專利名稱：一種干燥塔錐體加熱與冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種干燥塔錐體加熱與冷卻裝置，屬于化工液體噴霧干燥設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
干燥塔錐體在干燥塔的塔底底部，是車間粉狀物料收集的重要設(shè)備，由于物料直接貼錐體內(nèi)壁而下，錐體的干燥程度與生產(chǎn)過程中的冷卻保護程度直接影響塔的運行質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，為此需要在烘塔時加熱、生產(chǎn)時冷卻。目前車間干燥塔錐體只采用中部軸流風機出風、錐體上下部進風的冷卻方式。冷卻時，由軸流風機從錐體下部與干燥塔上部引自然風，從錐體中部排風，冷卻緩慢且效果不佳且上部進風口面積大于下部進風口面積，冷卻強度不夠，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。烘塔時空氣經(jīng)空氣加熱器加熱后輸送進入干燥塔內(nèi)并下行到錐體中上部后返到錐體上部環(huán)形道，最后經(jīng)引風機通過出風管送入主排空管排空，錐體中下部則主要是靠輻射熱加熱烘干。由于干燥塔出風口在錐體上部，熱風難以到達錐體中下部， 錐體烘干較慢，熱能消耗較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是克服了現(xiàn)有干燥塔錐體加熱與冷卻裝置烘干較慢，消耗電能較大，冷卻效果不佳，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，提供了一種更加高效、節(jié)能、冷卻效果好的干燥塔錐體加熱與冷卻裝置。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該干燥塔錐體加熱與冷卻裝置， 包括固定于干燥塔底部的錐體、套裝于錐體下部的錐底夾套、主排風管，連接主排風管和干燥塔的出風管以及安裝在出風管的引風機，其特征在于在出風管的下方平行設(shè)置一進風管，進風管一端與錐底夾套相連，另一端連接主排風管，出風管與進風管通過管路相連通。所述的進風管上安裝鼓風機，起到送風的作用。進風管與主排風管之間設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥，出風管與主排風管之間設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥，出風管與進風管之間設(shè)置第三調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)各個調(diào)節(jié)閥的開閉可以調(diào)整風量大小和流通路徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是1.節(jié)能降耗、提高產(chǎn)能由于錐體采用干燥塔自身余熱加熱，并引用自然風冷卻， 使烘干和冷卻速度明顯提高，干燥塔提前投料運行、節(jié)省了大量電能和熱能，延長了運行周期、提高干燥塔的產(chǎn)能；2.有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量錐體冷卻采用軸流風機上下引風中部出風的冷卻方式冷卻與鼓風機強制冷卻相結(jié)合，冷卻效果好，錐體由下向上受到保護不再過熱，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是一種干燥塔錐體加熱與冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、錐體2、錐底夾套3、進風管4、鼓風機5、第二調(diào)節(jié)閥6、主排風管7、第一調(diào)節(jié)閥8、第三調(diào)節(jié)閥9、引風機10、出風管11、干燥塔。圖1是本實用新型的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖1對本實用新型做進一步說明
具體實施方式
參照附圖1 該一種干燥塔錐體加熱與冷卻裝置包括固定于干燥塔11底部的錐體1、套裝于錐體1下部的錐底夾套2、主排風管6，連接主排風管6和干燥塔11的出風管10以及安裝在出風管10的引風機9，在出風管10的下方平行設(shè)置一進風管3，進風管3 —端與錐底夾套 2相連，另一端連接主排風管6，出風管10與進風管3通過管路相連通，主排風管6豎直放置。進風管3上安裝鼓風機4，鼓風機4優(yōu)先選用離心式通風機，起到送風的作用。進風管3與主排風管6之間設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥5，出風管10與主排風管6之間設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥7，出風管10與進風管3之間設(shè)置第三調(diào)節(jié)閥8，通過調(diào)節(jié)各個調(diào)節(jié)閥的開閉可以調(diào)整風量大小和流通路徑。工作原理和工作過程如下該干燥塔錐體加熱與冷卻裝置充分利用了干燥塔11自身余熱，通過引風機9和鼓風機4將熱風引入錐體1下部進風口，熱風快速的直接撲到錐體1外壁加熱，冷卻時，利用鼓風機4將自然風引進進風管3對錐體1進行強制冷卻，并且保留原軸流風機上下引風中部出風的冷卻方式。錐體1加熱時，將第一調(diào)節(jié)閥7處于半關(guān)閉狀態(tài)、第二調(diào)節(jié)閥5完全關(guān)閉、第三調(diào)節(jié)閥8完全打開，風量大小由第一調(diào)節(jié)閥7調(diào)節(jié)?？諝饨?jīng)空氣加熱器加熱后輸送進入干燥塔 11內(nèi)，部分熱風再通過弓丨風機9由出風管10引出，引入到進風管3，通過鼓風機4工作把熱風吹向錐底夾套2底部，并由上部排出進行加熱，該加熱方式與原加熱方式同時進行，加快了烘干速度。錐體1冷卻時，第一調(diào)節(jié)閥7完全打開以保證生產(chǎn)同時進行、第二調(diào)節(jié)閥5完全打開、第三調(diào)節(jié)閥8完全關(guān)閉，并使鼓風機4工作，將自然風通過主排風管6引入進風管 3并通入錐底夾套2，對其進行強制冷卻，原軸流風機冷卻方式同時進行，加快了冷卻速度。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種干燥塔錐體加熱與冷卻裝置，包括固定于干燥塔(11)底部的錐體(1)、套裝于錐體(1)下部的錐底夾套O)、主排風管(6)，連接主排風管(6)和干燥塔(11)的出風管 (10)以及安裝在出風管(10)的引風機(9)，其特征在于在出風管(10)的下方平行設(shè)置一進風管(3)，進風管C3) —端與錐底夾套( 相連，另一端連接主排風管(6)，出風管(10) 與進風管( 通過管路相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥塔錐體加熱與冷卻裝置，其特征在于所述的進風管(3) 上安裝鼓風機(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥塔錐體加熱與冷卻裝置，其特征在于所述的進風管C3)與主排風管(6)之間設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥(5)，出風管(10)與主排風管(6)之間設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥(7)，出風管(10)與進風管(3)之間設(shè)置第三調(diào)節(jié)閥(8)。
專利摘要一種干燥塔錐體加熱與冷卻裝置，屬于化工液體噴霧干燥設(shè)備領(lǐng)域。包括固定于干燥塔(11)底部的錐體(1)、套裝于錐體(1)下部的錐底夾套(2)、主排風管(6)，連接主排風管(6)和干燥塔(11)的出風管(10)以及安裝在出風管(10)的引風機(9)，其特征在于在出風管(10)的下方平行設(shè)置一進風管(3)，進風管(3)一端與錐底夾套(2)相連，另一端連接主排風管(6)，出風管(10)與進風管(3)通過管路相連通。冷卻效果好同時有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量并且更加高效、節(jié)能。
文檔編號B01D1/30GK202263405SQ201120377100
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者劉偉, 汪會寶, 牟恒國, 王立堂, 王艷麗 申請人:東明俱進化工有限公司