專利名稱：混合粉體材料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉體材料的加工設(shè)備，特別是一種混合設(shè)備。
背景技術(shù)：
粉體混合在化工、飼料、建材、陶瓷、涂料、制藥等領(lǐng)域至關(guān)重要，已超出了傳統(tǒng)的拌合概念，而是一個多因素的集合問 題。由于粉體物料種類繁多、性質(zhì)復(fù)雜，混合過程中，粉體密度、粒度、彈性、表面粗糙度和形狀對粉末主體的影響各不相同。粉體混合是現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的工藝過程，高效率的混合工藝是獲得優(yōu)秀產(chǎn)品質(zhì)量的保證。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。粉體混合設(shè)備的種類繁多，就機械混合設(shè)備而言市場上常用設(shè)備有錐形混合機，VC混合機，三維多向混合機和罐磨機?，F(xiàn)有技術(shù)常用混合設(shè)備的工作原理如下，VC混合機具有錐形的混合腔體，并配有中心轉(zhuǎn)軸，其旋轉(zhuǎn)速度可達30m/s，通過轉(zhuǎn)軸的速度產(chǎn)生離心力將被混合物料推向混合腔體的內(nèi)壁，此時混合腔體的錐形形狀使物料產(chǎn)生一個沿內(nèi)壁向上的運動，物料再由混合機蓋引導(dǎo)到混合機的中心，并回落到混合腔體的底部，重新開始新一輪的混合過程。三維多向混合機在工作時按三維運動的規(guī)律，具有特殊的運動功能，即產(chǎn)生了運動方向轉(zhuǎn)動、搖旋、平移、交叉、顛倒、翻滾多向混合運動，在混合作業(yè)時，混合桶同時進行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，使多面的混合桶產(chǎn)生強烈的搖旋滾動作用，受混合桶自身多面功能的牽動，增大物料傾斜角，加大滾動范圍，消除了離心力弊病，既使物料自我流動與擴散，又使物料避免了比重偏析、分層、聚積及死角，由于混合桶具有多方向運轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散，同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，因此可取得極好的混合效果。但三維多向混合機混料所需時間較長，效率低，無形中增加了混料成本。罐磨機工作時，筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)和物料一起隨筒體轉(zhuǎn)動提升至一定高度，在重力作用下脫離筒壁沿拋物線下落，物料在研磨介質(zhì)的沖擊作用和研磨介質(zhì)的滾動和滑動產(chǎn)生的摩擦和剪切作用下被粉碎、混合。但罐磨機混合物料易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種混合粉體材料設(shè)備，要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)粉體材料的快速均勻混合。本實用新型采用以下技術(shù)方案一種混合粉體材料設(shè)備，所述混合粉體材料設(shè)備設(shè)有繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的混料筒，混料筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)部為空心、可開合的裝料球，裝料球與混料筒內(nèi)壁形成滾動觸接。本實用新型的裝料球內(nèi)放置有研磨球。本實用新型的混料筒的形狀為球形、橢球形或圓筒形，沿水平軸線的一端設(shè)有開□。本實用新型的混料筒的形狀為球形、橢球形或圓筒形，沿水平軸線的兩端開有開□。本實用新型的裝料球內(nèi)壁光滑，外形為球形或橢球形。本實用新型的研磨球為實心球體，比重為> O至彡4g/cm3。本實用新型的混料筒為圓筒形，其直徑與長度比為> O. I至く 10。本實用新型的裝料球為橢球形，其短軸與長軸之比為> O至< I。本實用新型的開ロ處設(shè)有端蓋。本實用新型的端蓋采用螺紋連接或壓扣的連接方式。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用混料筒的沿水平軸線旋轉(zhuǎn)，裝料球滾動和滑動，帶動粉體材料旋轉(zhuǎn)、向上后受重力作用下落、不同幅度的振動這樣多重的運動形式，使粉體材料反復(fù)提升、混合，從而達到快速均勻混合粉體材料的目的，在不對粉體材料晶體造成破壞的同時，對比重懸殊和粒度不同的粉體材料混合不產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象，粉狀物料的混合均能達到最佳效果。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(一)。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(ニ)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步詳細說明。如圖I所示，本實用新型的混合粉體材料設(shè)備，設(shè)有繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的混料筒1，混料筒I內(nèi)設(shè)有內(nèi)部為空心、可開合的裝料球2，裝料球2內(nèi)放置有研磨球3。所述混料筒I的形狀為球形、橢球形或圓筒形，沿水平軸線的一端開有開ロ，以便于放入取出裝料球2 ;混料筒I為圓筒形時其直徑與長度的比為> O. I至く 10。所述裝料球2外形為球形或橢球形，便干與混料筒I內(nèi)壁形成滾動觸接；裝料球2為橢球形時其短軸與長軸之比為> O至< I。所述研磨球3為實心球體，采用輕質(zhì)材料，其比重為> O至；^ 4g/cm3。所述混料筒I由位于混料筒I下部的驅(qū)動機構(gòu)提供其轉(zhuǎn)動的動力，驅(qū)動機構(gòu)為電機減速機構(gòu)。所述裝料球2內(nèi)壁光滑，混料時無死角，使被混合的粉體材料混合均勻，減少損失，且便于清洗。裝料球2在混料筒I內(nèi)進行小阻力運動，以提高研磨球3徑向運動的幅度。如圖2所示，混料筒I沿水平軸線的兩端為開ロ狀，以方便放入取出裝料球2，開ロ處設(shè)有端蓋4，采用螺紋連接或壓扣的連接方式。本實用新型工作時，將被混合的粉體材料裝入有研磨球3的裝料球2內(nèi)，密封裝料球2，將裝料球2放入混料筒I內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)帶動混料筒I轉(zhuǎn)動，裝料球2隨混料筒I轉(zhuǎn)動產(chǎn)生滾動和滑動，形成公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，使裝料球2內(nèi)的混合粉體材料隨裝料球2壁運動后受自身重力作用下降被攪拌，同時，研磨球3在裝料球2內(nèi)滾動、滑動和不規(guī)則震動形成的沖擊，使混合粉體材料在摩擦力和剪切力作用下混合，避免團聚，提高混合效率。本實用新型通過混料筒的轉(zhuǎn)動，裝料球滾動和滑動，帶動粉體材料旋轉(zhuǎn)、向上后受重力作用下落、不同幅度的振動這樣多重的運動形式，在混料筒內(nèi)產(chǎn)生復(fù)合運動，使粉體材料反復(fù)提升、混合，從而達到快速均勻混合的目的。裝料球內(nèi)部可以按照具體要求，加入不同材質(zhì)的研磨球，以對粉體材料的物理化學(xué)性能無影響為前提?；炝贤矁?nèi)設(shè)置多個裝料球，可以根據(jù)實際需求，實現(xiàn)多個樣品同時混合，大大提高了設(shè)備的利用率。本實用新型產(chǎn)生六種運動形式混料筒旋轉(zhuǎn)，帶動裝料球在其內(nèi)部滾動和滑動，進而帶動粉體材料旋轉(zhuǎn)、反復(fù)向上與下落、振動。以下是本實用新型與VC混合機、三維混合機、罐磨機三種常用混料設(shè)備的性能比較如表I.表I本實用新型與VC混合機、三維混合機、罐磨機的性能比較
權(quán)利要求1.一種混合粉體材料設(shè)備，其特征在于所述混合粉體材料設(shè)備設(shè)有繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的混料筒(1)，混料筒(I)內(nèi)設(shè)有內(nèi)部為空心、可開合的裝料球(2)，裝料球(2)與混料筒(I)內(nèi)壁形成滾動觸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混合粉體材料設(shè)備，其特征在于所述裝料球(2)內(nèi)放置有研磨球⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合粉體材料設(shè)備，其特征在于所述混料筒(I)的形狀為球形、橢球形或圓筒形，沿水平軸線的一端設(shè)有開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合粉體材料設(shè)備，其特征在于所述混料筒(I)的形狀為球形、橢球形或圓筒形，沿水平軸線的兩端開有開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的混合粉體材料設(shè)備，其特征在于所述裝料球(2)內(nèi)壁光滑，外形為球形或橢球形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合粉體材料設(shè)備，其特征在于所述研磨球(3)為實心球體，比重為> O至4g/cm3。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的混合粉體材料設(shè)備，其特征在于所述混料筒(I)為圓筒形，其直徑與長度比為> O. I至彡10。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合粉體材料設(shè)備，其特征在于所述裝料球(2)為橢球形，其短軸與長軸之比為> O至< I。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的混合粉體材料設(shè)備，其特征在于所述開口處設(shè)有端蓋⑷。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混合粉體材料設(shè)備，其特征在于所述端蓋(4)采用螺紋連接或壓扣的連接方式。
專利摘要本實用新型公開了一種混合粉體材料設(shè)備，要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)粉體材料的快速均勻混合。本實用新型的混合粉體材料設(shè)備設(shè)有繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的混料筒，混料筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)部為空心、可開合的裝料球，裝料球與混料筒內(nèi)壁形成滾動觸接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用混料筒的沿水平軸線旋轉(zhuǎn)，裝料球滾動和滑動，帶動粉體材料旋轉(zhuǎn)、向上后受重力作用下落、不同幅度的振動這樣多重的運動形式，使粉體材料反復(fù)提升、混合，從而達到快速均勻混合粉體材料的目的，在不對粉體材料晶體造成破壞的同時，對比重懸殊和粒度不同的粉體材料混合不產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象，粉狀物料的混合均能達到最佳效果。
文檔編號B01F3/18GK202376939SQ201120473289
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者劉祥, 孫麗麗, 程林, 黃友元 申請人:深圳市貝特瑞新能源材料股份有限公司