專利名稱：三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地涉及一種用于三乙基鋁生產(chǎn)中回收釜?dú)埖难b置。
背景技術(shù)：
三乙基鋁生產(chǎn)時(shí)會(huì)排出大量的三乙基鋁塔釜?dú)堃梗瑲堃怪泻休^多的三乙基鋁、 三正丁基鋁和固體氧化鋁。為了把三乙基鋁與雜質(zhì)分離，現(xiàn)在生產(chǎn)工藝均采用精餾分離，該方法有效的將三乙基鋁與固體分離，并達(dá)到提存的效果。但在分離的同時(shí)，也將部分三乙基鋁與副產(chǎn)物三正丁基鋁留在了雜質(zhì)中。這些雜質(zhì)處理起來比較麻煩，最早在遼化三乙基鋁裝置中使用水解的工藝將產(chǎn)生的雜質(zhì)混合物分解為安全氣體，但此工藝比較危險(xiǎn)。在之后天津、嘉興的三乙基鋁裝置上開始采用焚燒的方式處理塔釜?dú)堃?，此工藝?jīng)實(shí)踐證明，污染較大。
發(fā)明內(nèi)容為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供一種三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置。禾Ij用該裝置，方法簡單，不僅回收了釜?dú)堉械娜一X，并且將三乙基鋁與三正丁基鋁分離，并將三正丁基鋁進(jìn)行了提純，達(dá)到了直接出售的要求。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置，其特征在于攪拌釜與真空蒸餾釜連接，真空蒸餾釜的上端設(shè)有白油入口，真空蒸餾釜經(jīng)設(shè)在其下端的循環(huán)出口和循環(huán)泵與過濾器連接，過濾器與再沸器I連接，再沸器I與真空蒸餾釜連接； 設(shè)在真空蒸餾釜上端的氣體出口與冷凝器I連接，冷凝器I與蒸餾接收罐連接，蒸餾接收罐與蒸發(fā)器上端的入口連接，蒸發(fā)器下端的出口與釜?dú)埥邮展捱B接；蒸發(fā)器與設(shè)在三乙基鋁回收塔中部的進(jìn)料口連接，設(shè)在三乙基鋁回收塔上端的三乙基鋁出口與冷凝器II連接， 冷凝器II的另一端與回流分配器連接，回流分配器分別與三乙基鋁罐和三乙基鋁回收塔上端連接；再沸器II與三乙基鋁回收塔下端連接，設(shè)在三乙基鋁回收塔下端的出口與三正丁基鋁罐和再沸器II連接。上述的三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置設(shè)有兩套過濾器。上述的三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置過濾器的入口與己烷沖洗入口連接，過濾器的出口與己烷沖洗出口連接。本實(shí)用新型的有益效果是將三乙基鋁精餾塔中的釜?dú)埓蛉霐嚢韪袃?chǔ)存，將攪拌釜中的釜?dú)堖B續(xù)的打入裝有高沸點(diǎn)的白油的真空蒸餾釜中，真空蒸餾釜采用循環(huán)泵循環(huán)加熱過濾的方式對釜?dú)堖M(jìn)行加熱，使釜?dú)堉械娜一X和三正丁基鋁蒸發(fā)，經(jīng)氣體出口進(jìn)入冷凝器I中，冷凝至蒸餾接收罐中。殘液中的固體氧化鋁通過過濾方式處理掉。當(dāng)過濾器中的雜質(zhì)較多時(shí)，用己烷循環(huán)清洗過濾器，除去固體中的三乙基鋁。蒸餾接收罐中的三乙基鋁在進(jìn)三乙基鋁回收塔中提純，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后送入三乙基鋁罐中儲(chǔ)存。其副產(chǎn)物三正丁基鋁送入三正丁基鋁罐儲(chǔ)存，因此本發(fā)明可以有效地將釜?dú)堉袣埩舻娜一X進(jìn)一步回收，并將其副產(chǎn)物三正丁基鋁分離，提純。本發(fā)明在真空蒸餾塔處設(shè)置了過濾器，使得在循環(huán)加熱時(shí)，過濾出釜?dú)堉懈患拇罅垦趸X、鋁粉等固體雜質(zhì)。由于設(shè)置兩臺(tái)過濾器并聯(lián)的操作模式，一開一備的原則，同時(shí)將兩臺(tái)過濾機(jī)附加一套己烷循環(huán)系統(tǒng)，使過濾機(jī)在清理前用大量的己烷進(jìn)行清洗，使過濾機(jī)中存留的少量三乙基鋁全部出去，達(dá)到清理的條件。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置攪拌釜(1)與真空蒸餾釜(22) 連接，真空蒸餾釜(22)的上端設(shè)有白油入口(20)，真空蒸餾釜(22)經(jīng)設(shè)在其下端的循環(huán)出口(5)和循環(huán)泵(4)與過濾器(2)連接，過濾器(2)與再沸器I (23)連接，再沸器I (23)與真空蒸餾釜(22)連接；設(shè)在真空蒸餾釜(22)上端的氣體出口(19)與冷凝器I (18)連接， 冷凝器I (18)與蒸餾接收罐(6)連接，蒸餾接收罐(6)與蒸發(fā)器(17)上端的入口連接，蒸發(fā)器(17)下端的出口與釜?dú)埥邮展?7)連接；蒸發(fā)器(17)與設(shè)在三乙基鋁回收塔(25)中部的進(jìn)料口(13)連接，設(shè)在三乙基鋁回收塔(25)上端的三乙基鋁出口(16)與冷凝器II (15) 連接，冷凝器II (15)的另一端與回流分配器(14)連接，回流分配器(14)分別與三乙基鋁罐和三乙基鋁回收塔(25)上端連接；再沸器II(8)與三乙基鋁回收塔(25)下端連接，設(shè)在三乙基鋁回收塔(25)下端的出口(9)與三正丁基鋁罐(11)和再沸器II (8)連接。上述的三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置設(shè)有兩套過濾器(2)。上述的三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置過濾器(2)的入口與己烷沖洗入口(24) 連接，過濾器(2)的出口與己烷沖洗出口(3)連接。本實(shí)用新型的工作原理是將三乙基鋁精餾塔中的釜?dú)埓蛉霐嚢韪袃?chǔ)存，將攪拌釜中的釜?dú)堖B續(xù)的打入裝有高沸點(diǎn)的白油的真空蒸餾釜中，真空蒸餾釜采用循環(huán)泵循環(huán)加熱過濾的方式對釜?dú)堖M(jìn)行加熱，使釜?dú)堉械娜一X和三正丁基鋁蒸發(fā)，經(jīng)氣體出口進(jìn)入冷凝器I中，冷凝至蒸餾接收罐中。殘液中的固體氧化鋁通過過濾方式處理掉。當(dāng)過濾器中的雜質(zhì)較多時(shí)，用己烷循環(huán)清洗過濾器，出去固體中的三乙基鋁。蒸餾接收罐中的三乙基鋁在進(jìn)三乙基鋁回收塔中提純，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后送入三乙基鋁罐中儲(chǔ)存。其副產(chǎn)物三正丁基鋁送入三正丁基鋁罐儲(chǔ)存，因此本發(fā)明可以有效地將釜?dú)堉袣埩舻娜一X進(jìn)一步回收， 并將其副產(chǎn)物三正丁基鋁分離，提純。在真空蒸餾塔循環(huán)加熱時(shí)，采用兩臺(tái)過濾器并聯(lián)的操作模式，一開一備的原則，過濾出釜?dú)堉懈患拇罅垦趸X、鋁粉等固體雜質(zhì)。在兩臺(tái)過濾機(jī)之間附加一套己烷循環(huán)系統(tǒng)，使過濾機(jī)在清理前用大量的己烷進(jìn)行清洗，使過濾機(jī)中的存留的少量三乙基鋁全部出去，達(dá)到清理的條件。己烷采用蒸餾的方式循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.一種三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置，其特征在于攪拌釜(1)與真空蒸餾釜(22)連接，真空蒸餾釜(22)的上端設(shè)有白油入口(20)，真空蒸餾釜(22)經(jīng)設(shè)在其下端的循環(huán)出口(5)和循環(huán)泵(4)與過濾器(2)連接，過濾器(2)與再沸器I (23)連接，再沸器I (23)與真空蒸餾釜(22)連接；設(shè)在真空蒸餾釜(22)上端的氣體出口(19)與冷凝器I (18)連接，冷凝器I (18)與蒸餾接收罐(6)連接，蒸餾接收罐(6)與蒸發(fā)器(17)上端的入口連接，蒸發(fā)器(17)下端的出口與釜?dú)埥邮展?7)連接；蒸發(fā)器(17)與設(shè)在三乙基鋁回收塔(25)中部的進(jìn)料口(13)連接，設(shè)在三乙基鋁回收塔(25)上端的三乙基鋁出口(16)與冷凝器II (15)連接，冷凝器II (15)的另一端與回流分配器(14)連接，回流分配器(14)分別與三乙基鋁罐(10)和三乙基鋁回收塔(25)上端連接；再沸器II (8)與三乙基鋁回收塔(25)下端連接，設(shè)在三乙基鋁回收塔(25)下端的出口(9)與三正丁基鋁罐(11)和再沸器II (8)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置，其特征在于設(shè)有兩套過濾器⑵。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置，其特征在于過濾器(2)的入口與己烷沖洗入口(24)連接，過濾器(2)的出口與己烷沖洗出口(3)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三乙基鋁生產(chǎn)中的釜?dú)埢厥昭b置。采用的技術(shù)方案是攪拌釜與真空蒸餾釜連接，真空蒸餾釜設(shè)白油入口，真空蒸餾釜、過濾器和再沸器Ⅰ構(gòu)成循環(huán)；設(shè)在真空蒸餾釜上端的氣體出口與冷凝器Ⅰ連接，冷凝器Ⅰ與蒸餾接收罐連接，蒸餾接收罐與蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器與釜?dú)埥邮展捱B接；蒸發(fā)器與三乙基鋁回收塔中部的進(jìn)料口連接，三乙基鋁出口與冷凝器Ⅱ連接，冷凝器Ⅱ與回流分配器連接，回流分配器分別與三乙基鋁罐和三乙基鋁回收塔連接；再沸器Ⅱ與三乙基鋁回收塔連接，設(shè)在三乙基鋁回收塔下端的出口與三正丁基鋁罐和再沸器Ⅱ連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不僅回收了釜?dú)堉械娜一X，并將三正丁基鋁進(jìn)行了提純，達(dá)到了直接出售的要求。
文檔編號B01D3/10GK202315369SQ201120501410
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者王磊 申請人:營口市風(fēng)光化工有限公司