專利名稱：一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的雙搖桿給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)鼓干燥器，特別是涉及一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的給料裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)鼓干燥器是食品加工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的干燥設(shè)備之一。目前，當(dāng)原料液含水量較大、流動性較好的情況下，轉(zhuǎn)鼓干燥器的進(jìn)料方法多采用中心進(jìn)料的浸液式結(jié)構(gòu)形式，這種中心進(jìn)料的浸液式結(jié)構(gòu)，正如其名所言是由輸送泵將原料液通過管道送至原料池上方的中央位置，經(jīng)下垂的管道進(jìn)入原料池中心后，原料液依靠自身重力、轉(zhuǎn)鼓擠壓力向下運(yùn)行，并布敷上轉(zhuǎn)鼓表面，進(jìn)入脫水、干燥過程；同時(shí)，多余的原料液在原料池內(nèi)依靠自身張力，向原料池長度方向的兩端自由漫溢。由此可知，現(xiàn)有的這種中心進(jìn)料技術(shù)，使原料液在布敷上轉(zhuǎn)鼓表面進(jìn)行脫水、干燥前，原料液在原料池內(nèi)所停留的時(shí)間、所處的溫度等物理場環(huán)境并不均衡，將造成某些熱敏性原料的內(nèi)部變化不均勻，影響其產(chǎn)成品內(nèi)質(zhì)的均勻一致性；此外，由于現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，轉(zhuǎn)鼓的長度已可達(dá)到和超過6米，特別是在這種長轉(zhuǎn)鼓的大型設(shè)備中，上述缺陷尤為明顯，并且，還會產(chǎn)生原料液斷斷續(xù)續(xù)的布敷在轉(zhuǎn)鼓表面上的現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)非專利文獻(xiàn)引證I、化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書干燥設(shè)備/金國淼等編，-北京化工出版社，2002. 7第七章滾筒干燥器設(shè)計(jì)，P283-396 ；P288 P289、P340 P343。2、石油化工設(shè)備設(shè)計(jì)選用手冊干燥器/中國石化集團(tuán)上海工程有限公司組織編寫，金國淼等編，I版，-北京化學(xué)工業(yè)出版社，2008. 4，第9章轉(zhuǎn)鼓干燥器，P288 P297 ;P288、P290、P294。3、現(xiàn)代干燥技術(shù)/潘永康，王喜忠，劉向東主編，2版，-北京化學(xué)工業(yè)出版社，2006. 12，第 2 篇第 7 章轉(zhuǎn)鼓干燥，P148 P160 ；P149 P150、P155 P156。
發(fā)明內(nèi)容為了避免現(xiàn)有的公知技術(shù)帶來的上述諸多弊病，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的雙搖桿給料裝置，該雙搖桿給料裝置可將所供給的原料液在整個(gè)原料池長度方向上快速的均勻分布供給。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的雙搖桿給料裝置，是由曲柄、短連桿、長連桿、雙搖桿、管形軸、鉸鏈銷、進(jìn)料軟管、進(jìn)料擺管、軸承座及變速傳動裝置組成。變速傳動裝置和軸承座固定的設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓干燥器的原料池上方的機(jī)架 上；兩件管形軸分別由兩個(gè)軸承座支承，每件管形軸的一端與進(jìn)料軟管密封連接，另一端與進(jìn)料擺管密封連接，雙搖桿應(yīng)用軸孔配合加鍵配合的形式，分別固定的設(shè)置在兩管形軸的中部；曲柄應(yīng)用軸孔配合加鍵配合的形式，固定的設(shè)置在變速傳動裝置的輸出軸上；短連桿的兩端分別用鉸鏈銷與曲柄、雙搖桿鉸鏈；長連桿的兩端分別用鉸鏈銷與雙搖桿的一端鉸鏈。[0009]所述的曲柄為長方形柄狀類結(jié)構(gòu)件或圓盤類結(jié)構(gòu)件，其上的一端或圓盤中心部位設(shè)有與變速傳動裝置的輸出軸相配合的軸用通孔及鍵槽；其上另間隔的設(shè)置有η個(gè)與鉸鏈銷相配合的通孔，每個(gè)通孔的中心線與軸用通孔的中心線平行。所述的短連桿、長連桿，均是兩件長度相等、形狀相同，但具有不同旋向螺紋的螺桿結(jié)構(gòu)件，其一端部均為帶有一個(gè)通孔的扁柄形，其通孔的大小與鉸鏈銷相配合；均是用ー件兩端帶有與螺桿不同旋向螺紋配套的調(diào)節(jié)螺母及鎖緊螺母將其連接成ー個(gè)整體結(jié)構(gòu)件。所述的雙搖桿為長度相等、形狀相同的兩件長方形柄狀結(jié)構(gòu)件，在其一端部設(shè)置著與管形軸配合并帶有鍵槽的通孔軸臺，另一端平行的設(shè)置著與鉸鏈銷相配合的ー個(gè)通孔；在其中的一件搖桿的中部，平行的設(shè)置著與鉸鏈銷相配合的另ー個(gè)通孔。所述的雙搖桿其所作的往復(fù)擺動運(yùn)動軌跡線與轉(zhuǎn)鼓軸中心線平行。所述的進(jìn)料擺管為兩件管形結(jié)構(gòu)件，在其一端設(shè)有與管形軸作密封配合的90°彎頭，另一端連接著一三通管件的岔管；在三通管件的兩通頭處，分別活動的套裝著一件90°彎頭。本實(shí)用新型應(yīng)用上述的曲柄、短連桿、長連桿、雙搖桿、管形軸、進(jìn)料擺管、鉸鏈銷、軸承座和變速傳動裝置等結(jié)構(gòu)件，共同組合成平面曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和平面鉸鏈雙搖桿機(jī)構(gòu)的串聯(lián)式復(fù)合機(jī)構(gòu)，將變速傳動裝置輸出的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閮蛇M(jìn)料擺管的往復(fù)雙擺運(yùn)動，且其往復(fù)雙擺運(yùn)動的周期和幅度均可調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型將所供給的原料液在整個(gè)原料池長度方向上快速的均勻分布供給的功能。本實(shí)用新型的有益效果是既可將所供給的原料液在整個(gè)原料池長度方向上、快速的均勻分布供給，又可使所供給的原料液在干燥前所處的物理場環(huán)境更趨于均衡，有利于提聞廣品質(zhì)量。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。圖I是安裝在雙轉(zhuǎn)鼓干燥器上的本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)構(gòu)造示意圖的正視圖。圖2是安裝在雙轉(zhuǎn)鼓干燥器上的本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)構(gòu)造示意圖的右視圖。在圖中1.變速傳動裝置、2.曲柄、3.鉸鏈銷、4.短連桿、5.調(diào)節(jié)螺母、6.進(jìn)料擺管、7.軸承座、8.管形軸、9.雙搖桿、10.進(jìn)料軟管、11.長連桿、12.鎖緊螺母。在圖中雙點(diǎn)劃線視圖為雙轉(zhuǎn)鼓干燥器的轉(zhuǎn)鼓、原料池示意圖；虛線視圖為進(jìn)料擺管往復(fù)擺動運(yùn)動的對稱位置；單向箭頭所示為原料液的流動方向；雙向箭頭所示為進(jìn)料擺管所作的往復(fù)擺動運(yùn)動方向。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I在圖I和圖2所示實(shí)施例中在雙轉(zhuǎn)鼓干燥器原料池的正上方，裝置著一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的雙搖桿給料裝置，其雙搖桿所作的往復(fù)擺動運(yùn)動軌跡線與轉(zhuǎn)鼓軸中心線平行。變速傳動裝置(I)和兩套軸承座(7)分別固定的設(shè)置在其原料池上方機(jī)架上的相應(yīng)位置，由安裝在其上的曲柄(2)、短連桿(4)、長連桿(11)、雙搖桿(9)、進(jìn)料擺管(6)及管形軸
(8)、鉸鏈銷(3)等結(jié)構(gòu)件，共同組合成平面曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和平面鉸鏈雙搖桿機(jī)構(gòu)的串聯(lián)式復(fù)合機(jī)構(gòu)，將變速傳動裝置(I)輸出的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閮蓚€(gè)進(jìn)料擺管(6)的往復(fù)雙擺運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型將所供給的原料液在整個(gè)原料池長度方向上、快速的均勻分布供給的功能。進(jìn)料擺管出)的往復(fù)擺動的周期由調(diào)整控制變速傳動裝置(I)輸出軸的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)，一般往復(fù)擺動的周期可在2S 12S之間調(diào)整；進(jìn)料擺管(6)的往復(fù)擺動的幅度由調(diào)節(jié)曲柄
(2)回轉(zhuǎn)半徑的大小來實(shí)現(xiàn)，一般往復(fù)擺動的幅度可在30° 70°之間調(diào)整；利用調(diào)節(jié)螺母(5)、鎖緊螺母(12)調(diào)節(jié)短連桿(4)和長連桿(11)兩結(jié)構(gòu)件的安裝長度，可使平面曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和平面鉸鏈雙搖桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動及由此二者組合成的串聯(lián)式復(fù)合機(jī)構(gòu)的運(yùn)動更輕便、靈活、協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。工作時(shí)，輸送泵將原料液通過管道送至原料池上方中央位置的進(jìn)料軟管(10)后，分兩路經(jīng)兩件管形軸(8)的內(nèi)通孔、流入作周期性往復(fù)擺動運(yùn)動的兩件進(jìn)料擺管(6)后，SP順管下行從活動的套裝在進(jìn)料擺管(6)下部的、三通頭上的兩件90°彎頭下垂ロ、被均勻分布的流入原料池內(nèi)，以滿足所供給的原料液在整個(gè)原料池長度方向上、快速的均勻分布供給的エ藝要求。實(shí)施例2依據(jù)本實(shí)用新型利用平面曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和平面鉸鏈雙搖桿機(jī)構(gòu)組合成串聯(lián)式復(fù)合機(jī)構(gòu)的原理，將其中的雙搖桿機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)變異，拓展成雙搖桿以上的多搖桿機(jī)構(gòu)，則可給超長設(shè)備的原料池在長度方向上、快速的均勻分布給料，或給多個(gè)獨(dú)立的原料池同時(shí)快速的均勻分布給料。權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的雙搖桿給料裝置，是由曲柄、短連桿、長連桿、雙搖桿、管形軸、鉸鏈銷、進(jìn)料軟管、進(jìn)料擺管、軸承座及變速傳動裝置組成，其特征是變速傳動裝置和軸承座固定的設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓干燥器的原料池上方的機(jī)架上；兩件管形軸分別由兩個(gè)軸承座支承，每件管形軸的一端與進(jìn)料軟管密封連接，另一端與進(jìn)料擺管密封連接，雙搖桿應(yīng)用軸孔配合加鍵配合的形式，分別固定的設(shè)置在兩管形軸的中部；曲柄應(yīng)用軸孔配合加鍵配合的形式，固定的設(shè)置在變速傳動裝置的輸出軸上；短連桿的兩端分別用鉸鏈銷與曲柄、雙搖桿鉸鏈；長連桿的兩端分別用鉸鏈銷與雙搖桿的一端鉸鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種轉(zhuǎn)鼓干燥器的雙搖桿給料裝置，其特征是曲柄為長方形柄狀類結(jié)構(gòu)件或圓盤類結(jié)構(gòu)件，其上的一端或圓盤中心部位設(shè)有與變速傳動裝置的輸出軸相配合的軸用通孔及鍵槽；其上另間隔的設(shè)置有n個(gè)與鉸鏈銷相配合的通孔，每個(gè)通孔的中心線與軸用通孔的中心線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種轉(zhuǎn)鼓干燥器的雙搖桿給料裝置，其特征是短連桿、長連桿均是兩件長度相等、形狀相同，但具有不同旋向螺紋的螺桿結(jié)構(gòu)件，其一端部均為帶有一個(gè)通孔的扁柄形，其通孔的大小與鉸鏈銷相配合；均是用一件兩端帶有與螺桿不同旋向螺紋配套的調(diào)節(jié)螺母及鎖緊螺母將其連接成ー個(gè)整體結(jié)構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種轉(zhuǎn)鼓干燥器的雙搖桿給料裝置，其特征是雙搖桿為長度相等、形狀相同的兩件長方形柄狀結(jié)構(gòu)件，在其一端部設(shè)置著與管形軸配合并帶有鍵槽的通孔軸臺，另一端平行的設(shè)置著與鉸鏈銷相配合的ー個(gè)通孔；在其中的一件搖桿的中部，平行的設(shè)置著與鉸鏈銷相配合的另ー個(gè)通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I和權(quán)利要求4所述的ー種轉(zhuǎn)鼓干燥器的雙搖桿給料裝置，其特征是雙搖桿其所作的往復(fù)擺動運(yùn)動軌跡線與轉(zhuǎn)鼓軸中心線平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種轉(zhuǎn)鼓干燥器的雙搖桿給料裝置，其特征是進(jìn)料擺管為兩件管形結(jié)構(gòu)件，在其一端設(shè)有與管形軸作密封配合的90°彎頭，另一端連接著一三通管件的岔管；在三通管件的兩通頭處，分別活動的套裝著一件90°彎頭。
專利摘要一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的雙搖桿給料裝置，其變速傳動裝置和軸承座固定的設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓干燥器的原料池上方的機(jī)架上，并由安裝在其上的曲柄、短連桿、長連桿、雙搖桿、管形軸、進(jìn)料擺管和鉸鏈銷等結(jié)構(gòu)件，共同組合成平面曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和平面鉸鏈雙搖桿機(jī)構(gòu)的串聯(lián)式復(fù)合機(jī)構(gòu)，將變速傳動裝置輸出的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閮蛇M(jìn)料擺管的往復(fù)雙擺運(yùn)動，且其往復(fù)雙擺運(yùn)動的周期和幅度均可調(diào)整。該雙搖桿給料裝置既可將所供給的原料液在整個(gè)原料池長度方向上、快速的均勻分布供給，又可使所供給的原料液在干燥前所處的物理場環(huán)境更趨于均衡，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B01D1/30GK202427182SQ20112047470
公開日2012年9月12日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者何賢用, 楊松 申請人:東臺市食品機(jī)械廠有限公司