專利名稱：自清洗過濾器反洗裝置自整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自清洗過濾器，尤其涉及自清洗過濾器反洗裝置自整機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自清洗過濾器是冶金工業(yè)給排水系統(tǒng)中廣泛使用的一種過濾設(shè)備，它具有體積小、造價(jià)低、自動(dòng)清洗時(shí)過濾不間斷、使用方便等特點(diǎn)。鋼絲刷反洗裝置是保證過濾器正常工作重要機(jī)構(gòu)。國內(nèi)一般采用鋼絲刷與傳動(dòng)軸直接固定。當(dāng)反洗機(jī)構(gòu)運(yùn)行一段時(shí)間后，刷子磨損嚴(yán)重，造成反洗效果差，最終導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞，最后只能采用停機(jī)人工進(jìn)行調(diào)整，浪費(fèi)了大量人力物力，帶來許多麻煩。在實(shí)際使用中，還有一個(gè)不能忽視的問題，那就是在濾網(wǎng)的生產(chǎn)過程中，由于現(xiàn)有制造能力、制造工藝不夠成熟，濾網(wǎng)制作精度不夠，造成刷子與濾網(wǎng)部分接觸，導(dǎo)致一部分濾網(wǎng)長期處于糊網(wǎng)狀態(tài)，無法清洗。對(duì)濾網(wǎng)實(shí)際使用面積造成浪費(fèi)，導(dǎo)致過濾器流量降低，阻力增大，嚴(yán)重影響過濾器的過濾效率。因此，對(duì)反洗裝置的改進(jìn)成了急需解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自清洗過濾器反洗裝置自整機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是自清洗過濾器反洗裝置自整機(jī)構(gòu)，包括鋼絲刷、傳動(dòng)軸、連接軸和濾筒，所述鋼絲刷通過連接軸與傳動(dòng)軸連接，所述鋼絲刷、連接軸和傳動(dòng)軸置于濾筒內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有彈簧座，所述彈簧座上設(shè)有彈簧自整機(jī)構(gòu)，所述彈簧自整機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧與連接軸連接，所述連接軸與鋼絲刷連接，所述鋼絲刷與濾筒內(nèi)壁貼合。所述鋼絲刷為多支鋼絲刷串聯(lián)組成，所述濾筒內(nèi)設(shè)有多組鋼絲刷。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、初次安裝時(shí)，彈簧處于壓縮狀態(tài)，將鋼絲刷與濾筒內(nèi)壁緊緊貼合，保證了良好的反洗效果，即使運(yùn)行較長時(shí)間后鋼絲刷上的刷毛磨損，也能保持鋼絲刷與濾筒內(nèi)壁緊緊貼合，2、活動(dòng)彈性機(jī)構(gòu)的安裝，保證無論濾筒的直徑怎么變化，鋼絲刷總能與濾筒內(nèi)壁緊緊貼合，3、采用將整只鋼絲刷長度斷開，多支短鋼絲刷串聯(lián)的方式，避免了因整個(gè)長度方向與濾筒尺寸偏差而造成鋼絲刷與濾筒無法接觸到的問題，4、采用多組鋼絲刷的形式，提高了刷洗效率。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的彈簧自整機(jī)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的剖面圖。其中1、鋼絲刷，2、傳動(dòng)軸，3、連接軸，4、濾筒，5、彈簧座，6、彈簧自整機(jī)構(gòu)，7、彈簧。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖I所示，本實(shí)用新型的自清洗過濾器反洗裝置自整機(jī)構(gòu)，包括鋼絲刷I、傳動(dòng)軸2、連接軸3和濾筒4，鋼絲刷I通過連接軸3與傳動(dòng)軸2連接，鋼絲刷I、連接軸3和傳動(dòng)軸2置于濾筒4內(nèi)部，傳動(dòng)軸2上設(shè)有彈簧座5，彈簧座5上設(shè)有彈簧自整機(jī)構(gòu)6，彈簧自整機(jī)構(gòu)6內(nèi)設(shè)有彈簧7，彈簧7與連接軸3連接，連接軸3與鋼絲刷I連接，鋼絲刷I與濾筒4內(nèi)壁貼合，鋼絲刷I為多支鋼絲刷I串聯(lián)組成，濾筒4內(nèi)設(shè)有多組鋼絲刷I。利用彈簧7受到壓力后壓縮，失去壓力后自動(dòng)反彈這一特點(diǎn)，在傳動(dòng)軸2和鋼絲刷I之間加裝一個(gè)活動(dòng)彈性裝置，使得鋼絲刷具有自我調(diào)節(jié)的功能。初次安裝時(shí)，彈簧7處于壓縮狀態(tài)，將鋼絲刷I與濾筒4內(nèi)壁緊緊貼合，保證了良好的反洗效果，即使運(yùn)行較長時(shí)間后，鋼絲刷I漸漸磨損，但是鋼絲刷I與濾筒4內(nèi)壁仍能保持緊密貼合；活動(dòng)彈性裝置的安裝，保證無論濾筒4的直徑怎么變化，鋼絲刷I仍能與濾筒4的內(nèi)壁緊密貼合；采用將整只長鋼絲刷I斷開，多支短的鋼絲刷I串聯(lián)的方式，避免了因整個(gè)長度方向與濾筒4尺寸偏差而造成鋼絲刷I與濾筒4無法接觸到的問題；采用多組鋼絲刷I的形式，提高了刷洗效率。
權(quán)利要求1.自清洗過濾器反洗裝置自整機(jī)構(gòu)，包括鋼絲刷、傳動(dòng)軸、連接軸和濾筒，所述鋼絲刷通過連接軸與傳動(dòng)軸連接，所述鋼絲刷、連接軸和傳動(dòng)軸置于濾筒內(nèi)部，其特征在于所述傳動(dòng)軸上設(shè)有彈簧座，所述彈簧座上設(shè)有彈簧自整機(jī)構(gòu)，所述彈簧自整機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧與連接軸連接，所述連接軸與鋼絲刷連接，所述鋼絲刷與濾筒內(nèi)壁貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自清洗過濾器反洗裝置自整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鋼絲刷為多支鋼絲刷串聯(lián)組成，所述濾筒內(nèi)設(shè)有多組鋼絲刷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了自清洗過濾器反洗裝置自整機(jī)構(gòu)，包括鋼絲刷、傳動(dòng)軸、連接軸和濾筒，鋼絲刷通過連接軸與傳動(dòng)軸連接，鋼絲刷、連接軸和傳動(dòng)軸置于濾筒內(nèi)部，其特征在于傳動(dòng)軸上設(shè)有彈簧座，彈簧座上設(shè)有彈簧自整機(jī)構(gòu)，彈簧自整機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧與連接軸連接，連接軸與鋼絲刷連接，鋼絲刷與濾筒內(nèi)壁貼合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是初次安裝時(shí)，彈簧處于壓縮狀態(tài)，將鋼絲刷與濾筒內(nèi)壁緊緊貼合，保證了良好的反洗效果，即使運(yùn)行較長時(shí)間后鋼絲刷上的刷毛磨損，也能保持鋼絲刷與濾筒內(nèi)壁緊緊貼合；活動(dòng)彈性機(jī)構(gòu)的安裝，保證無論濾筒的直徑怎么變化，鋼絲刷總能與濾筒內(nèi)壁緊緊貼合。
文檔編號(hào)B01D29/35GK202355902SQ201120445630
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者余紅輝, 陳永新 申請(qǐng)人:南通申東冶金機(jī)械有限公司