專(zhuān)利名稱(chēng)：防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化處理領(lǐng)域，尤其涉及一種防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的生產(chǎn)PCB的防焊工序中，其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)廢氣的處理方法，通常是采用活性碳過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾處理，即在抽風(fēng)機(jī)前端安裝一箱體，箱體內(nèi)加裝活性碳過(guò)濾網(wǎng)，活性碳過(guò)濾網(wǎng)將抽上來(lái)的廢氣進(jìn)行吸附處理，吸附廢氣中的毛屑和油墨味道。但是活性碳過(guò)濾網(wǎng)極易飽和和堵塞，從而導(dǎo)致排出廢氣中含有很濃的異味，對(duì)環(huán)境造成污染；而且過(guò)濾網(wǎng)的堵塞會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備出現(xiàn)抽風(fēng)不良的現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效果。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠有效地的避免出現(xiàn)抽氣不良現(xiàn)象，維護(hù)方便，節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括抽風(fēng)機(jī)和洗滌塔，所述抽風(fēng)機(jī)與所述洗滌塔相連通，廢氣由所述抽風(fēng)機(jī)抽吸至所述洗滌塔內(nèi)，所述洗滌塔對(duì)廢氣進(jìn)行處理并排出至大氣中。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述洗滌塔上設(shè)有廢氣入口和凈化氣出口，所述抽風(fēng)機(jī)的出口連通于所述洗滌塔的廢氣入口 ；所述洗滌塔內(nèi)部設(shè)有旋風(fēng)區(qū)以及設(shè)于所述旋風(fēng)區(qū)上方的噴淋區(qū)，其中所述旋風(fēng)區(qū)中設(shè)置有一旋風(fēng)發(fā)生裝置，所述噴淋區(qū)中設(shè)置有噴淋
>J-U ρ α裝直。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴淋裝置的豎向截面呈漏斗形。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述洗滌塔內(nèi)還設(shè)有儲(chǔ)液槽，設(shè)有一泵浦裝置，所述儲(chǔ)液槽連接于所述泵浦裝置，所述泵浦裝置用以將所述儲(chǔ)液槽內(nèi)的溶液泵送至所述噴淋
>J-U ρ α裝直。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述洗滌塔為立式洗滌塔，且所述洗滌塔的廢氣入口的進(jìn)氣方向與所述洗滌塔的軸心線(xiàn)相垂直。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述噴淋區(qū)中還設(shè)有一過(guò)濾層，所述過(guò)濾層設(shè)置于所述噴淋裝置的下方。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)將抽風(fēng)機(jī)與洗滌塔相連通，廢氣便可經(jīng)由抽風(fēng)機(jī)抽吸至洗滌塔內(nèi)，洗滌塔對(duì)廢氣進(jìn)行處理，能夠很好的溶解廢氣中所附帶的毛屑，即有效地避免了抽氣堵塞現(xiàn)象，又很好的實(shí)現(xiàn)了廢氣達(dá)標(biāo)排放；而且該結(jié)構(gòu)保養(yǎng)方便，節(jié)省成本。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的一種防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括抽風(fēng)機(jī)I和洗滌塔2，所述抽風(fēng)機(jī)與所述洗滌塔相連通，廢氣由所述抽風(fēng)機(jī)抽吸至所述洗滌塔內(nèi)，所述洗滌塔對(duì)廢氣進(jìn)行處理并排出至大氣中。在本實(shí)施例中，所述洗滌塔為立式洗滌塔，且所述洗滌塔的廢氣入口的進(jìn)氣方向與所述洗滌塔的軸心線(xiàn)相垂直；所述洗滌塔上設(shè)有廢氣入口和凈化氣出口，所述抽風(fēng)機(jī)的出口連通于所述洗滌塔的廢氣入口 ；在所述洗滌塔內(nèi)部設(shè)有旋風(fēng)區(qū)以及設(shè)于所述旋風(fēng)區(qū)上 方的噴淋區(qū)，其中所述旋風(fēng)區(qū)中設(shè)置有一旋風(fēng)發(fā)生裝置20，所述噴淋區(qū)中設(shè)置有漏斗形的噴淋裝置21，并在所述噴淋裝置的下方設(shè)有一過(guò)濾層。所述洗滌塔內(nèi)還設(shè)有儲(chǔ)液槽22，設(shè)有一泵浦裝置23，所述儲(chǔ)液槽連接于所述泵浦裝置，所述泵浦裝置用以將所述儲(chǔ)液槽內(nèi)的溶液泵送至所述噴淋裝置。所述儲(chǔ)液槽內(nèi)的溶液經(jīng)泵浦裝置泵送至噴淋裝置并向下噴淋出，風(fēng)經(jīng)旋風(fēng)發(fā)生器從噴淋裝置下方向上吸附，這樣便會(huì)形成水汽在洗滌塔內(nèi)部的高速旋轉(zhuǎn)，從而廢氣中附帶的毛屑就會(huì)溶入到水中，而不會(huì)被排放到大氣中，實(shí)現(xiàn)了廢氣達(dá)標(biāo)排放。
權(quán)利要求1.一種防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于包括抽風(fēng)機(jī)(I)和洗滌塔(2)，所述抽風(fēng)機(jī)與所述洗滌塔相連通，廢氣由所述抽風(fēng)機(jī)抽吸至所述洗滌塔內(nèi)，所述洗滌塔對(duì)廢氣進(jìn)行處理并排出至大氣中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述洗滌塔上設(shè)有廢氣入口和凈化氣出口，所述抽風(fēng)機(jī)的出口連通于所述洗滌塔的廢氣入口 ；所述洗滌塔內(nèi)部設(shè)有旋風(fēng)區(qū)以及設(shè)于所述旋風(fēng)區(qū)上方的噴淋區(qū)，其中所述旋風(fēng)區(qū)中設(shè)置有一旋風(fēng)發(fā)生裝置(20)，所述噴淋區(qū)中設(shè)置有噴淋裝置(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述噴淋裝置的豎向截面呈漏斗形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述洗滌塔內(nèi)還設(shè)有儲(chǔ)液槽(22)，設(shè)有一泵浦裝置(23)，所述儲(chǔ)液槽連接于所述泵浦裝置，所述泵浦裝置用以將所述儲(chǔ)液槽內(nèi)的溶液泵送至所述噴淋裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述洗滌塔為立式洗滌塔，且所述洗滌塔的廢氣入口的進(jìn)氣方向與所述洗滌塔的軸心線(xiàn)相垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述噴淋區(qū)中還設(shè)有一過(guò)濾層，所述過(guò)濾層設(shè)置于所述噴淋裝置的下方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防焊后廢氣處理裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括抽風(fēng)機(jī)和洗滌塔，所述抽風(fēng)機(jī)與所述洗滌塔相連通，廢氣由所述抽風(fēng)機(jī)抽吸至所述洗滌塔內(nèi)，所述洗滌塔對(duì)廢氣進(jìn)行處理并排出至大氣中。通過(guò)將抽風(fēng)機(jī)與洗滌塔相連通，廢氣便可經(jīng)由抽風(fēng)機(jī)抽吸至洗滌塔內(nèi)，洗滌塔對(duì)廢氣進(jìn)行處理，能夠很好的溶解廢氣中所附帶的毛屑，即有效地避免了抽氣堵塞現(xiàn)象，又很好的實(shí)現(xiàn)了廢氣達(dá)標(biāo)排放；而且該結(jié)構(gòu)保養(yǎng)方便，節(jié)省成本。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202355973SQ201120444638
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者李澤清 申請(qǐng)人:競(jìng)陸電子(昆山)有限公司