專利名稱：熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾系統(tǒng)，尤其是熔化爐的廢氣過濾系統(tǒng)。
背景技術：
2007年6月6日公告的中國發(fā)明專利說明書CN1319629C公開了一種具有吸收劑漿液再分布裝置的噴淋塔，該噴淋塔在過濾層的上游處設置吸收劑漿液再分布裝置，對吸收劑漿液進行充分利用，收集壁流并對吸收劑漿液進行再分布，有效增大汽液接觸面積，防止氣體“短路”，提高過濾效率。但是這種噴淋塔存在以下幾點缺陷首先，設置吸收劑漿液再分布裝置只是對煙氣過濾不充足的補救措施，沒有從過濾環(huán)節(jié)以及過濾效果等解決過濾問題，其次對于不同種類的廢氣，尤其是成分復雜、較難過濾的廢氣，由于過濾層的缺陷，即使設有吸收劑漿液再分布裝置也無法達到滿意的過濾結果。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，可自由調整設置過濾次數(shù)、除塵空間大小、噴淋的水勢等，從過濾除塵本身出發(fā)，高效過濾各類不同的廢氣。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的。一種熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，其包括了進氣口位于下部、出氣口位于頂端的噴淋塔， 設置在噴淋塔底端排渣口處的過濾池組，將過濾池組過濾后的噴淋液循環(huán)送入噴淋塔的供水泵；噴淋塔由至少兩層能上下移動、增添拆卸的過濾層分隔塔內空間，過濾層的過濾細度在噴淋塔內由下往上遞減，每層過濾層上方均設置噴淋架，架體上設有若干可選擇安裝的噴嘴；過濾池組包括至少兩個過濾池，相鄰過濾池間由過濾管道連接，過濾管道的過濾細度由上游往下游遞減；供水泵的抽水端設在過濾池組終端的過濾池中，送水端與噴淋塔的各個噴淋架連接。進一步地，上述過濾層包括支撐架和由支撐架支撐孔徑為IOmm 50mm的過濾篩板，過濾塔的塔壁內側設有至少兩條豎直卡槽，卡槽內設有能上下滑動并能卡住的滑塊，支撐架的支撐端搭放在滑塊上。進一步地，上述噴淋架包括主架，主架上安裝設置至少一個能在水平面內轉動且水路連通的支架，支架設有轉動節(jié)將其分為可轉動且水路連通的三段，噴淋塔塔壁處設有若干法蘭口選擇性連接噴淋架主架。進一步地，上述噴淋塔的塔壁處設有若干縱向洞孔，洞孔處安裝有透視鏡。進一步地，上述噴淋塔優(yōu)選設置三層過濾層，在噴淋塔內由下往上分別為第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層，每層過濾層上方設置的噴淋架由下往上分別為第一噴淋架、第二噴淋架、第三噴淋架，第一過濾層與第一噴淋架之間距離優(yōu)選為1.0m 1.5m，第二過濾層與第二噴淋架之間距離優(yōu)選為0. 8m 1. 2m，第三過濾層與第三噴淋架之間距離優(yōu)選為0. 5m 1. 0m。進一步地，上述第一過濾層的過濾篩板孔徑優(yōu)選為35mm 45mm，各篩孔中軸線與過濾篩板中軸線相交且夾角均小于60°，各篩孔軸線由篩板面和篩板中軸線所截的線段不相交；第二過濾層的過濾篩板孔徑優(yōu)選為25mm 35mm，各篩孔中軸線垂直于該軸線所相交的篩板的對成線，各篩孔中軸線與篩板中軸線的異面夾角大于10°且小于60° ；第三層過濾層的過濾篩板孔徑優(yōu)選為15mm 25mm，各篩孔軸線平行于過濾篩板中軸線。進一步地，上述第一噴淋架優(yōu)選設置一個垂直于主架的支架，主架關于支架設有兩個對稱的噴嘴，支架的中段設有兩個關于主架對稱的噴嘴，支架的兩側段平行于水平面， 且均設有一個噴嘴；第二噴淋架優(yōu)選設置兩個支架，三架之間互呈60°夾角，三架均設有四個關于轉動點對稱的噴嘴；第三噴淋架優(yōu)選設有一個垂直于主架的支架，主架和支架均設有兩個關于轉動點對稱的噴嘴。進一步地，上述過濾池組優(yōu)選設有三個過濾池，由上游往下游分別為第一過濾池、 第二過濾池、第三過濾池，相鄰過濾池間的過濾管道中間設有篩網，第一、二過濾池間過濾管道的篩網孔徑優(yōu)選設為30mm 40mm，第二、三過濾池間過濾管道的篩網孔徑優(yōu)選設為 IOmm 20mmo進一步地，上述供水泵的設有與抽水端并聯(lián)的補水端，補水段外連補充噴淋液的設備。本實用新型的有益效果1、自行設置過濾層數(shù)及過濾空間大小，能夠更加靈活得設置對于不同廢氣的過濾次；2、每層過濾層過濾篩板設置的不同的孔徑向，可以調節(jié)廢氣在噴淋塔內的走向、 路程，能更加充分得和噴淋液進行接觸并將其過濾；3、噴淋架的多形態(tài)設置能夠更好地調整適合噴淋的水勢，增加過濾效率；4、噴淋塔的塔壁上設有一系列縱向的觀察鏡，可對整個噴淋過程進行觀察并及時進行調整；5、過濾水池組的設置，能將過濾掉的廢渣逐步在池中過濾，終端池連接供水泵將過濾后的噴淋液送入噴淋塔循環(huán)使用，環(huán)保節(jié)省。

圖1為本實施方案熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的A部分局部放大圖；圖4為第一過濾層過濾篩板篩孔的中軸線和第一過濾層過濾篩板的關系說明圖；圖5為第二過濾層過濾篩板篩孔的中軸線和第二過濾層過濾篩板的關系說明圖；圖6為第三過濾層過濾篩板篩孔的中軸線和第三過濾層過濾篩板的關系說明圖；圖7為第一噴淋架的仰視圖；圖8為第二噴淋架的仰視圖；圖9為第三噴淋架的仰視圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實施方案熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)的結構示意圖，參照圖1，本實用新型，熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，其是由噴淋塔1、過濾池組2以及供水泵3構成的。噴淋塔1的進氣口 11位于噴淋塔1的下部，出氣口 12位于噴淋塔1的頂端，排渣口 13位于噴淋塔的底端，并且位于過濾池組2處。供水泵3的抽水端31設在過濾池組中，送水端33與噴淋塔1連通， 補水端35與抽水端31并聯(lián)，外接補充噴淋液的設備，供水泵3的抽水端31、送水端33以及補水端35均設有調速閥311、331、351來控制各個功能端的流速。本實施方案中，優(yōu)選設置了三層過濾層，由下往上分別為第一過濾層14、第二過濾層15、第三過濾層16，各層過濾層的上方分別設有第一噴淋架17、第二噴淋架18、第三噴淋架19，這三個噴淋架分別選取設置在噴淋塔1塔壁的法蘭口的其中3個104、105、106作為通口與供水泵3的送水端33相連接，噴淋塔1在塔壁設置了 3個縱向的觀察鏡101、102、 103。其中，第一過濾層14與第一噴淋架17之間距離設為1. 2m，第二過濾層15與第二噴淋架18之間距離設為1. 0m，第三過濾層16與第三噴淋架19之間距離設為0. Sm。圖2為圖1的俯視圖，參照圖2，并結合圖1，過濾池組2是由三個過濾池組成的， 從上游至下游分別為第一過濾池21、第二過濾池23、第三過濾池25，第一過濾池21與第二過濾池23之間設有過濾管道27，第二過濾池23與第三過濾池25之間設有過濾管道四，供水泵3的抽水端31設置于過濾池組2的終端過濾池25處。其中，過濾管道27與過濾管道四的中間均設有篩網271J91，篩網271的孔徑為 30mm，篩網291的孔徑為10_。圖3為圖1的A部分局部放大圖，參照圖3，并結合圖1，噴淋塔1的各個過濾層 14、15、16與噴淋塔的安裝模式均一致，故在此僅對A部分局部放大圖，即第一過濾層14進行說明，第一過濾層14是由過濾篩板141及支撐架143構成的，支撐架143為直條狀，噴淋塔的內壁處設有兩條豎直且對稱的卡槽107、108，卡槽107、108分別設有滑塊145和滑塊 147，滑塊145、147下端分別設有與卡槽間高摩擦系數(shù)的卡塊1451和卡塊1471，支撐架143 的兩端分別搭放于滑塊145和滑塊147上，過濾篩板141放置于支撐架143上。同理可得第二過濾層15的過濾篩板151及支撐架153，第三過濾層16的過濾篩板161及支撐架163 的結構。其中，第一過濾層14的過濾篩板141孔徑設為40mm，第二過濾層15的過濾篩板 151孔徑設為30mm，第三過濾層16的過濾篩板161孔徑設為20mm。圖4為為第一過濾層過濾篩板篩孔的中軸線和第一過濾層過濾篩板的關系說明圖，參照圖4，并結合圖1、3，第一過濾層14過濾篩板141任意篩孔1411的中軸線M均與第一過濾層14過濾篩板141的中軸線L相交，且M與L的夾角α從過濾篩板141最外圍到最內圍從60°逐漸遞減至10°，同時各篩孔軸線M由過濾篩板14和中軸線L間的線段不相交。圖5為第二過濾層過濾篩板篩孔的中軸線和第二過濾層過濾篩板的關系說明圖， 參照圖5，并結合圖1及上述對于圖3的說明，第二過濾層15過濾篩板151任意篩孔1511的中軸線M均與第二過濾層15過濾篩板151的中軸線L異面夾角β呈45°，并且任意篩孔1511的中軸線M與M相交的過濾篩板151的對稱線N垂直。圖6為第三過濾層過濾篩板篩孔的中軸線和第三過濾層過濾篩板的關系說明圖； 參照圖6，并結合圖1及上述對于圖3的說明，第三過濾層16過濾篩板161任意篩孔1611 的中軸線M均與第三過濾層16過濾篩板161的中軸線L平行。圖7為第一噴淋架的仰視圖，參照圖7，并結合圖1，第一噴淋架17是由主架171和支架173構成的，主架171和支架173相互垂直，主架171和支架173之間水路相通，支架 173為三段式結構，分別為中段1731及兩側段1733、1735，三段之間水路相通，支架173的三段1731、1733、1735構成一平面，且平行于水平面，主架171關于支架173設有2個對稱的噴嘴1711、1713，支架173的中段1731設有2個關于主架171對稱的噴嘴17311、17313， 支架173的兩側段1733、1735分別設有1個噴嘴17331、17351。圖8為第二噴淋架的仰視圖，參照圖8，并結合圖1，第二噴淋架18是由主架181 和支架183、185構成的，三架181、183、185之間互呈60°夾角，且之間水路相通，三架181、 183、185均設有4個關于轉動點對稱的噴嘴即主架181上的噴嘴1811、1813、1815、1817，支架 183 上的噴嘴 1831、1833、1835、1837 以及支架 185 上的噴嘴 1851、1853、1855、1857。圖9為第三噴淋架的仰視圖，參照圖9，并結合圖1，第三噴淋架19是由主架191和支架193構成的，主架191和支架193相互垂直，且水路相通，主架191和支架193均設有 2個關于轉動點對稱的噴嘴即主架191上的噴嘴1911、1913以及支架193上的噴嘴1931、 1933。本實用新型處于工作狀態(tài)時，廢氣進氣口 11進入噴淋塔1中，依次經過第一過濾層14、第二過濾層15、第三過濾層16并經第一噴淋架17、第二噴淋架18、第三噴淋架19的過濾除塵，廢氣通過第一過濾層14后集中于第一過濾層14的中軸線L周圍，第一過濾層14 的結構設置使得水勢也集中于中軸線L周圍，使得廢氣在第一次除塵時處于較大的水勢， 廢氣的降溫效果顯著，將廢氣中直徑較大的廢渣過濾；廢氣進入第二過濾層15后呈螺狀緩緩上升，增加了廢氣在此次除塵的路程即延長了噴淋時間，同時第二噴淋架18的水勢在任意橫截面處均較均勻，能夠增加廢氣與噴淋液的水氣接觸面積，除塵效果較好，將廢氣中等直徑的廢渣也是量最大的廢渣過濾；廢氣進入第三過濾層16后經過第三噴淋架19的除塵將小顆粒的廢渣過濾，經過過濾凈化后的氣體由出氣口 12排出。經過三層過濾后的廢渣進入過濾池組2中，經過三個過濾池21、23、25的兩道過濾管道27、29的過濾，終端過濾池25 中的噴淋液屬凈化可進行噴淋工作的噴淋液，并由供水泵3抽取提供噴淋塔1循環(huán)使用。本實用新型的設計能適應于各種不同類型的廢氣進行過濾除塵，只需根據(jù)廢氣的特點進行合理的設置過濾層的層數(shù)、各個過濾層過濾篩板的孔徑方向、各個過濾層的噴淋架與過濾層間的距離、各個噴淋架的結構即水勢即可。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，其包括了進氣口位于下部、出氣口位于頂端的噴淋塔，設置在噴淋塔底端排渣口處的過濾池組，將過濾池組過濾后的噴淋液循環(huán)送入噴淋塔的供水泵；其特征在于，所述噴淋塔由至少兩層能上下移動、增添拆卸的過濾層分隔塔內空間，過濾層的過濾細度在噴淋塔內由下往上遞減，每層過濾層上方均設置噴淋架，架體上設有若干可選擇安裝的噴嘴；所述過濾池組包括至少兩個過濾池，相鄰過濾池間由過濾管道連接，過濾管道的過濾細度由上游往下游遞減；所述供水泵的抽水端設在過濾池組終端的過濾池中，送水端與噴淋塔的各個噴淋架連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾層包括支撐架和由支撐架支撐孔徑為IOmm 50mm的過濾篩板，過濾塔的塔壁內側設有至少兩條豎直卡槽，卡槽內設有能上下滑動并能卡住的滑塊，支撐架的支撐端搭放在滑塊上。
3.根據(jù)權利要求1所述的熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋架包括主架，主架上安裝設置至少一個能在水平面內轉動且水路連通的支架，支架設有轉動節(jié)將其分為可轉動且水路連通的三段，噴淋塔塔壁處設有若干法蘭口選擇性連接噴淋架主架。
4.根據(jù)權利要求1所述的熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋塔的塔壁處設有若干縱向洞孔，洞孔處安裝有透視鏡。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋塔設置三層過濾層，在噴淋塔內由下往上分別為第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層，每層過濾層上方設置的噴淋架由下往上分別為第一噴淋架、第二噴淋架、第三噴淋架，第一過濾層與第一噴淋架之間距離為1.0m 1.5m，第二過濾層與第二噴淋架之間距離為0. 8m l.^ii，第三過濾層與第三噴淋架之間距離為0. 5m 1. 0m。
6.根據(jù)權利要求5所述的熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述第一過濾層的過濾篩板孔徑為35mm 45mm，各篩孔中軸線與過濾篩板中軸線相交且夾角均小于60°，各篩孔軸線由篩板面和篩板中軸線所截的線段不相交；第二過濾層的過濾篩板孔徑為25mm 35mm，各篩孔中軸線垂直于該軸線所相交的篩板的對稱線，各篩孔中軸線與篩板中軸線的異面夾角大于10°且小于60° ；第三層過濾層的過濾篩板孔徑為15mm 25mm，各篩孔軸線平行于過濾篩板中軸線。
7.根據(jù)權利要求5所述的熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，其特征在于，第一噴淋架設置一個垂直于主架的支架，主架關于支架設有兩個對稱的噴嘴，支架的中段設有兩個關于主架對稱的噴嘴，支架的兩側段平行于水平面，且均設有一個噴嘴；第二噴淋架設置兩個支架，三架之間互呈60°夾角，三架均設有四個關于轉動點對稱的噴嘴；第三噴淋架設有一個垂直于主架的支架，主架和支架均設有兩個相對稱的噴嘴。
8.根據(jù)權利要求1所述的熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾池組設有三個過濾池，由上游往下游分別為第一過濾池、第二過濾池、第三過濾池，相鄰過濾池間的過濾管道中間設有篩網，第一、二過濾池間過濾管道的篩網孔徑設為30mm 40mm，第二、三過濾池間過濾管道的篩網孔徑優(yōu)為IOmm 20mm。
9.根據(jù)權利要求1所述的熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述供水泵的設有與抽水端并聯(lián)的補水端，補水段外連補充噴淋液的設備。
專利摘要本實用新型公開了一種熔化爐廢氣過濾系統(tǒng)，噴淋塔由至少兩層能上下移動、增添拆卸的過濾層分隔塔內空間，過濾層的過濾細度在噴淋塔內由下往上遞減，每層過濾層上方均設置噴淋架，架體上設有若干可選擇安裝設置噴嘴的水閥；過濾池組包括至少兩個過濾池，相鄰過濾池間由過濾管道連接，過濾管道的過濾細度由上游往下游遞減；供水泵的抽水端設在過濾池組終端的過濾池中，送水端與噴淋塔的各個噴淋架連接。本實用新型的優(yōu)點在于可自由調整設置過濾次數(shù)、除塵空間大小、噴淋的水勢等，能高效過濾各類不同的廢氣。
文檔編號B01D50/00GK202283446SQ20112043998
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權日2011年11月9日
發(fā)明者汪吉慶, 王建新, 胡茂友, 黃竹喧 申請人:銅陵康達鋁合金制品有限責任公司