專利名稱：煙氣脫硝噴氨格柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙氣脫硝技術(shù)，尤其涉及一種煙氣脫硝噴氨格柵。
背景技術(shù)：
氮氧化物(包括NO、NO2，簡稱NOx)通常是由固定污染源如工業(yè)鍋爐、燃氣渦輪、燃煤電廠等產(chǎn)生，是當今最重要的大氣污染物之一。由其引起的酸雨和光化學煙霧對土壤和水生態(tài)系統(tǒng)有嚴重影響；另外，NOx還可以導致溫室并促使O3大量轉(zhuǎn)化為O2，破壞臭氧層。氮氧化物不僅破壞環(huán)境，還直接危害人類的健康。選擇性催化還原(SelectiveNon-Catalytic Reduction,以下簡稱SCR)煙氣脫硝技術(shù)是目前眾多脫硝技術(shù)中應(yīng)用最多、效率最高的技術(shù)之一，SCR煙氣脫硝技術(shù)是指煙氣中的氮氧化物和噴入煙氣中的還原劑在煙氣脫硝催化劑的作用下被還原成氮氣和水，作為脫硝工藝核心部件的噴氨格柵，成為 脫硝效果好壞的關(guān)鍵。現(xiàn)有技術(shù)中的噴氨格柵通常分為噴嘴型的噴氨格柵、采用非等直徑噴孔的噴氨格柵、米用非等長噴射段的噴氨格柵等。噴嘴型的噴氨格柵裝置，包括有由金屬管束組成的噴氨格柵，所述每一金屬管的徑向上設(shè)有噴嘴，所述噴嘴與金屬管連通；所述噴嘴的開口方向與煙氣流動方向之間的夾角為0 ° 9 0 °。采用噴氨格柵對噴入到脫硝反應(yīng)器入口煙道中的氨氣/空氣混合氣體進行分布，并根據(jù)反應(yīng)器入口煙道中的NOx濃度的高低進行氨噴入分布的調(diào)整，使得煙氣中的NOx與噴入的NH3充分混合。采用非等直徑噴孔噴氨格柵的SCR脫硝裝置，通過采用非等直徑噴氨孔的噴氨格柵，各噴氨孔的直徑大小隨氨氣的流動方向逐漸縮小，從而保證在噴氨過程中，各噴氨孔噴出的氨氣量保持相同，從而不會影響到氨氣與煙氣的混合長度。采用非等長噴射段的噴氨格柵置于煙道內(nèi)，所述噴氨格柵包括若干噴氨支管，所述噴氨支管設(shè)有氨噴射段和氨氣輸送段，其中氨噴射段位于煙道內(nèi)，氨氣輸送段位于煙道外，氨噴射設(shè)有若干噴射孔，其中，所述至少兩個相鄰的噴氨支管的間距不等，且至少兩個氨噴射段的長度不等。以上型式的噴氨格柵非模塊化組裝，安裝維護困難；僅能對氨氣進行了均布設(shè)計；未同時對氨氣與煙氣在極短的時間內(nèi)進行充分混合均勻設(shè)計，造成SCR入口煙道較長，脫硝工程成本高，運行費用高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種煙氣脫硝噴氨格柵，解決現(xiàn)有技術(shù)中脫硝裝置安裝維護困難，脫銷成本高，運行費用高的缺陷，實現(xiàn)方便安裝，降低煙氣脫硝的單位成本和運行費用。本實用新型提供的技術(shù)方案是，一種煙氣脫硝噴氨格柵，包括第一連接管、阻力均布管和第二連接管；所述第二連接管通過所述阻力均布管與所述第一連接管連接，所述第二連接管上設(shè)置有多個噴管，每個所述噴管的噴氣端口設(shè)置有煙氣擾動片。本實用新型提供的煙氣脫硝噴氨格柵，通過設(shè)置第一連接管、阻力均布管和第二連接管，在第二連接管上設(shè)置有多個噴管，可以將煙氣脫硝噴氨格柵設(shè)置模塊化，從而便于設(shè)備的安裝維護，然后通過在每個噴管的噴氣端口設(shè)置有煙氣擾動片，有效的降低了脫硝反應(yīng)器入口氨與煙氣的混合距離，提高了脫硝催化劑的利用率，降低脫硝反應(yīng)器的高度，降低煙氣脫硝系統(tǒng)阻力，由此降低了煙氣脫硝的單位成本及運行費用。如上所述的煙氣脫硝噴氨格柵，為了使噴管噴出的煙氣更加均勻，所述第二連接管上沿軸線方向交錯設(shè)置有多個所述噴管。如上所述的煙氣脫硝噴氨格柵，為了提高提高脫硝催化劑的利用率，同時通過更多的氨氣，所述第一連接管上沿軸線方向分布有多根所述第二連接管。如上所述的煙氣脫硝噴氨格柵，為了使脫硝氨氣能夠順暢的流出，沿所述第二連接管的軸線分布有多根所述第一連接管。如上所述的煙氣脫硝噴氨格柵，為了保證每個噴管氨氣量均勻，不受氣流擾動的影響，所述第一連接管的孔徑大于所述阻力均布管的孔徑，所述第二連接管的孔徑大于所述阻力均布管的孔徑。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型煙氣脫硝噴氨格柵實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖I為本實用新型煙氣脫硝噴氨格柵實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，本實施例煙氣脫硝噴氨格柵，包括第一連接管I、阻力均布管2和第二連接管3 ;第二連接管3通過阻力均布管2與第一連接管I連接，第二連接管3上設(shè)置有多個噴管31，每個噴管31的噴氣端口設(shè)置有煙氣擾動片32。具體而言，本實施例煙氣脫硝噴氨格柵中的第一連接管I用于充入氨氣，阻力均布管2是精加工細徑短管，作用為保證第二連接管3中的氨氣量均勻，使每個噴管31噴出均勻的氨氣，不受氣流擾動的影響；煙氣擾動片32是安裝于每個噴管31出口端部，當煙氣擾動片32遇到煙氣時，在煙氣擾動片32局部形成紊流，擾動的煙氣與噴管31出口的氨氣進行充分的混合，保證了氨氣與煙氣在極短時間內(nèi)充分混合均勻。其中，為了使噴管31在脫硝混合煙道內(nèi)噴出的氨氣更加均勻，第二連接管3上沿軸線方向交錯設(shè)置有多個噴管31。優(yōu)選的，為了提高提高脫硝催化劑的利用率，同時通過更多的氨氣，本實施例中的第一連接管I上沿軸線方向可以分布有多根第二連接管3。為了使脫硝氨氣能夠順暢的流出，沿第二連接管3的軸線分布有多根第一連接管I。進一步的，為了保證每個噴管31氨氣量均勻，不受氣流擾動的影響，第一連接管I的孔徑大于阻力均布管2的孔徑，第二連接管3的孔徑大于阻力均布管2的孔徑。 本實施例煙氣脫硝噴氨格柵，通過設(shè)置第一連接管、阻力均布管和第二連接管，在第二連接管上設(shè)置有多個噴管，可以將煙氣脫硝噴氨格柵設(shè)置模塊化，從而便于設(shè)備的安裝維護，然后通過在每個噴管的噴氣端口設(shè)置有煙氣擾動片，有效的降低了脫硝反應(yīng)器入口氨與煙氣的混合距離，提高了脫硝催化劑的利用率，降低脫硝反應(yīng)器的高度，降低煙氣脫硝系統(tǒng)阻力，由此降低了煙氣脫硝的單位成本及運行費用。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種煙氣脫硝噴氨格柵，其特征在于，包括第一連接管、阻力均布管和第二連接管；所述第二連接管通過所述阻力均布管與所述第一連接管連接，所述第二連接管上設(shè)置有多個噴管，每個所述噴管的噴氣端ロ設(shè)置有煙氣擾動片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣脫硝噴氨格柵，其特征在于，所述第二連接管上沿軸線方向交錯設(shè)置有多個所述噴管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙氣脫硝噴氨格柵，其特征在于，所述第一連接管上沿軸線方向分布有多根所述第二連接管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣脫硝噴氨格柵，其特征在干，沿所述第二連接管的軸線分布有多根所述第一連接管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣脫硝噴氨格柵，其特征在于，所述第一連接管的孔徑大于所述阻力均布管的孔徑，所述第二連接管的孔徑大于所述阻力均布管的孔徑。
專利摘要本實用新型提供一種煙氣脫硝噴氨格柵，煙氣脫硝噴氨格柵，包括第一連接管、阻力均布管和第二連接管；所述第二連接管通過所述阻力均布管與所述第一連接管連接，所述第二連接管上設(shè)置有多個噴管，每個所述噴管的噴氣端口設(shè)置有煙氣擾動片。通過設(shè)置第一連接管、阻力均布管和第二連接管，在第二連接管上設(shè)置有多個噴管，可以將煙氣脫硝噴氨格柵設(shè)置模塊化，從而便于設(shè)備的安裝維護，然后通過在每個噴管的噴氣端口設(shè)置有煙氣擾動片，有效的降低了脫硝反應(yīng)器入口氨與煙氣的混合距離，提高了脫硝催化劑的利用率，降低脫硝反應(yīng)器的高度，降低煙氣脫硝系統(tǒng)阻力，由此降低了煙氣脫硝的單位成本及運行費用。
文檔編號B01D53/56GK202410519SQ20112052357
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者仲兆剛, 吳雪梅, 王敬福 申請人:青島華拓科技股份有限公司