專利名稱：一種連續(xù)重整催化劑再生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)重整催化劑再生器。
背景技術(shù)：
催化劑連續(xù)重整反應(yīng)過程中，由于催化劑再生失氯，通常需要注氯來維持催化劑的酸性，且連續(xù)重整催化劑氯化更新和金屬分散均需要高含量氧氣的存在，因此現(xiàn)有的連續(xù)重整催化劑再生器均設(shè)置有燒焦區(qū)以及位于燒焦區(qū)下方的與燒焦區(qū)相通的氧氯化區(qū)，高氧含量的氯化氣通過氧氯化區(qū)后向上流動(dòng)到燒焦區(qū)，經(jīng)循環(huán)燒焦氣稀釋后用于補(bǔ)充燒焦所需的耗氧量，催化劑在燒焦區(qū)進(jìn)行低氧燒焦。燒焦后的催化劑在燒焦區(qū)與氧氯化區(qū)交界處形成的催化劑床層處最先接觸高氧氣體。如果燒焦區(qū)發(fā)生異常，造成催化劑燒焦不徹底，或者燒焦區(qū)混入高含碳的死區(qū)催化劑(20%以上碳含量)，這些含有殘?zhí)嫉拇呋瘎┰谘趼然瘏^(qū)頂部接觸高含氧氣體后會(huì)非常容易燃燒，造成催化劑床層飛溫(溫度大幅度上升)，高溫會(huì)使催化劑載體燒結(jié)形成小球，完全失去催化活性，對(duì)于某些在氧氯化區(qū)上部設(shè)置有催化劑下料分布板的再生器，高溫還會(huì)燒壞催化劑下料分布板，造成催化劑下料困難。因此，為了避免飛溫導(dǎo)致的催化劑失活，需要對(duì)燒焦區(qū)與氧氯化區(qū)交界處的催化劑床層處是否出現(xiàn)飛溫進(jìn)行監(jiān)測(cè)。現(xiàn)有的連續(xù)重整催化劑再生器通常只在氧氯化區(qū)頂部設(shè)置一根熱電偶來指示溫度，無法全面及時(shí)地監(jiān)測(cè)催化劑床層的溫度變化，容易出現(xiàn)飛溫并導(dǎo)致催化劑燒結(jié)失活。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)重整催化劑再生器，該再生器能夠全面及時(shí)地監(jiān)測(cè)催化劑床層的溫度變化、有效地發(fā)現(xiàn)催化劑床層的溫度異常，且在飛溫發(fā)生時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)降溫，避免飛溫導(dǎo)致催化劑燒結(jié)失活。本實(shí)用新型提供的連續(xù)重整催化劑再生器，包括位于其上部的燒焦區(qū)和位于所述燒焦區(qū)下方的氧氯化區(qū)，所述燒焦區(qū)與所述氧氯化區(qū)交界處的催化劑床層位置設(shè)置多個(gè)熱電偶，在所述燒焦區(qū)與所述氧氯化區(qū)交界處的再生器器壁上設(shè)置至少一個(gè)吹掃氣入口，在所述至少一個(gè)吹掃氣入口對(duì)應(yīng)的所述再生器外壁上環(huán)外壁設(shè)置吹掃氣環(huán)管。優(yōu)選地，所述多個(gè)熱電偶沿所述催化劑床層位置周向均布。優(yōu)選地，該再生器包括多個(gè)催化劑分布板，所述多個(gè)催化劑分布板設(shè)置在該再生器內(nèi)所述氧氯化區(qū)的頂部，相鄰兩個(gè)催化劑分布板形成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一個(gè)熱電偶。優(yōu)選地，所述多個(gè)催化劑分布板在所述再生器內(nèi)沿周向均布。優(yōu)選地，所述吹掃氣環(huán)管上設(shè)置有吹掃氣控制閥。優(yōu)選地，所述吹掃氣控制閥為電磁閥，所述再生器還包括用于采集溫度信號(hào)、并根據(jù)采集到的溫度信號(hào)輸出閥門開閉信號(hào)的閥門控制器，該閥門控制器與所述吹掃氣控制閥和所述多個(gè)熱電偶分別電連接。 優(yōu)選地，所述吹掃氣入口沿所述再生器器壁周向均布且與所述熱電偶的個(gè)數(shù)相同。本實(shí)用新型提供的連續(xù)重整催化劑再生器中，所述燒焦區(qū)與所述氧氯化區(qū)的交界處的催化劑床層位置設(shè)置多個(gè)熱電偶，通過設(shè)置多個(gè)熱電偶能夠全面地監(jiān)測(cè)催化劑床層不同位置的溫度變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)任一位置處的溫度異常，通過在燒焦區(qū)與所述氧氯化區(qū)的交界處的再生器器壁上設(shè)置至少一個(gè)吹掃氣入口，及在所述至少一個(gè)吹掃氣入口對(duì)應(yīng)的所述再生器外壁上環(huán)外壁設(shè)置吹掃氣環(huán)管，以便當(dāng)熱電偶測(cè)得氧氯化區(qū)頂部的催化劑床層出現(xiàn)飛溫時(shí)，吹掃氣可以通過所述吹掃氣環(huán)管通入并經(jīng)吹掃氣入口向所述再生器內(nèi)的所述氧氯化區(qū)內(nèi)引入，以對(duì)催化劑床層進(jìn)行氣體吹掃降溫，避免飛溫?zé)Y(jié)催化劑。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型提供的連續(xù)重整催化劑再生器的正視圖；圖2是本實(shí)用新型提供的連續(xù)重整催化劑再生器燒焦區(qū)與氧氯化區(qū)交界處的水平截面俯視圖。附圖標(biāo)記說明1燒焦后的催化劑 2燒焦區(qū)3熱電偶4吹掃氣入口7催化劑分布板9氧氯化區(qū)10高氧含量的含氯氣體12吹掃氣控制閥15吹掃氣環(huán)管16催化劑床層6檢修通道蓋板32再生器
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)重整催化劑再生器32，該再生器32包括位于其上部的燒焦區(qū)2和位于所述燒焦區(qū)2下方的氧氯化區(qū)9，所述燒焦區(qū)2與所述氧氯化區(qū)9的交界處的催化劑床層16位置處設(shè)置多個(gè)熱電偶3，在燒焦區(qū)2與所述氧氯化區(qū)9的交界處的再生器32器壁上設(shè)置有至少一個(gè)吹掃氣入口 4，在所述至少一個(gè)吹掃氣入口 4對(duì)應(yīng)的所述再生器32外壁上環(huán)外壁設(shè)置有吹掃氣環(huán)管15。如圖1所示，所述氧氯化區(qū)9位于所述再生器32燒焦區(qū)2的下方，催化劑在所述燒焦區(qū)2進(jìn)行低氧燒焦(氧含量0. 5-1. 1%),高氧含量的含氯氣體10通過氧氯化區(qū)9后向上流動(dòng)到燒焦區(qū)2，經(jīng)循環(huán)燒焦氣稀釋后用于補(bǔ)充燒焦所需的耗氧量，燒焦后的催化劑1 在燒焦區(qū)2與氧氯化區(qū)9交界處與高氧含量的含氯氣體10接觸。所述再生器32還包括檢修通道蓋板6以及位于檢修通道蓋板6下方的、以便于對(duì)再生器32實(shí)施檢修工作的檢修通道(未示出)。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，該再生器32還包括多個(gè)熱電偶3，所述熱電偶3是一種應(yīng)用熱電效應(yīng)來實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)量的敏感元件，其原理是將熱能轉(zhuǎn)換為電能，用所產(chǎn)生的熱電勢(shì)測(cè)量溫度，熱電偶是工業(yè)上最常用的溫度檢測(cè)元件。所述多個(gè)熱電偶3設(shè)置在所述氧氯化區(qū)9與所述燒焦區(qū)2的交界處的催化劑床層16位置處，由此，通過設(shè)置多個(gè)熱電偶3， 操作人員能夠通過設(shè)置在催化劑床層16位置處，處于不同床層位置的熱電偶3來全面地監(jiān)測(cè)催化劑床層16的溫度變化。通常地，所述氧氯化區(qū)9的溫度需要維持在510°C以內(nèi)，如果催化劑床層16處任一位置處的溫度上升值達(dá)到20°C以上(即任一熱電偶3測(cè)得的溫度值達(dá)到530°C以上)，則表明此處出現(xiàn)溫度異常，操作人員可以及時(shí)采取措施(例如停止催化劑的白燒和氧氯化)，避免催化劑燒結(jié)失活?，F(xiàn)有技術(shù)中，操作人員在發(fā)現(xiàn)催化劑床層16發(fā)生飛溫現(xiàn)象后通常只能通過停止催化劑的白燒和氧氯化等操作來避免催化劑燒結(jié)失活，為了提高催化重整效率，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的再生器32中，在所述氧氯化區(qū) 9與所述燒焦區(qū)2交界處的再生器32器壁上設(shè)置有四個(gè)吹掃氣入口 4，并且在吹掃氣入口 4對(duì)應(yīng)的所述再生器32外壁上環(huán)外壁設(shè)置吹掃氣環(huán)管15。由此，當(dāng)通過熱電偶3測(cè)得催化劑床層16的溫度上升值達(dá)到20°C以上，可以將吹掃氣通過所述吹掃氣環(huán)管15通入并經(jīng)吹掃氣入口 4向所述再生器32內(nèi)的所述氧氯化區(qū)9內(nèi)引入，以對(duì)催化劑床層16進(jìn)行氣體吹掃降溫，避免飛溫?zé)Y(jié)催化劑，所述吹掃氣可以為燒焦氣或者蒸汽伴熱的氮?dú)猓梢詫⑺龃祾邭獾臏囟瓤刂圃?00°C -500°C之間，以保證能夠在飛溫發(fā)生時(shí)實(shí)現(xiàn)降溫，同時(shí)將所述氧氯化區(qū)9的溫度維持在510°C以內(nèi)。優(yōu)選情況下，可以將所述吹掃氣的溫度控制在 4000C _480°C之間。為了提高溫度監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性，優(yōu)選情況下，所述多個(gè)熱電偶3沿所述催化劑床層 16位置周向均布。為了幫助催化劑下料，如圖1和圖2所示，該再生器32包括多個(gè)催化劑分布板7， 所述多個(gè)催化劑分布板7設(shè)置在該再生器32內(nèi)所述氧氯化區(qū)9的頂部，相鄰兩個(gè)催化劑分布板7形成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一個(gè)熱電偶3，共四個(gè)。為了便于催化劑的均勻分布，優(yōu)選情況下，所述多個(gè)催化劑分布板7在所述再生器32內(nèi)沿周向均布。為了保證降溫有效性，優(yōu)選情況下，所述吹掃氣入口 4沿所述再生器32器壁周向均布且與所述熱電偶3的個(gè)數(shù)相同。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)吹掃氣的靈活控制，優(yōu)選情況下，如圖1和圖2所示，所述吹掃氣環(huán)管 15上設(shè)置有吹掃氣控制閥12，操作人員可以通過控制吹掃氣控制閥12的開啟和關(guān)閉來控制通入到吹掃氣環(huán)管15內(nèi)的用于實(shí)現(xiàn)吹掃降溫的吹掃氣。為了實(shí)現(xiàn)吹掃降溫的自動(dòng)控制，優(yōu)選情況下，本實(shí)用新型提供的再生器32中，所述吹掃氣控制閥12為電磁閥，所述再生器32還包括用于采集溫度信號(hào)、并根據(jù)采集到的溫度信號(hào)輸出閥門開閉信號(hào)的閥門控制器(未示出)，該閥門控制器與所述吹掃氣控制閥12 和所述多個(gè)熱電偶3分別電連接。所述閥門控制器可以為根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序的指示控制吹掃氣控制閥12開啟或關(guān)閉的MCU控制器。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以通過吹掃氣控制閥12外接吹掃氣源以向所述吹掃氣環(huán)管15內(nèi)通入吹掃氣，并通過閥門控制器控制吹掃氣控制閥12開啟和關(guān)閉來控制吹掃氣的通入。為了在催化劑床層16出現(xiàn)飛溫時(shí)自動(dòng)控制吹掃氣控制閥12開啟以實(shí)現(xiàn)吹掃降溫，在催化劑床層16的溫度下降到所需要的溫度以內(nèi)時(shí)自動(dòng)控制吹掃氣控制閥12關(guān)閉，所述閥門控制器內(nèi)存儲(chǔ)有飛溫閾值(該飛溫閾值為所能允許的催化劑床層16 處溫度上升到的最大溫度值，例如530°C )以及常溫值(該常溫值為催化劑床層16處通常所需要維持的溫度值，例如510°C )。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，所述閥門控制器實(shí)時(shí)采集來自所述多個(gè)熱電偶3的表示催化劑床層16溫度的信號(hào)為實(shí)時(shí)獲取的催化劑床層16溫度值，并將獲取的溫度值與所述飛溫閾值進(jìn)行比較，在獲取的溫度值達(dá)到所述飛溫閾值的情況下，輸出閥門開啟信號(hào)到吹掃氣控制閥12，通過吹掃氣環(huán)管15和吹掃氣入口 4向所述氧氯化區(qū)9內(nèi)引入吹掃氣以實(shí)現(xiàn)吹掃降溫，所述閥門控制器還將獲取的溫度值與所述常溫值進(jìn)行比較，在獲取的溫度值降到所述常溫值以下時(shí)，輸出閥門關(guān)閉信號(hào)到吹掃氣控制閥12，停止向所述氧氯化區(qū) 9內(nèi)通入吹掃氣。本實(shí)用新型提供的連續(xù)重整催化劑再生器能夠全面地監(jiān)測(cè)催化劑床層不同位置的溫度變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)任一位置的溫度異常，并且在測(cè)得催化劑床層出現(xiàn)飛溫時(shí)，能夠向再生器32中的氧氯化區(qū)9內(nèi)引入吹掃氣，以對(duì)催化劑床層16進(jìn)行氣體吹掃降溫，避免飛溫?zé)Y(jié)催化劑。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)重整催化劑再生器(32)，該再生器(3 包括位于其上部的燒焦區(qū)(2)和位于所述燒焦區(qū)( 下方的氧氯化區(qū)(9)，其特征在于，在所述燒焦區(qū)( 與所述氧氯化區(qū) (9)交界處的催化劑床層(16)位置設(shè)置多個(gè)熱電偶(3)，在所述燒焦區(qū)O)與所述氧氯化區(qū)(9)交界處的再生器(32)器壁上設(shè)置至少一個(gè)吹掃氣入口 G)，在所述至少一個(gè)吹掃氣入口(4)對(duì)應(yīng)的所述再生器(3 外壁上環(huán)外壁設(shè)置吹掃氣環(huán)管(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生器(32)，其特征在于，所述多個(gè)熱電偶(3)沿所述催化劑床層(16)位置周向均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生器(32)，其特征在于，該再生器(3 包括多個(gè)催化劑分布板(7)，所述多個(gè)催化劑分布板(7)設(shè)置在該再生器(32)內(nèi)所述氧氯化區(qū)(9)的頂部，相鄰兩個(gè)催化劑分布板(7)形成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一個(gè)熱電偶(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生器(32)，其特征在于，所述多個(gè)催化劑分布板(7)在所述再生器(32)內(nèi)沿周向均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生器(32)，其特征在于，所述吹掃氣環(huán)管(15)上設(shè)置有吹掃氣控制閥(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的再生器(32)，其特征在于，所述吹掃氣控制閥(12)為電磁閥，所述再生器(32)還包括用于采集溫度信號(hào)、并根據(jù)采集到的溫度信號(hào)輸出閥門開閉信號(hào)的閥門控制器，該閥門控制器與所述吹掃氣控制閥(12)和所述多個(gè)熱電偶(3)分別電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生器(32)，其特征在于，所述吹掃氣入口(4)沿所述再生器(3 器壁周向均布且與所述熱電偶(3)的個(gè)數(shù)相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)重整催化劑再生器(32)，該再生器(32)包括位于其上部的燒焦區(qū)(2)和位于燒焦區(qū)(2)下方的氧氯化區(qū)(9)，在燒焦區(qū)(2)與氧氯化區(qū)(9)交界處的催化劑床層(16)位置設(shè)置多個(gè)熱電偶(3)，在燒焦區(qū)(2)與氧氯化區(qū)(9)交界處的再生器(32)器壁上設(shè)置至少一個(gè)吹掃氣入口(4)，在所述至少一個(gè)吹掃氣入口(4)對(duì)應(yīng)的所述再生器(32)外壁上環(huán)外壁設(shè)置吹掃氣環(huán)管(15)。本實(shí)用新型提供的再生器(32)能夠全面地監(jiān)測(cè)催化劑床層不同位置的溫度變化，在測(cè)得催化劑床層處出現(xiàn)飛溫時(shí)能夠向再生器(32)中的氧氯化區(qū)(9)內(nèi)引入吹掃氣，對(duì)催化劑床層(16)進(jìn)行氣體吹掃降溫，避免飛溫?zé)Y(jié)催化劑。
文檔編號(hào)B01J38/44GK202336343SQ20112041406
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者張新寬, 方大偉, 潘錦程, 趙雅郡, 馬愛增 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院