專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高溫?zé)煔饨禍匮b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高溫?zé)煔饨禍匮b置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及對(duì)冶金、電力、化工、建材各行業(yè)所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫?zé)煔饨禍匮b置。
背景技術(shù)：
[0002]目前國(guó)內(nèi)在冶金、建材、電力、化工行業(yè)的煙氣除塵多是采用干法袋式除塵就要求煙氣溫度控制在露點(diǎn)溫度以上，保證不結(jié)露，又必須將煙氣溫度控制在濾袋允許的溫度范圍。因此，在國(guó)內(nèi)外，大量采用機(jī)力冷卻器作為高溫?zé)煔獾慕禍匮b置。目前國(guó)內(nèi)使用的機(jī)力冷卻器體積大、鋼耗高、施工困難、維修不便、能耗高、制造成本高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前國(guó)內(nèi)高溫?zé)煔饨禍匮b置即機(jī)力冷卻器存在的問(wèn)題， 提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、節(jié)省投資、方便維修的高溫?zé)煔饨禍匮b置。[0004]一種高溫?zé)煔饨禍匮b置，它主要由冷卻管、頂蓋、軸流風(fēng)機(jī)、水平進(jìn)風(fēng)道、上花板、 下花板、灰斗、出風(fēng)管以及上定位環(huán)、下定位環(huán)、上密封圈、下定位圈組成；該裝置中部設(shè)有多條冷卻管和至少兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，下部設(shè)有灰斗及出風(fēng)管，上部設(shè)有水平進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口部呈左方右圓形狀，水平進(jìn)風(fēng)道的上面設(shè)有頂蓋；在冷卻管與水平進(jìn)風(fēng)道之間有上花板，冷卻管與灰斗之間是下花板；冷卻管上端焊有上定位環(huán)、下花板上焊有下定位環(huán)，上花板與上定位環(huán)之間有上密封圈、下花板上的下定位環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有下密封圈。[0005]所述進(jìn)風(fēng)道為矩形水平進(jìn)風(fēng)道，它上面所設(shè)的頂蓋是可拆卸的。[0006]所述冷卻管采用的橢圓形鋼管，它的上端口和下花板上分別焊有上定位環(huán)與下定位環(huán)。[0007]所述冷卻管直接插在上花板、下花板的花板孔里，不需要焊接；所述上密封圈和下密封圈都是石棉繩密封圈。[0008]采用本實(shí)用新型的有益效果是[0009]1、本實(shí)用新型省去了冷卻管與上、下花板之間的焊接工序，加工工作量大大減少， 施工難度降低，安裝更換冷卻管十分方便。[0010]2、本實(shí)用新型采用橢圓鋼管作冷卻管，和現(xiàn)有機(jī)力冷卻器采用圓管比較，在相同冷卻面積的情況下，本實(shí)用新型高溫?zé)煔饨禍匮b置體積縮小25%，煙氣流通面積增大14%， 阻力降低20%。


[0011]圖1為本實(shí)用新型高溫?zé)煔饨禍匮b置結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1-冷卻管、2-頂蓋、3-軸流風(fēng)機(jī)、4-水平進(jìn)風(fēng)道、6-上花板、8-下花板、 11-灰斗、12-出風(fēng)管。[0013]圖2為本實(shí)用新型高溫?zé)煔饨禍匮b置的冷卻管、花板、密封圈安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中5_上密封圈、6-上花板、7-下定位環(huán)、8-下花板、9-上定位環(huán)、10-下密封圈。圖3為本實(shí)用新型高溫?zé)煔饨禍匮b置的花板開(kāi)孔與孔間距布置示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，該裝置主要由冷卻管1、頂蓋2、軸流風(fēng)機(jī)3、進(jìn)風(fēng)道4、上花板6、下花板8、灰斗11、出風(fēng)管12以及如圖2所示的上定位環(huán)9、下定位環(huán)10組成；進(jìn)風(fēng)道4是水平矩形的，在其頂部設(shè)有可拆卸，方便安裝或更換冷卻管的頂蓋2，冷卻管采用橢圓鋼管制成， 花板孔開(kāi)孔形狀也相應(yīng)為橢圓形間距布置如圖3，在冷卻管1上端焊有定位環(huán)9，在下花板 8上焊有下定位環(huán)7，在上定位環(huán)9下面與下定位環(huán)7內(nèi)側(cè)分別安裝石棉繩的上密封圈5和下密封圈10?；ò迮c冷卻管之間不焊，直接裝入，利用定位環(huán)，石棉密封圈，依靠冷卻管自重和系統(tǒng)負(fù)壓，保證煙氣側(cè)和空氣側(cè)不竄風(fēng)。
權(quán)利要求1.一種高溫?zé)煔饨禍匮b置，其特征在于它主要由冷卻管(1)、頂蓋(2)、軸流風(fēng)機(jī)(3)、 水平進(jìn)風(fēng)道(4)、上花板(6)、下花板(8)、灰斗(11)、出風(fēng)管(12)以及上定位環(huán)(9)、下定位環(huán)(7)、上密封圈(5)、下密封圈(10)組成；該裝置中部設(shè)有多條冷卻管(1)和至少兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)(3)，下部設(shè)有灰斗(11)及出風(fēng)管(12)，上部設(shè)有水平進(jìn)風(fēng)道(4)，水平進(jìn)風(fēng)道(4)的進(jìn)風(fēng)口部呈左方右圓形狀，水平進(jìn)風(fēng)道的上面設(shè)有頂蓋(2)；在冷卻管(1)與水平進(jìn)風(fēng)道(4) 之間有上花板(6)，冷卻管(1)與灰斗(11)之間是下花板(8)；冷卻管(1)上端焊有上定位環(huán)(9)、下花板(8)上焊有下定位環(huán)(7)，上花板(6)與上定位環(huán)(9)之間有上密封圈(5)、下花板(8)上的下定位環(huán)(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有下密封圈(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫?zé)煔饨禍匮b置，其特征在于所述水平進(jìn)風(fēng)道(4)為矩形水平進(jìn)風(fēng)道，它上面所設(shè)的頂蓋(2)是可拆卸的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫?zé)煔饨禍匮b置，其特征在于所述冷卻管(1)采用的橢圓形鋼管，它的上端口和下花板(8)上分別焊有上定位環(huán)(9)與下定位環(huán)(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫?zé)煔饨禍匮b置，其特征在于所述冷卻管(1)直接插在上花板(6)、下花板(8)的花板孔里，不需要焊接；所述上密封圈(5)和下密封圈(10)都是石棉繩密封圈。
專(zhuān)利摘要一種高溫?zé)煔饨禍匮b置，它主要由冷卻管、頂蓋、軸流風(fēng)機(jī)、水平進(jìn)風(fēng)管、上花板、下花板、灰斗、出風(fēng)管以及上定位環(huán)、下定位環(huán)、上密封圈、下定位圈組成；該裝置中部設(shè)有多條冷卻管和至少兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，下部設(shè)有灰斗及出風(fēng)管，上部設(shè)有水平進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口部呈左方右圓形狀，水平進(jìn)風(fēng)道的上面設(shè)有頂蓋；在冷卻管與水平進(jìn)風(fēng)道之間有上花板，冷卻管與灰斗之間是下花板；冷卻管上端焊有上定位環(huán)、下花板上焊有下定位環(huán)，上花板與上定位環(huán)之間有上密封圈、下花板與下定位環(huán)之間有下密封圈。該裝置安裝維修方便，與同冷卻面積的原冷卻器相比外形縮小，降低成本，節(jié)省能源。
文檔編號(hào)B01D46/42GK202289723SQ20112037424
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者劉遠(yuǎn)德, 袁志勇, 許善文 申請(qǐng)人:遵義市貴科科技有限公司