專利名稱：耐高壓除塵、儲灰一體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐高壓除塵、儲灰一體裝置。
背景技術(shù)：
目前，高爐煤氣的除塵方式主要包括濕法除塵和干法除塵，干法除塵中隨著布袋除塵技術(shù)的成熟，其應(yīng)用也越來越廣泛。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)一般包括筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)的花板，連接在花板上的袋籠和濾袋以及用于清灰的噴吹裝置。但是，袋籠與花板之間沒有特殊的結(jié)構(gòu)進行連接，也就是說在進行除塵或清灰時，很有可能會造成松動或脫落，造成工作障礙，其結(jié)構(gòu)相當?shù)牟环€(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種耐高壓除塵、儲灰一體裝置。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種耐高壓除塵、儲灰一體裝置，包括一個除塵器的筒體、設(shè)置在所述的筒體內(nèi)的除塵裝置、噴吹裝置以及連接在所述的筒體底部的錐斗，所述的筒體的側(cè)壁開設(shè)有進氣口， 所述的筒體的頂部開設(shè)有出氣口，所述的錐斗的底部開設(shè)有出料口，所述的除塵裝置設(shè)置在所述的進氣口與出氣口之間，所述的除塵裝置包括水平固定在所述的筒體內(nèi)的花板、連接在所述的花板上的袋籠以及設(shè)置在袋籠外的濾袋，所述的花板上開設(shè)有多個透孔，所述的袋籠的上部具有勾部，所述的袋籠穿過所述的透孔后勾在所述的花板上，所述的袋籠上方設(shè)置有袋籠壓框，所述的勾部被固定在所述的袋籠壓框與花板之間。優(yōu)選地，所述的噴吹裝置包括設(shè)置在所述的花板上方的多個噴吹管，各個所述的噴吹管上對應(yīng)所述的透孔設(shè)置的噴吹口，所述的噴吹管連接有噴吹閥。優(yōu)選地，所述的進風(fēng)口與除塵裝置之間的筒體內(nèi)水平設(shè)置有均流板。優(yōu)選地，所述的筒體和錐斗上均設(shè)置有溫度檢測裝置。優(yōu)選地，所述的筒體和錐斗上均設(shè)置有料位檢測裝置。優(yōu)選地，所述的筒體上設(shè)置有一個或多個檢修門。優(yōu)選地，所述的筒體為圓形或長方形或正方形。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型通過袋籠壓框?qū)⒋\穩(wěn)定的固定在花板上，在進行除塵和清灰時，均不會因為氣流或壓力造成袋籠的松脫，使其結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定。

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中A-A剖視圖；附圖3為附圖2中B-B剖視圖；附圖4為附圖3中C部放大圖。[0018]其中1、筒體；10、進氣口 ；11、出氣口 ；12、卸爆閥口 ；2、錐斗；20、出料口 ；21、蒸汽盤管伴熱裝置；210、蒸汽入口 ；211、蒸汽出口 ；22、倉壁振動器；23、氮氣炮；24、吹掃口 ； 3、除塵裝置；30、花板；300、透孔；31、袋籠；310、勾部；32、袋籠壓框；40、噴吹管；41、噴吹閥；5、均流板；6、料位檢測裝置；7、溫度檢測裝置；8、檢修門。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述如圖1、2所示的一種耐高壓除塵、儲灰一體裝置，包括一個除塵器的筒體1(圓形、 長方形、正方形或其它)、設(shè)置在筒體1內(nèi)的除塵裝置3、噴吹裝置以及連接在筒體1底部的錐斗2。其中筒體1的側(cè)壁開設(shè)有進氣口 10，進氣口 10的進氣管延伸至筒體1內(nèi)部橫向 1/3 1/2之間，進氣管的端部向下彎曲；筒體1的頂部開設(shè)有出氣口 11和卸爆閥口 12，除塵裝置3設(shè)置在進氣口 10與出氣口 11之間。錐斗2的底部開設(shè)有出料口 20，錐斗2的外壁上設(shè)有蒸汽盤管伴熱裝置21，能夠防止煤氣結(jié)露和粉塵結(jié)塊而影響排灰，該蒸汽盤管伴熱裝置21設(shè)有蒸汽入口 210和蒸汽出口 211，蒸汽盤管伴熱裝置21還可以更換為電伴熱裝置。此外在錐斗2上還設(shè)置有倉壁振動器22、氮氣炮23。在出料口 20設(shè)有氮氣吹掃裝置的吹掃口 M。除塵裝置3包括水平固定在筒體1內(nèi)的花板30、連接在花板30上的袋籠31以及設(shè)置在袋籠31外的濾袋?；ò?0上開設(shè)有多個透孔300，袋籠31的上部具有勾部310，袋籠31穿過透孔300后勾在花板30上，并且在袋籠31上方設(shè)置有袋籠壓框32，這樣，勾部 310被固定在袋籠壓框32與花板30之間，而袋籠31通過袋籠壓框32被穩(wěn)定的固定在花板 30上，如圖3、4所示。噴吹裝置包括設(shè)置在花板30上方的多個噴吹管40，各個噴吹管40上對應(yīng)透孔 300設(shè)置的噴吹口，噴吹管40連接有噴吹閥41，噴吹閥41設(shè)置在筒體1外側(cè)的支架上，噴吹裝置的噴吹壓力可以是低壓、中壓或高壓。進氣口 10與除塵裝置3之間的筒體1內(nèi)水平設(shè)置有一均流板5，該均流板5為柵格狀且設(shè)于距離濾袋袋底1500mm左右的地方，該均流板5起到進一步導(dǎo)向和均化含塵氣流的作用，并能防止濾袋掉落到灰料中。在位于進氣口 10下側(cè)且鄰近進氣口 10的筒體1側(cè)壁上設(shè)有料位檢測裝置6，可以檢測灰料的高料位；在錐斗2底部的出料口 20偏上500mm左右的側(cè)壁上也設(shè)有料位檢測裝置6，可以檢測灰料的低料位，該料為檢測裝置可以選用物位計。在筒體1側(cè)壁上設(shè)有溫度檢測裝置7，用于檢測筒體1的溫度；在錐斗2側(cè)壁上且位于料位檢測裝置6上方也設(shè)有溫度檢測裝置7，用于檢測灰料的溫度，該溫度檢測裝置7 為溫度傳感器。在本實施例中，筒體1上設(shè)置有三個檢修門8，第一個檢修門8設(shè)置在花板30上側(cè)；第二個檢修門8設(shè)置在均流板5上部、除塵裝置3下部；第三個檢修門8設(shè)置在錐斗2 上部，這樣，方便對筒體1的各個部分進行檢修。當然，本除塵、儲灰一體裝置也是用于中壓、常壓的工況。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐高壓除塵、儲灰一體裝置，包括一個除塵器的筒體、設(shè)置在所述的筒體內(nèi)的除塵裝置、噴吹裝置以及連接在所述的筒體底部的錐斗，所述的筒體的側(cè)壁開設(shè)有進氣口，所述的筒體的頂部開設(shè)有出氣口，所述的錐斗的底部開設(shè)有出料口，所述的除塵裝置設(shè)置在所述的進氣口與出氣口之間，所述的除塵裝置包括水平固定在所述的筒體內(nèi)的花板、連接在所述的花板上的袋籠以及設(shè)置在袋籠外的濾袋，其特征在于所述的花板上開設(shè)有多個透孔，所述的袋籠的上部具有勾部，所述的袋籠穿過所述的透孔后勾在所述的花板上，所述的袋籠上方設(shè)置有袋籠壓框，所述的勾部被固定在所述的袋籠壓框與花板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓除塵、儲灰一體裝置，其特征在于所述的噴吹裝置包括設(shè)置在所述的花板上方的多個噴吹管，各個所述的噴吹管上對應(yīng)所述的透孔設(shè)置的噴吹口，所述的噴吹管連接有噴吹閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓除塵、儲灰一體裝置，其特征在于所述的進風(fēng)口與除塵裝置之間的筒體內(nèi)水平設(shè)置有均流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓除塵、儲灰一體裝置，其特征在于所述的筒體和錐斗上均設(shè)置有溫度檢測裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓除塵、儲灰一體裝置，其特征在于所述的筒體和錐斗上均設(shè)置有料位檢測裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓除塵、儲灰一體裝置，其特征在于所述的筒體上設(shè)置有一個或多個檢修門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓除塵、儲灰一體裝置，其特征在于所述的筒體為圓形或長方形或正方形。
專利摘要本實用新型涉及一種耐高壓除塵、儲灰一體裝置，包括一個除塵器的筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)的除塵裝置、噴吹裝置以及連接在筒體底部的錐斗，筒體的側(cè)壁開設(shè)有進氣口，筒體的頂部開設(shè)有出氣口，錐斗的底部開設(shè)有出料口，除塵裝置設(shè)置在進氣口與出氣口之間，除塵裝置包括水平固定在筒體內(nèi)的花板、連接在花板上的袋籠以及設(shè)置在袋籠外的濾袋，花板上開設(shè)有多個透孔，袋籠的上部具有勾部，袋籠穿過透孔后勾在花板上，袋籠上方設(shè)置有袋籠壓框，勾部被固定在袋籠壓框與花板之間。本實用新型通過袋籠壓框?qū)⒋\穩(wěn)定的固定在花板上，在進行除塵和清灰時，均不會因為氣流或壓力造成袋籠的松脫，使其結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定。
文檔編號B01D46/04GK202336258SQ20112045572
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者唐祥榮, 沈衛(wèi)星 申請人:科林環(huán)保裝備股份有限公司