專利名稱：固體物料混合裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料混合技術領域，更具體地說，涉及一種固體物料混合裝置。
背景技術：
在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將固體物料進行混合。在實際生產(chǎn)中，固體物料混合裝置主要有兩種皮帶混合裝置和螺旋混合器。其中皮帶混合裝置主要用于焦化及氣化用煤的配煤工段。皮帶在外力(例如電機)的驅(qū)動下，可使固體物料混合的相對均勻；螺旋混合器，也是在外力(例如電機)的驅(qū)動下，轉動部件高速旋轉，使得位于螺旋通道內(nèi)的固體物料充分混合。目前，現(xiàn)有的固體物料混合裝置，均需要運動部件，該運動部件必須在外力的驅(qū)動下才能實現(xiàn)對物料的混合，因此，現(xiàn)有的固體物料混合裝置需要外力的驅(qū)動，增加了能源 (例如電能)的使用。另外，皮帶混合裝置，由其自身材料的限制只適合于常溫物料的混合，無法實現(xiàn)高溫固體物料的混合；螺旋混合器內(nèi)的機械運動部件易出現(xiàn)故障，運行周期較短，只在溫度不高或者在常溫下使用，而且物料大于300°C時，由于轉動部件直接接觸高溫物料，因此對轉動部件的材質(zhì)要求很高，目前在有些高溫環(huán)境下應用的金屬材料還不過關，因此導致旋轉混合器也不適于高溫固體物料的混合。綜上所述，如何提供一種固體物料混合裝置，不需要外力的驅(qū)動即可實現(xiàn)固體物料的混合，進而減少能源的使用，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種固體物料混合裝置，沒有運動部件，不需要外力的驅(qū)動即可實現(xiàn)固體物料的混合，進而減少了能源的使用。為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種固體物料混合裝置，包括混合室；均位于所述混合室的頂端，且分別與所述混合室的側壁傾斜設置和平行設置的第一進料通道和第二進料通道；所述混合室的內(nèi)壁相對的兩側分別設置有多個第一擋板和第二擋板，且所述第二擋板與第一擋板的自由端均向所述混合室的底端傾斜；所述第一擋板和第二擋板相間設置，所述第一擋板沿其傾斜方向延伸的第一延伸面和與所述第一擋板相鄰的所述第二擋板相交叉，所述第二擋板沿其傾斜方向延伸的第二延伸面和與所述第二擋板相鄰的所述第一擋板相交叉；相鄰的所述第一擋板的自由端和第二擋板的自由端之間設置有間隙；所述第一擋板和第二擋板上均設置有若干條形的凸起。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述凸起為橫條形凸起，且所述橫條形凸起和
3所述第一擋板、第二擋板與所述內(nèi)壁相連的一邊平行。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述凸起為斜條形凸起；所述斜條形凸起從所述第一擋板和第二擋板與所述內(nèi)壁相連的一端向遠離所述內(nèi)壁的一端傾斜；每兩個所述斜條形凸起相連且成一定的夾角。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述第一擋板和第二擋板的固定端均與所述內(nèi)壁焊接相連。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置，還包括位于所述第一擋板和第二擋板的底側且支撐所述第一擋板和第二擋板的支撐架，所述支撐架與所述內(nèi)壁焊接相連。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述第一擋板和第二擋板分別均勻分布在所述內(nèi)壁相對的兩側。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述第一進料通道與第二進料通道的入口均為倒錐形。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述混合室為圓筒形或長方體形。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置，還包括位于所述混合室的出料口底端的物料收集器。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述第一擋板和第二擋板均為玻璃鋼擋板、不銹鋼擋板或碳鋼擋板，所述混合室為玻璃鋼混合室、不銹鋼混合室或碳鋼混合室。本實用新型提供的固體物料混合裝置的工作過程如下第一物料沿傾斜的第一進料通道進入混合室，第二物料沿第二進料通道依靠自身的重力垂直下落，第二物料直接落在第一物料的上表面，在混合室內(nèi)混合；因為第一物料沿傾斜的第一進料通道進入混合室，所以第一物料具有水平的分速度，使得第一物料和第二物料能夠落在第二擋板上；由于第二擋板的自由端與混合室的內(nèi)壁傾斜設置，且第二擋板上設置有凸起，第一物料和第二物料受到第二擋板及其上的凸起的阻礙，沿第二擋板到達第一擋板；又因為第一擋板的自由端與內(nèi)壁傾斜設置，且第一擋板上設置有凸起，第一物料和第二物料受到第一擋板及其上的凸起的阻礙，沿第一擋板到達第二擋板；依次重復，第一擋板和第二擋板改變第一物料和第二物料的運動方向，最終使得第一物料和第二物料充分混合，得到較均勻的混合物料。本實用新型提供的固體物料混合裝置中，固體物料由第一進料通道和第二進料通道進入混合室，通過混合室內(nèi)的第一擋板、第二擋板及其二者上的凸起和第一物料、第二物料的自身重力作用改變固體物料的運動狀態(tài)，使得固體物料在運動過程中均勻分散、不斷混合，最終無需運動部件、無需外力的驅(qū)動實現(xiàn)了固體物料較充分的混合，進而減少了能源的使用。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的固體物料混合裝置的結構示意圖；[0029]圖2為本實用新型實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板4或第二擋板5的第一種結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板4或第二擋板5的第二種結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板4或第二擋板5的第三種結構示意圖。上圖1-圖4中第一進料通道1、第二進料通道2、混合室3、第一擋板4、第二擋板5、物料收集器 6、橫條形凸起41、斜條形凸起42。
具體實施方式
本實用新型提供了一種固體物料混合裝置，沒有運動部件，不需要外力的驅(qū)動即可實現(xiàn)固體物料的混合，進而減少了能源的使用。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參考附圖1-4，圖1為本實用新型實施例提供的固體物料混合裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板4或第二擋板5的第一種結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板4或第二擋板5的第二種結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板 4或第二擋板5的第三種結構示意圖。本實用新型實施例提供的固體物料混合裝置，包括混合室3 ；均位于該混合室3 的頂端，且分別與混合室3的側壁傾斜設置和平行設置的第一進料通道1和第二進料通道 2 ；混合室3的內(nèi)壁相對的兩側分別設置有多個第一擋板4和第二擋板5，第一擋板4與第二擋板5的固定端與內(nèi)壁相連，第一擋板4與第二擋板5的另外一端為自由端，且第二擋板 5與第一擋板4的自由端均向混合室3的底端傾斜；第一擋板4和第二擋板5相間設置，第一擋板4沿其傾斜方向延伸的第一延伸面和與第一擋板4相鄰的第二擋板5相交叉，第二擋板5沿其傾斜方向延伸的第二延伸面和與第二擋板5相鄰的第一擋板4相交叉；相鄰的第一擋板4的自由端和第二擋板5的自由端之間設置有間隙；第一擋板4和第二擋板5上均設置有若干條形的凸起。上述凸起的高度和寬度可以根據(jù)實際應用進行試驗而確定，例如采用高為3mm、寬為2mm的凸起，本實用新型對此不作具體地限定。第一擋板4的自由端和第二擋板5的自由端端之間留有的間隙，使得固體物料能夠?qū)崿F(xiàn)在混合室3內(nèi)的不斷運動，進而實現(xiàn)固體物料的混合；同時第一擋板4和第二擋板5 的數(shù)量可以根據(jù)實際應用來確定。上述實施例提供的固體物料混合裝置的工作過程如下 第一物料沿傾斜的第一進料通道1進入混合室3，第二物料沿第二進料通道2依靠自身的重力垂直下落，第二物料直接落在第一物料的上表面，在混合室3內(nèi)混合；因為第一物料沿傾斜的第一進料通道1進入混合室3，所以第一物料具有水平的分速度，使得第一物料和第二物料能夠落在第二擋板5上；由于第二擋板5的自由端與混合室3的內(nèi)壁傾斜設置，第一物料和第二物料受到第二擋板5及其上的凸起的阻礙，沿第二擋板5到達第一擋板 4 ；又因為第一擋板4的自由端與內(nèi)壁傾斜設置，第一物料和第二物料受到第一擋板4及其上的凸起的阻礙，沿第一擋板4到達第二擋板5 ；依次重復，第一擋板4和第二擋板5改變第一物料和第二物料的運動方向，最終使得第一物料和第二物料充分混合，得到較均勻的混合物料。本實用新型提供的固體物料混合裝置中，固體物料由第一進料通道1和第二進料通道2進入混合室3，通過混合室3內(nèi)的第一擋板4、第二擋板5及其二者上的凸起和第一物料、第二物料的自身重力作用改變固體物料的運動狀態(tài)，使得固體物料在運動過程中均勻分散、不斷混合，最終無需運動部件、無需外力的驅(qū)動實現(xiàn)了固體物料較充分的混合，進而減少了能源的使用。與現(xiàn)有技術相比，上述實施例提供的固體物料混合裝置，無需運動部件，即可實現(xiàn)固體物料的混合，使得該裝置結構較簡單，成本費用較低，而且安裝較方便，便于管理，而且上述固體物料混合裝置，混合時間較短，且混合較劇烈，均勻，混合效果較明顯。上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，第一擋板4和第二擋板5的傾斜角度可以根據(jù)混合固體物料的性質(zhì)設置，使固體物料在混合室3內(nèi)的運動效果達到最佳。可以通過簡單的試驗測定相應物料的滑動角，然后確定第一擋板4和第二擋板5的傾斜角。同時，混合室3的高度也可以根據(jù)混合固體物料的類型來確定，通過固體物料的混合時間來使固體物料達到要求的混合效果。同時，上述實施例中提供的固體物料混合裝置，還可以滿足一些特殊的使用要求， 例如一種熱載體與粉煤在此固體混合裝置中混合，此時的固體混合裝置有兩種作用，一是混合物料，二是作為反應床使得煤粉熱解，此時就相當于一種煤的熱解反應器。為了進一步提高固體物料的混合效果，上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，凸起為橫條形凸起41，且橫條形凸起41和第一擋板4、第二擋板5與內(nèi)壁相連的一邊平行，如圖2所述。優(yōu)選的，上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，凸起為斜條形凸起42;斜條形凸起42從第一擋板4和第二擋板5與內(nèi)壁相連的一端向遠離內(nèi)壁的一端傾斜；每兩個斜條形凸起42相連且成一定的夾角，如圖3所示。固體物料沿斜條形凸起42下滑，提高了固體物料的運動速度，這樣更促進了固體物料的劇烈混合。當然，斜條形凸起42可以分排設置，如圖4所示。多個斜條形凸起42使得固體物料沿斜條形凸起42下滑，多次改變固體物料的運動狀態(tài)，設置多組斜條形凸起42使得固體物料能夠更均勻的混合。上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，第一擋板4和第二擋板5的固定端均與內(nèi)壁焊接相連。因為固體物料帶有一定的速度落在第一擋板4或第二擋板5上，固體物料對第一擋板4或第二擋板5有一定的沖擊力，為了第一擋板4和第二擋板5與內(nèi)壁的連接更加穩(wěn)定，上述固體物料混合裝置還包括位于第一擋板4和第二擋板5的底側且支撐第一擋板4和第二擋板5的支撐架，支撐架與內(nèi)壁焊接相連。為了進一步優(yōu)化上述技術方案，上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，第一擋板4和第二擋板5分別均勻分布在內(nèi)壁相對的兩側，這樣，使得固體物料在混合室3內(nèi)的運動過程中受力更加均勻，進而使得固體物料混合的更加均勻。為了便于向混合室3內(nèi)加入固體物料，第一進料通道1與第二進料通道2的入口均為倒錐形。上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，混合室3可以為圓筒形，也可以為長方體形，本實用新型對此不作具體地限定。上述實施例中提供的固體物料混合裝置，還包括位于混合室3的出料口底端的物料收集器6，用于收集已經(jīng)混合好的固體物料。同時，上述實施例提供的固體物料混合裝置，可以根據(jù)進行混合物料的溫度以及性能要求，采用不同的設備材質(zhì)來制作。當上述固體物料混合裝置用于混合高溫固體物料時，第一擋板4和第二擋板5均為玻璃鋼擋板、不銹鋼擋板或碳鋼擋板，混合室3為玻璃鋼混合室、不銹鋼混合室或碳鋼混合室；當上述固體物料混合裝置用于混合低溫固體物料，且固體物料的摩擦性較大時，上述固體物料混合裝置可以采用硬PVC材料(PVC是 Polyvinylchloride的簡寫，PVC為聚氯乙烯，是一種乙烯基的聚合物質(zhì)。硬PVC由氯乙烯單體經(jīng)聚合反應而制成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑組成，添加劑一般為穩(wěn)定劑、 潤滑劑或填充劑。硬PVC材料為一種耐磨的塑料)來制作。本實用新型對此不作具體地限定，只要上述固體物料混合裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對固體物料的混合即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種固體物料混合裝置，其特征在于，包括 混合室⑶；均位于所述混合室(3)的頂端，且分別與所述混合室(3)的側壁傾斜設置和平行設置的第一進料通道(1)和第二進料通道O)；所述混合室C3)的內(nèi)壁相對的兩側分別設置有多個第一擋板(4)和第二擋板(5)，且所述第二擋板( 與第一擋板的自由端均向所述混合室(3)的底端傾斜；所述第一擋板(4)和第二擋板( 相間設置，所述第一擋板(4)沿其傾斜方向延伸的第一延伸面和與所述第一擋板(4)相鄰的所述第二擋板( 相交叉，所述第二擋板(5)沿其傾斜方向延伸的第二延伸面和與所述第二擋板( 相鄰的所述第一擋板(4)相交叉； 相鄰的所述第一擋板的自由端和第二擋板(5)的自由端端之間設置有間隙； 所述第一擋板(4)和第二擋板( 上均設置有若干條形的凸起。
2.根據(jù)權利要求1所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述凸起為橫條形凸起(41)，且所述橫條形凸起和所述第一擋板(4)、第二擋板( 與所述內(nèi)壁相連的一邊平行。
3.根據(jù)權利要求1所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述凸起為斜條形凸起(42)；所述斜條形凸起G2)從所述第一擋板⑷和第二擋板(5)與所述內(nèi)壁相連的一端向遠離所述內(nèi)壁的一端傾斜；每兩個所述斜條形凸起0 相連且成設定的夾角。
4.根據(jù)權利要求1所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述第一擋板(4)和第二擋板(5)的固定端均與所述內(nèi)壁焊接相連。
5.根據(jù)權利要求4所述的固體物料混合裝置，其特征在于，還包括位于所述第一擋板 (4)和第二擋板( 的底側且支撐所述第一擋板(4)和第二擋板( 的支撐架，所述支撐架與所述內(nèi)壁焊接相連。
6.根據(jù)權利要求1所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述第一擋板(4)和第二擋板( 分別均勻分布在所述內(nèi)壁相對的兩側。
7.根據(jù)權利要求1所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述第一進料通道(1)與第二進料通道O)的入口均為倒錐形。
8.根據(jù)權利要求1所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述混合室C3)為圓筒形或長方體形。
9.根據(jù)權利要求1-8中任意一項所述的固體物料混合裝置，其特征在于，還包括位于所述混合室(3)的出料口底端的物料收集器(6)。
10.根據(jù)權利要求9所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述第一擋板(4)和第二擋板(5)均為玻璃鋼擋板、不銹鋼擋板或碳鋼擋板，所述混合室(3)為玻璃鋼混合室、不銹鋼混合室或碳鋼混合室。
專利摘要本實用新型提供了一種固體物料混合裝置，包括混合室；均位于混合室頂端，且分別與其側壁傾斜和平行設置的第一進料通道和第二進料通道；混合室的內(nèi)壁相對的兩側分別設有多個第一擋板和第二擋板，且二者的自由端均向混合室的底端傾斜；第一擋板和第二擋板相間設置，第一擋板沿其傾斜方向延伸的第一延伸面和與第一擋板相鄰的第二擋板相交叉，第二擋板沿其傾斜方向延伸的第二延伸面和與第二擋板相鄰的第一擋板相交叉；相鄰的第一擋板和第二擋板的自由端之間設有間隙；第一擋板和第二擋板上均設置有若干條形的凸起。上述固體物料混合裝置，無需外力的驅(qū)動實現(xiàn)了固體物料較充分的混合，進而減少了能源的使用。
文檔編號B01F3/18GK202289897SQ20112044515
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權日2011年11月11日
發(fā)明者劉歡鵬, 劉蕾, 初海濱, 吳少華, 宋軍, 張學權, 張盺光, 張靜, 李龍家, 楊洪文, 欒積毅, 畢玉成, 王偉東, 王文宇, 秦明, 靳其龍 申請人:中煤能源黑龍江煤化工有限公司, 哈爾濱工業(yè)大學