專(zhuān)利名稱(chēng)：一種分級(jí)除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種分級(jí)除塵系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。尤其是涉及一種將煙氣中攜帶的顆粒物濾出的布袋除塵器。
背景技術(shù)：
目前，煙粉塵對(duì)空氣的污染比較嚴(yán)重，如火力發(fā)電、水泥燒制、鋼鐵冶煉、橡膠制品、化工生產(chǎn)以及物料破碎、鍋爐供熱等生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免的產(chǎn)生有大量的煙粉塵，成為空氣污染的主要污染物。其去除煙粉塵是污染治理的一個(gè)重要課題。傳統(tǒng)的除塵設(shè)備主要有重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、電除塵器、水膜除塵器和布袋除塵器等；所述重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、電除塵器、水膜除塵器均對(duì)攜帶較大顆粒的煙塵有較好的分離作用，但是，不能脫除煙氣中的較小顆粒；所述布袋除塵器能夠分離煙塵中的較大顆粒，但是分離煙塵中·較小顆粒的效果差，其不足之處在于濾袋易堵塞，清灰次數(shù)頻繁，煙氣通過(guò)能力差，引風(fēng)電機(jī)耗能高；并且濾袋使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種分級(jí)除塵系統(tǒng)。使其減輕吊袋的工作負(fù)荷，既有效地脫除煙塵氣中的顆粒物；又使吊袋通過(guò)煙氣的能力明顯提高并延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)引風(fēng)電機(jī)耗能指標(biāo)也將顯著降低；本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，包括有除塵器2和除塵器3，其特點(diǎn)在于除塵器3由布袋除塵裝置4和布袋除塵裝置5構(gòu)成；所述布袋除塵裝置4的煙塵氣吸入口 401與除塵器2的煙塵氣排出口 202之間用管道聯(lián)接，布袋除塵裝置5的煙塵氣吸入口 501與布袋除塵裝置4的煙塵氣排出口 402之間用管道聯(lián)接。所述除塵器2的煙塵氣吸入口 201與生產(chǎn)設(shè)備的煙塵氣排出口 102之間用管道聯(lián)接。所述除塵器2為旋風(fēng)除塵器。所述除塵器2為電除塵器。所述布袋除塵裝置4內(nèi)并聯(lián)地設(shè)置有袋室4001、4002，其袋室4001、4002的煙塵氣吸入口與布袋除塵裝置4的煙塵氣吸入口 401之間經(jīng)過(guò)進(jìn)氣腔室41聯(lián)接接通，所述袋室4001,4002內(nèi)懸空地設(shè)置有吊袋44，其吊袋44上煙塵氣排出口與布袋除塵裝置4的煙塵氣排出口 402之間經(jīng)過(guò)排氣腔室42聯(lián)接接通。所述吊袋44的制作材料為紡織濾布，其經(jīng)緯密度為307/201，用于去除煙塵中
2.5-10微米的顆粒物。在所述袋室4001、4002的煙塵氣吸入口 4011、4012進(jìn)氣腔室一側(cè)分別設(shè)置有截氣閥；所述布袋除塵裝置5內(nèi)并聯(lián)地設(shè)置有袋室5001、5002，其袋室5001、5002的煙塵氣吸入口 5011、5012與布袋除塵裝置5的煙塵氣吸入口 501之間經(jīng)過(guò)進(jìn)氣腔室51聯(lián)接接通，所述袋室5001、5002內(nèi)懸空地設(shè)置有吊袋55，其吊袋55上煙塵氣排出口與布袋除塵裝置5的煙塵氣排出口 502之間經(jīng)過(guò)排氣腔室52聯(lián)接接通。所述吊袋55的制作材料為無(wú)紡織濾粘，用于去除煙塵中2. 5微米以下的顆粒物。在所述袋室5001、5002的煙塵氣吸入口 5011、5012進(jìn)氣腔室一側(cè)分別設(shè)置有截氣閥；本實(shí)用新型所述布袋除塵裝置4、5內(nèi)并聯(lián)地設(shè)置有袋室4001、4002 ;5001、5002。
根據(jù)生產(chǎn)需要可以并聯(lián)地再設(shè)置多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的袋室。同樣，根據(jù)生產(chǎn)需要也可在袋室內(nèi) 并聯(lián)地再設(shè)置多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的吊袋。本實(shí)用新型所設(shè)置截氣閥4011、4012、5011、5012為生產(chǎn)調(diào)度用。本實(shí)用新型一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，分為三級(jí)除塵，其第一級(jí)除塵為除塵器2除塵，所述除塵器2既可以是旋風(fēng)除塵器也可以是電除塵器，它可將生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行期間產(chǎn)生的煙塵氣中卷帶的粒徑大于10微米以上的顆粒物除凈；其第二級(jí)除塵為布袋除塵裝置4除塵，所述布袋除塵裝置4的煙塵氣吸入口 401與除塵器2的煙塵器排出口 202聯(lián)接，可將煙塵氣中卷帶的2. 5-10微米的顆粒物除凈；其第三級(jí)除塵為布袋除塵裝置5除塵，所述布袋除塵裝置5的煙塵氣吸入口 501與布袋除塵裝置4的煙塵氣排出口 402聯(lián)接，可將煙塵氣中卷帶的小于2. 5微米的顆粒物除凈。布袋除塵裝置4和布袋除塵裝置5設(shè)備內(nèi)可并聯(lián)地設(shè)置有多個(gè)袋室，其袋室內(nèi)也可并聯(lián)地設(shè)置有多個(gè)吊袋。根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度及時(shí)開(kāi)啟或關(guān)閉截氣閥，可及時(shí)更換吊袋進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，可以有效地防止煙塵氣中的細(xì)小微?；蚍蹓m泄露并漂浮于大氣中。由于采用三級(jí)除塵的技術(shù)手段，減輕了吊袋的工作負(fù)荷，既能有效地脫除煙塵氣中的顆粒物；又使吊袋不易堵塞，其吊袋的清灰次數(shù)明顯減少，其吊袋通過(guò)煙氣的能力明顯提高，也延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)引風(fēng)電機(jī)耗能指標(biāo)也會(huì)顯著降低；本實(shí)用新型的有益效果如下由于使用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了減輕吊袋的工作負(fù)荷，既有效地脫除煙塵氣中的顆粒物；又使吊袋通過(guò)煙氣的能力明顯提高并延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)引風(fēng)電機(jī)耗能指標(biāo)也將顯著降低的技術(shù)效果，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

圖I是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例中除塵器3的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3是圖2中的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I在圖I圖2圖3所示第一個(gè)實(shí)施例中，一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，包括有除塵器2和除塵器3。所述除塵器3由布袋除塵裝置4和布袋除塵裝置5構(gòu)成；所述布袋除塵裝置4的煙塵氣吸入口 401與除塵器2的煙塵氣排出口 202之間用管道聯(lián)接，布袋除塵裝置5的煙塵氣吸入口 501與布袋除塵裝置4的煙塵氣排出口 402之間用管道聯(lián)接。[0027]所述引風(fēng)機(jī)6的吸氣口 601與布袋除塵裝置5的煙塵氣排出口 502之間用管道連接。所述引風(fēng)機(jī)6的排氣口 602與排氣煙筒7的進(jìn)氣口 701之間用管道連接。所述除塵器2的煙塵氣吸入口 201與生產(chǎn)設(shè)備I的煙塵氣排出口 102之間用管道聯(lián)接。所述除塵器2為旋風(fēng)除塵器。用于去除煙塵中大于10微米的顆粒物。所述布袋除塵裝置4內(nèi)并聯(lián)地設(shè)置有袋室4001、4002，其袋室4001、4002的煙塵氣吸入口與布袋除塵裝置4的煙塵氣吸入口 401之間經(jīng)過(guò)進(jìn)氣腔室41聯(lián)接接通，所述袋室4001,4002內(nèi)懸空地設(shè)置有吊袋44，其吊袋44上煙塵氣排出口與布袋除塵裝置4的煙塵氣排出口 402之間經(jīng)過(guò)排氣腔室42聯(lián)接接通。所述吊袋44的制作材料為紡織濾布，其經(jīng)緯密度為307/201，用于去除煙塵中·
2.5-10微米的顆粒物。在所述袋室4001、4002的煙塵氣吸入口 4011、4012進(jìn)氣腔室41 一側(cè)分別設(shè)置有截氣閥；所述布袋除塵裝置5內(nèi)并聯(lián)地設(shè)置有袋室5001、5002，其袋室5001、5002的煙塵氣吸入口 5011、5012與布袋除塵裝置5的煙塵氣吸入口 501之間經(jīng)過(guò)進(jìn)氣腔室51聯(lián)接接通，所述袋室5001、5002內(nèi)懸空地設(shè)置有吊袋55，其吊袋55上煙塵氣排出口與布袋除塵裝置5的煙塵氣排出口 502之間經(jīng)過(guò)排氣腔室52聯(lián)接接通。所述吊袋55的制作材料為無(wú)紡織濾粘，用于去除煙塵中2. 5微米以下的顆粒物。在所述袋室5001、5002的煙塵氣吸入口 5011、5012進(jìn)氣腔室一側(cè)分別設(shè)置有截氣閥；本實(shí)用新型所述布袋除塵裝置4、5內(nèi)并聯(lián)地設(shè)置有袋室4001、4002 ;5001、5002。
根據(jù)生產(chǎn)需要可以并聯(lián)地再設(shè)置多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的袋室。同樣，也可在袋室內(nèi)并聯(lián)地再設(shè)置多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的吊袋。本實(shí)施例分為三級(jí)除塵，其第一級(jí)除塵為除塵器2除塵，所述除塵器2為旋風(fēng)除塵器，它可將生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行期間產(chǎn)生的煙塵氣中卷帶的粒徑大于10微米以上的顆粒物除凈；其第二級(jí)除塵為布袋除塵裝置4除塵，可將煙塵氣中卷帶的2. 5-10微米的顆粒物除凈；其第三級(jí)除塵為布袋除塵裝置5除塵，可將煙塵氣中卷帶的小于2. 5微米的顆粒物除凈。根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度可及時(shí)開(kāi)啟或關(guān)閉截氣閥，清理袋室里面和吊袋表面的煙塵，也可及時(shí)更換吊袋進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，有效地防止煙塵氣中的細(xì)小微?；蚍蹓m泄露并漂浮于大氣中。本實(shí)施例三級(jí)除塵的技術(shù)手段，減輕了吊袋的工作負(fù)荷，既能有效地脫除煙塵氣中的顆粒物；又使吊袋不易堵塞，其吊袋的清灰次數(shù)明顯減少，其吊袋通過(guò)煙氣的能力明顯提高，也延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)引風(fēng)電機(jī)耗能指標(biāo)也會(huì)顯著降低；
權(quán)利要求1.一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，包括有除塵器⑵和除塵器(3)，其特征在于除塵器(3)由布袋除塵裝置(4)和布袋除塵裝置(5)構(gòu)成；所述布袋除塵裝置(4)的煙塵氣吸入口(401)與除塵器(2)的煙塵氣排出口(202)之間用管道聯(lián)接，布袋除塵裝置(5)的煙塵氣吸入口(501)與布袋除塵裝置(4)的煙塵氣排出口(402)之間用管道聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述除塵器(2)的煙塵氣吸入口(201)與生產(chǎn)設(shè)備的煙塵氣排出口(102)之間用管道聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述除塵器(2)為旋風(fēng)除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述除塵器(2)為電除塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述布袋除塵裝置(4)內(nèi)并聯(lián)地設(shè)置有袋室(4001、4002)，其袋室(4001、4002)的煙塵氣吸入口(4011、4012)與布袋除塵裝置(4)的煙塵氣吸入口(401)之間經(jīng)過(guò)進(jìn)氣腔室(41)聯(lián)接接通，所述袋室(4001、4002)內(nèi)懸空地設(shè)置有吊袋(44)，其吊袋(44)上煙塵氣排出口與布袋除塵裝置(4)的煙塵氣排出口(402)之間經(jīng)過(guò)排氣腔室(42)聯(lián)接接通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述吊袋(44)的制作材料為紡織濾布，其經(jīng)緯密度為307/201，用于去除煙塵中2. 5-10微米的顆粒物。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，其特征在于在所述袋室(4001、4002)煙塵氣吸入口(4011、4012)進(jìn)氣腔室一側(cè)分別設(shè)置有截氣閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述布袋除塵裝置(5)內(nèi)并聯(lián)地設(shè)置有袋室(5001、5002)，其袋室(5001、5002)的煙塵氣吸入口(5011、5012)與布袋除塵裝置(5)的煙塵氣吸入口(501)之間經(jīng)過(guò)進(jìn)氣腔室(51)聯(lián)接接通，所述袋室(5001、5002)內(nèi)懸空地設(shè)置有吊袋(55)，其吊袋(55)上煙塵氣排出口與布袋除塵裝置(5)的煙塵氣排出口(502)之間經(jīng)過(guò)排氣腔室(52)聯(lián)接接通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述吊袋(55)的制作材料為無(wú)紡織濾粘，用于去除煙塵中2. 5微米以下的顆粒物。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，其特征在于在所述袋室(5001、5002)煙塵氣吸入口(5011、5012)進(jìn)氣腔室一側(cè)分別設(shè)置有截氣閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分級(jí)除塵系統(tǒng)。屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種將煙氣中攜帶的顆粒物濾出的布袋除塵器。本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種分級(jí)除塵系統(tǒng)，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是包括有除塵器(2)和除塵器(3)串聯(lián)構(gòu)成，所述除塵器(2)為旋風(fēng)除塵器或電除塵器，所述除塵器(3)由布袋除塵裝置(4)和布袋除塵裝置(5)串聯(lián)構(gòu)成；所述布袋除塵裝置(4、5)內(nèi)并聯(lián)地設(shè)置有袋室，袋室內(nèi)懸空地設(shè)置有吊袋。所述吊袋的制作材料為紡織濾布，用于去除煙塵中的顆粒物。本實(shí)用新型有益效果是減輕了吊袋的工作負(fù)荷，有效地脫除了煙塵氣中的顆粒物，并且吊袋通過(guò)煙氣能力明顯提高，并延長(zhǎng)其使用壽命，引風(fēng)電機(jī)耗能指標(biāo)顯著降低；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202683001SQ201120552210
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者周凌云, 李曉強(qiáng), 王坤 申請(qǐng)人:周凌云, 李曉強(qiáng), 山西云天環(huán)保工程有限公司