，使震動(dòng)迅速傳遞給納濾膜組32，增強(qiáng)了其運(yùn)行效能，保證納濾膜組32高頻震動(dòng)要求和系統(tǒng)安全，對(duì)藥液的分離效果突出。該中心傳動(dòng)桿34的下端設(shè)置有偏心塊35 和第一法蘭36。在本實(shí)施例中，該中心傳動(dòng)桿34上設(shè)置有兩偏心塊35，每一偏心塊35可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地，如圖4所示，每一偏心塊35呈半圓盤形狀，該偏心塊35上設(shè)置有供中心傳動(dòng)桿34穿過的軸孔351，該偏心塊35靠近軸孔351的側(cè)面上設(shè)置有兩弧形缺口 352，該兩弧形缺口 352之間形成有一弧形凸起353，該弧形凸起353上設(shè)置有螺孔354， 該螺孔3M與軸孔351連通，通過將中心傳動(dòng)桿34穿過軸孔351，利用螺釘穿過螺孔3M將偏心塊35牢牢固定在中心傳動(dòng)桿34上，以此使得兩偏心塊35可靈活調(diào)節(jié)其重疊面積以及相對(duì)高度，以達(dá)到最佳震動(dòng)幅度的目的，并且由于整個(gè)偏心塊35呈半圓盤形狀，利用弧形缺口 352和弧形凸起353，能夠增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏心塊35降低噪音，保持單一轉(zhuǎn)動(dòng)方式的穩(wěn)定性；另外，在處理藥液的過程中，單個(gè)偏心塊35的震動(dòng)效果用普通電機(jī)無(wú)法滿足超頻震動(dòng)膜的分離要求，而使用更大功率的馬達(dá)也就意味質(zhì)量更大，需要消耗的能量也更多，本實(shí)用新型為了提高能量利用率，增加高頻震動(dòng)頻率，運(yùn)用兩個(gè)偏心塊35獨(dú)立安裝在中心傳動(dòng)桿；34上，并可對(duì)其進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，通過兩偏心塊35的相對(duì)位置變化和馬達(dá)33的變頻控制，顯著提高了震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF)30的震動(dòng)頻率，使納濾膜組32在對(duì)藥液過濾分離時(shí)迅速將濃縮液排出，避免膜孔的淤積和堵塞，通過一系列實(shí)際驗(yàn)證，本實(shí)用新型中比單純的提高馬達(dá)轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到震動(dòng)頻率的方法，在能耗方面比一般技術(shù)降低用電45% 55% ；同時(shí)， 該技術(shù)能有效降低馬達(dá)33磨損，降低馬達(dá)33的發(fā)熱，使馬達(dá)33的使用壽命提高30%以上。 該第一法蘭36位于前述兩偏心塊35的下方。該馬達(dá)33位于納濾膜組32的下方，馬達(dá)33的輸出端設(shè)置有第二法蘭37，該第二法蘭37通過皮帶38與第一法蘭36軟連接，該馬達(dá)33的外壁面設(shè)置有減震塊39，在將馬達(dá) 33安裝于底座312內(nèi)時(shí)，該減震塊39夾緊于馬達(dá)33外壁面和底座312的內(nèi)壁面之間，以起到減震作用。該馬達(dá)33為可變頻操作的馬達(dá)，其主要作用系激發(fā)震動(dòng)，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，馬達(dá) 33帶動(dòng)中心傳動(dòng)桿34上的偏心塊35轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30 上部的搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動(dòng)桿34促使納濾膜組32震動(dòng)。當(dāng)馬達(dá)33的轉(zhuǎn)速達(dá)至共震環(huán)境所需頻率時(shí)，納濾膜組32震動(dòng)的幅度會(huì)達(dá)至最大，繼續(xù)增加馬達(dá)33的轉(zhuǎn)速相反只會(huì)減少納濾膜組32震動(dòng)的幅度，一般而言，操作會(huì)在震動(dòng)幅度的最大值之下，以減少中心傳動(dòng)桿34所承受的拉力，保障中心傳動(dòng)桿34的使用壽命。如圖5至圖7所示，該納濾膜組32包括有上夾板321、下夾板322、產(chǎn)水管323和至少一夾緊固定于上夾板321和下夾板322之間的過濾膜單元324 ；該上夾板321上設(shè)置有一第一原液輸入口 301、一第二原液輸入口 302和一過濾液輸出口 303，該第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302彼此對(duì)稱設(shè)置于過濾液輸出口 303的兩相對(duì)側(cè)面外，該第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302匯合形成震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF)30的原液輸入口， 前述進(jìn)料泵20的輸出口連通該震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30的原液輸入口 ；該產(chǎn)水管323夾緊固定于上夾板321和下夾板322之間，產(chǎn)水管323的下端密閉，產(chǎn)水管323的上端與該過濾液輸出口 303連通，且該產(chǎn)水管323的壁面開設(shè)有連通產(chǎn)水管323內(nèi)部的通槽304，該過濾液輸出口 303連通前述過濾液缸40的輸入口 ；該下夾板322上設(shè)置有兩濃縮液輸出口 305，該兩濃縮液輸出口 305分別對(duì)應(yīng)位于前述第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302 的軸線上，該兩濃縮液輸出口 305匯合形成納濾膜組32的濃縮液輸出口，該納濾膜組32的濃縮液輸出口與前述進(jìn)料液缸10的內(nèi)部連通，以使得濃縮液回流至進(jìn)料液缸10中進(jìn)行多次的脫色處理；以及，該上夾板321與下夾板322之間通過多個(gè)螺栓306連接固定，該多個(gè)螺栓306均布于上夾板321的周緣，該多個(gè)螺栓306依次穿過上夾板321和過濾膜單元3 而與下夾板322連接固定，在使用時(shí)先將納濾膜組32的上夾板321的螺栓306先收緊至35 磅，再收緊至45磅，再將納濾膜組32之上夾板321上的中心大型鏍母收緊，收緊工序之排程為開始使用之第1小時(shí)，第4小時(shí)、第8小時(shí)和第M小時(shí)進(jìn)行，之后此收緊工序則按需要進(jìn)行，通過這樣密實(shí)的結(jié)構(gòu)保證納濾膜組32在超頻震動(dòng)下分離藥液的高效穩(wěn)定性，并方便過濾膜單元324的更換。該過濾膜單元3M包括有由下往上疊合一起的第一標(biāo)準(zhǔn)膜件3241、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件 3242、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件3243和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件3244 ；每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均呈環(huán)形片狀體并套裝于產(chǎn)水管323外，每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均包括有托盤307和膜片308，該膜片308疊于托盤307的上表面，該托盤307之上表面的周緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽3011，該凹槽3011通過前述產(chǎn)水管323的通槽304而與產(chǎn)水管323內(nèi)部連通，各標(biāo)準(zhǔn)膜件的托盤307上設(shè)置有多個(gè)前凹槽3011，該多個(gè)凹槽3011以托盤307的中部為中心呈放射狀分布；該第一標(biāo)準(zhǔn)膜件3241為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第一通孔3012，該兩第一通孔3012分別對(duì)應(yīng)位于前述第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302的軸線上；該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件3242為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第二通孔3013，該第二通孔3013位于前述第二原液輸入口 302的軸線上；該第三標(biāo)準(zhǔn)膜件3243為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第三通孔3014，該兩第三通孔3014分別對(duì)應(yīng)位于前述第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302的軸線上；該第四標(biāo)準(zhǔn)膜件3244為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第四通孔3015，該第四通孔3015位于前述第一原液輸入口 301的軸線上；另外，該各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片308的上表面均設(shè)置有外環(huán)3016和內(nèi)環(huán)3017，該外環(huán)3016和內(nèi)環(huán)3017均為密封圈，利用外環(huán)3016保證納濾膜組32的密封效果，也可以避免濃縮液外流對(duì)操作人員的傷害，利用該內(nèi)環(huán)3017可將濃縮液和過濾液分隔開，防止過濾液受到二次污染，前述各通孔位于外環(huán)3016和內(nèi)環(huán)3017之間的區(qū)域上。以及，進(jìn)一步包括有主控系統(tǒng)(圖中未示)，該主控系統(tǒng)包括電源控制箱、壓力感應(yīng)裝置、可視化操作系統(tǒng)和數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄系統(tǒng)。電源控制箱附有啟動(dòng)及停止運(yùn)作、震幅調(diào)節(jié)、 溫度探測(cè)裝置、濃縮液閥門自動(dòng)開關(guān)時(shí)間控制、進(jìn)料壓力控制和警報(bào)系統(tǒng)。根據(jù)不同工業(yè)條件的需要可選配額外的組件壓力控制、過濾液流量控制、控制進(jìn)料溫度的裝置以及系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄裝置等。整個(gè)電源控制箱結(jié)構(gòu)緊湊，溫度、壓力、流量、系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)間等可視化顯示操作，整體布局既符合美學(xué)要求，又方便操作管理，并設(shè)計(jì)報(bào)警系統(tǒng)和急停按鈕，安裝專用鎖匙，避免非技術(shù)人員的不當(dāng)操作，保證系統(tǒng)運(yùn)行和人員的安全。同時(shí)，在主控系統(tǒng)之機(jī)箱背面及底部還有電源及連接傳感器的接頭，可視化地控制系統(tǒng)的運(yùn)行。當(dāng)偵察到震動(dòng)馬達(dá)控制器有任何錯(cuò)誤的時(shí)候，系統(tǒng)便會(huì)立即停止操作，并在熒光幕上顯示發(fā)生錯(cuò)誤的編號(hào)。 只要參考錯(cuò)誤編號(hào)所代表的訊息，便可得知問題的原因，當(dāng)解決問題后即可重新開機(jī)運(yùn)行。 如果進(jìn)料泵馬達(dá)負(fù)荷過重，馬達(dá)起動(dòng)器會(huì)自動(dòng)停止馬達(dá)操作，按重新啟動(dòng)按鈕可以重啟。本實(shí)用新型的效能只由兩個(gè)獨(dú)立的控制參數(shù)來(lái)控制剪力和壓力。剪力是透過震動(dòng)納濾膜組32而產(chǎn)生，可以使用在控制面板上的震幅調(diào)節(jié)掣，來(lái)調(diào)節(jié)震動(dòng)的幅度，通過馬達(dá)33轉(zhuǎn)動(dòng)的速度來(lái)控制震動(dòng)幅度的大小。壓力是來(lái)自進(jìn)料泵的動(dòng)力。盡管剪力和壓力是兩個(gè)獨(dú)立的控制參數(shù)，但是要令系統(tǒng)發(fā)揮其強(qiáng)大的性能及正常操作，兩者缺一不可。要容易而且可靠地操作本系統(tǒng)，有一個(gè)重點(diǎn)是必須緊記，就是震動(dòng)時(shí)必須要同時(shí)有壓力，而有壓力時(shí)必須同時(shí)震動(dòng)。在本震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30震動(dòng)時(shí)，納濾膜組32內(nèi)里的膜片308需要一定的壓力才能在震動(dòng)的同時(shí)亦能保持原來(lái)位置，如果只有震動(dòng)而沒有壓力，這樣可能會(huì)導(dǎo)致膜片308破損，失去了過濾的功效。相反，系統(tǒng)如果在沒有震動(dòng)的情形下只有進(jìn)液不停流動(dòng)，只可維持一段很短時(shí)間，因?yàn)槿鄙倭苏饎?dòng)的話，每當(dāng)進(jìn)料溶液流經(jīng)膜片308表面時(shí)，未能穿過膜片308的物質(zhì)會(huì)停留并累積在膜片308的表面上，對(duì)膜片308上微孔造成淤塞，這些阻隔物形成的速度非常快，可以令膜片308在很短間內(nèi)失去其效能。因此，系統(tǒng)工作時(shí)需要注意當(dāng)系統(tǒng)操作壓力少于30psi，系統(tǒng)禁止震動(dòng)；當(dāng)系統(tǒng)震動(dòng)幅度少于1/4英寸時(shí)，不可在有壓力的環(huán)境下操作超過20秒；當(dāng)?shù)谝淮尾僮飨到y(tǒng)的時(shí)候，以清水作初試，在清洗時(shí)，使用清水在非常低壓力的情況下清洗系統(tǒng)，并且系統(tǒng)內(nèi)的每一件零件都要清洗。另外，該過濾液缸40用于收集存放脫色后的藥液，達(dá)到將藥液脫色目的。詳述本實(shí)施例的工作過程如下首先，將待處理的藥液輸入進(jìn)料液缸10中。接著，利用進(jìn)料泵20將進(jìn)料液缸10中的藥液泵入震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30中，藥液分成兩路分別從第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302輸入到納濾膜組32，同時(shí)，該馬達(dá)33轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)通過皮帶38軟連接的偏心塊35轉(zhuǎn)動(dòng)，該偏心塊35在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生出來(lái)的離心力會(huì)引發(fā)震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30上部搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量傳送到中心傳動(dòng)桿34上，促使在中心傳動(dòng)桿34上的納濾膜組32高頻震動(dòng)，震動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜片308表面以正弦方式傳播，雖然進(jìn)料壓力經(jīng)由進(jìn)料泵不斷將藥液泵入納濾膜組32內(nèi)而產(chǎn)生，但剪切力能夠同時(shí)將在膜片308表面停留的固形物從濃縮液輸出口 305排出，不會(huì)沉淀在膜片308的表面上，令系統(tǒng)在高壓力的環(huán)境下，持續(xù)有效的分離出過濾液和濃縮液。濃縮液通過納濾膜組32下方的濃縮液喉管向外排放輸出并回流至進(jìn)料液缸10中，以便對(duì)濃縮液進(jìn)行多次脫色處理，同時(shí)，過濾液從產(chǎn)水管323壓出，該過濾液被輸入至過濾液缸40中進(jìn)行暫存。以及，藥液在各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片308的上表面流動(dòng)，過濾液透過膜片308流到托盤307上表面的凹槽3011中，并通過通槽304流入產(chǎn)水管323中，以得到過濾液；而在膜片308上表面的藥液通過前述對(duì)應(yīng)的通孔流入下一層的標(biāo)準(zhǔn)膜件的膜片308上進(jìn)行過濾，如此一來(lái)，濃縮液的流動(dòng)就有了一定的方向，整個(gè)納濾膜組32按照前述順序?qū)盈B，濃縮液便呈“S”型的流動(dòng)，增大了單位空間上膜片的有效過濾面積，以更簡(jiǎn)單地?cái)U(kuò)大處理能力。并且，在整個(gè)流動(dòng)過程中藥液一直與膜片308接觸，過濾液從膜片308中間的產(chǎn)水管323由上夾板321流出，濃縮液被分離出來(lái)，從納濾膜組32側(cè)方的濃縮液輸出口 305輸出；由于整個(gè)納濾膜組32結(jié)構(gòu)緊湊，壓力損失小，過濾液和濃縮液無(wú)需再加壓即可排出，為藥液的分離大大節(jié)省了能耗。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過利用馬達(dá)和皮帶帶動(dòng)中心傳動(dòng)桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動(dòng)桿促使納濾膜組震動(dòng)，當(dāng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速達(dá)至共震環(huán)境所需頻率時(shí)，納濾膜組震動(dòng)的幅度達(dá)至最大，高頻震動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由納濾膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播，從而有效解決納濾膜組內(nèi)膜片的淤塞問題，抵抗膜污染能力更強(qiáng)；以及，配合利用進(jìn)料泵、進(jìn)料液缸和過濾液缸組成分離系統(tǒng)，以持續(xù)有效地分離出過濾液和濃縮液，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單而有效地對(duì)藥液進(jìn)行脫色處理，提高利用率，能夠節(jié)省大量的能源，并且操作極其方便，為使用者帶來(lái)方便性。其次，通過利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件疊合一起形成過濾膜單元，并配合利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件和第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件、該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，使得濃縮液在膜組內(nèi)呈S型流動(dòng)，從而增大了單位空間上膜片的有效過濾面積，可以更簡(jiǎn)單地?cái)U(kuò)大藥液脫色處理能力。再者，通過于上夾板上設(shè)置有原液輸入口和過濾液輸出口，以此形成上進(jìn)水、上出水的設(shè)計(jì)，上出水的設(shè)計(jì)使得震動(dòng)薄膜納濾裝置在分離過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)排除，有利的保護(hù)膜片。另外，通過于中心傳動(dòng)桿上設(shè)置有兩偏心塊，利用該兩偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地設(shè)置于中心傳動(dòng)桿上，使得兩偏心塊可靈活調(diào)節(jié)其重疊面積，以達(dá)到最佳震動(dòng)幅度的目的，整個(gè)偏心塊呈半圓盤形狀，并且于偏心塊上設(shè)置有弧形缺口和弧形凸起，能夠增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏心力降低噪音，保持單一轉(zhuǎn)動(dòng)方式的穩(wěn)定性。最后，通過將納濾膜組密封式包裹于上殼內(nèi)，將馬達(dá)安裝于底座內(nèi)，并配合利用上殼和底座之間設(shè)置有彈簧，一方面使得藥液處理在密封的箱體中進(jìn)行，有效地保護(hù)了操作人員的安全，另一方面，馬達(dá)和納濾膜組獨(dú)立安裝，噪聲低，減震效果好，運(yùn)行更加穩(wěn)定。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種藥液脫色膜分離系統(tǒng)，其特征在于包括有用于存放待處理藥液的進(jìn)料液缸、 用于對(duì)藥液進(jìn)行脫色處理的震動(dòng)薄膜納濾裝置和用于存放脫色后藥液的過濾液缸；其中該震動(dòng)薄膜納濾裝置包括有機(jī)殼以及安裝于機(jī)殼內(nèi)的納濾膜組和馬達(dá)；該納濾膜組具有原液輸入口、過濾液輸出口和濃縮液輸出口 ；前述進(jìn)料液缸的輸出口通過進(jìn)料泵連通該原液輸入口，該過濾液輸出口與前述過濾液缸的輸入口連通，該濃縮液輸出口與進(jìn)料液缸內(nèi)部連通；該納濾膜組向下延伸出有用于帶動(dòng)納濾膜組震動(dòng)的中心傳動(dòng)桿，該中心傳動(dòng)桿的下端設(shè)置有偏心塊和第一法蘭，該第一法蘭位于偏心塊的下方；該馬達(dá)位于納濾膜組的下方，該馬達(dá)的輸出端設(shè)置有第二法蘭，該第二法蘭通過皮帶與第一法蘭軟連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥液脫色膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述納濾膜組包括有上夾板、下夾板、產(chǎn)水管和至少一夾緊固定于上夾板和下夾板之間的過濾膜單元；該上夾板上設(shè)置有兩前述原液輸入口和一前述過濾液輸出口，該兩原液輸入口分別為第一原液輸入口和第二原液輸入口，該第一原液輸入口和第二原液輸入口彼此對(duì)稱設(shè)置于過濾液輸出口的兩相對(duì)側(cè)面外，該產(chǎn)水管夾緊固定于上夾板和下夾板之間，產(chǎn)水管的下端密閉，產(chǎn)水管的上端與該過濾液輸出口連通；該下夾板上設(shè)置有兩前述濃縮液輸出口，該兩濃縮液輸出口分別對(duì)應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該過濾膜單元包括有由下往上疊合一起的第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件；每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均呈環(huán)形片狀體并套裝于產(chǎn)水管外，每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均包括有托盤和膜片，該膜片疊于托盤的上表面，該托盤之上表面的周緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，該凹槽與產(chǎn)水管內(nèi)部連通；該第一標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第一通孔，該兩第一通孔分別對(duì)應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第二通孔，該第二通孔位于前述第二原液輸入口的軸線上；該第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第三通孔，該兩第三通孔分別對(duì)應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第四通孔，該第四通孔位于前述第一原液輸入口的軸線上；另外，該各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片的上表面均設(shè)置有外環(huán)和內(nèi)環(huán)，前述各通孔位于外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的區(qū)域上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥液脫色膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述上夾板與下夾板之間通過多個(gè)螺栓連接固定，該多個(gè)螺栓均布于上夾板的周緣，該多個(gè)螺栓依次穿過上夾板和過濾膜單元而與下夾板連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥液脫色膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述各標(biāo)準(zhǔn)膜件的托盤上設(shè)置有多個(gè)前述凹槽，該多個(gè)凹槽以托盤的中部為中心呈放射狀分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥液脫色膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述中心傳動(dòng)桿上設(shè)置兩前述偏心塊，每一偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地安裝于中心傳動(dòng)桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥液脫色膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述偏心塊整體呈半圓盤形狀，該偏心塊上設(shè)置有供中心傳動(dòng)桿穿過的軸孔，該偏心塊靠近軸孔的側(cè)面設(shè)置有兩弧形缺口，該弧形缺口之間形成有一弧形凸起，該弧形凸起上設(shè)置有螺孔，該螺孔與軸孔連ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥液脫色膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)殼包括有上殼和底座，前述納濾膜組密封式緊密包裹于上殼內(nèi)，前述馬達(dá)安裝于底座內(nèi)，該上殼和底座之間連接有多個(gè)彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的藥液脫色膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述馬達(dá)的外壁面和底座的內(nèi)壁面之間夾設(shè)有減震塊，以及，該底座的底部進(jìn)一步設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低的輪子。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種藥液脫色膜分離系統(tǒng)，包括進(jìn)料液缸、震動(dòng)薄膜納濾裝置和過濾液缸；該震動(dòng)薄膜納濾裝置包括有機(jī)殼、納濾膜組和馬達(dá)；該納濾膜組向下延伸出有中心傳動(dòng)桿；藉此，通過利用馬達(dá)和皮帶帶動(dòng)中心傳動(dòng)桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動(dòng)桿促使納濾膜組震動(dòng)，高頻震動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由納濾膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播，從而有效解決納濾膜組內(nèi)膜片的淤塞問題，抵抗膜污染能力更強(qiáng)；以及，配合利用進(jìn)料泵、進(jìn)料液缸和過濾液缸組成分離系統(tǒng)，以持續(xù)有效地分離出過濾液和濃縮液，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單而有效地對(duì)藥液進(jìn)行脫色處理，提高利用率，能夠節(jié)省大量的能源，并且操作極其方便，為使用者帶來(lái)方便性。
文檔編號(hào)B01D61/20GK202289877SQ20112037302
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者張燕厚, 梁繼業(yè) 申請(qǐng)人:東莞市威迪膜科技有限公司