專利名稱：一種具有抗污染結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜超濾組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種外壓式中空纖維膜超濾組件，尤其涉及ー種具有抗污染結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜超濾組件。
背景技術(shù)：
超濾膜 分離技術(shù)是近幾十年來迅速發(fā)展的ー種新型膜分離技木，由于其具有設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗低、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是目前最具有發(fā)展前途的高新技術(shù)之一。超濾技術(shù)發(fā)展的最大障礙是濃差極化和膜污染。目前エ業(yè)上應(yīng)用最多的為中空纖維超濾膜組件，這種形式的組件填充密度大，幾萬至幾十萬根膜絲密集地裝填在承壓外殼內(nèi)部，組件內(nèi)部膜表面水流流速非常小，使得濃差極化現(xiàn)象加重，溶質(zhì)及水中膠體物質(zhì)在膜表面積累形成凝膠層，堵塞膜孔，造成膜污染。上述膜污染通常是不可逆的，這不僅降低膜通量，還大大縮減了中空纖維超濾膜組件的使用壽命，從而制約了它的進(jìn)ー步發(fā)展。針對(duì)上述問題，許多膜廠商都對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn)，如改進(jìn)中心管、組件中插入波浪形分隔刪、裝填膜絲時(shí)使膜絲在組件中不均勻分布等，雖然取得了ー些成果，但是成本較高，且效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種具有抗污染結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維超濾膜組件，減輕現(xiàn)有技術(shù)中中空纖維超濾膜組件存在的濃差極化和膜污染現(xiàn)象，増大膜通量，提高膜組件的使用壽命。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下ー種具有抗污染結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維超濾膜組件，包括承壓外殼I、在承壓外殼I內(nèi)部設(shè)置有多根中空纖維超濾膜絲2、所述承壓外殼I為筒狀結(jié)構(gòu)，所述承壓外殼的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口 4和出水ロ 5，下端為進(jìn)水口，上端為出水口。所述承壓外殼I內(nèi)設(shè)置有至少ー個(gè)變截面式湍流促進(jìn)器3，所述變截面式湍流促進(jìn)器3沿中空纖維超濾膜絲I長(zhǎng)度方向軸向方向穿插設(shè)置在所述多根中空纖維超濾膜絲2之間，所述變截面式湍流促進(jìn)器3的兩端分別固定在承壓外殼I的兩端。進(jìn)ー步，所述變截面式湍流促進(jìn)器3截面I 6的直徑Cl1為2 8_，截面II 7的直徑d2為4 12mm,截面間距L1為6^14mm, L2為6 20mm。進(jìn)ー步，所述變截面式湍流促進(jìn)器3的材質(zhì)為不銹鋼、PE、PP、PES、PVC或PVDF
坐寸o進(jìn)ー步，所述變截面式湍流促進(jìn)器3優(yōu)選為6 20個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是沿所述中空纖維超濾膜絲2長(zhǎng)度方向在多根中空纖維超濾膜絲2之間穿插設(shè)置有變截面式湍流促進(jìn)器3，可強(qiáng)化膜組件內(nèi)部的湍流強(qiáng)度，減輕濃差極化及膜污染，提高過濾效率，延長(zhǎng)膜組件的使用壽命。

[0011]圖I為本實(shí)用新型外壓式中空纖維超濾膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的A-A方向斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型變截面式湍流促進(jìn)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中的B-B方向斷面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下I、承壓外売，2、中空纖維超濾膜絲，3、變截面式湍流促進(jìn)器，4、進(jìn)水口，5、出水ロ、6、變截面式湍流促進(jìn)器3截面I，7、變截面式湍流促進(jìn)器3截面II。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
·[0018]如圖I所示，為本實(shí)用新型具有抗污染結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維超濾膜組件，包括承壓外殼1，所述筒狀承壓外殼的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口 4和出水ロ 5。承壓外殼I內(nèi)部設(shè)置有多根中空纖維超濾膜絲2，在多根中空纖維超濾膜絲2之間中空纖維超濾膜絲2長(zhǎng)度方向穿插設(shè)置有多個(gè)變截面式湍流促進(jìn)器3，每個(gè)變截面式湍流促進(jìn)器3的兩端分別固定在承壓外殼I的兩端。如圖2所示承壓外殼I內(nèi)分布有多個(gè)變截面式湍流促進(jìn)器3。如圖3和圖4所示，變截面式湍流促進(jìn)器3是由多個(gè)梭形的實(shí)心柱體構(gòu)成，變截面式瑞流促進(jìn)器3截面I 6的直徑(I1為4mm,截面II 7的直徑d2為8mm,截面間距L1為6mm,Lo 為 10mnin以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種具有抗污染結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜超濾組件，包括承壓外殼(I)、中空纖維超濾膜絲(2)、進(jìn)水口(4)和出水ロ(5)，在所述承壓外殼(I)內(nèi)部設(shè)置有多根中空纖維超濾膜絲(2)，所述承壓外殼(I)的兩端設(shè)置有進(jìn)水口(4)和出水ロ(5)，其特征在于，所述承壓外殼(I)內(nèi)還設(shè)置有至少ー個(gè)變截面式湍流促進(jìn)器(3 )，所述變截面式湍流促進(jìn)器(3 )沿中空纖維超濾膜絲(2)長(zhǎng)度方向穿插設(shè)置在所述多根中空纖維超濾膜絲(2)之間，所述變截面式湍流促進(jìn)器(3)的兩端分別固定在承壓外殼(I)的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有抗污染結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜超濾組件，其特征在于，所述變截面式湍流促進(jìn)器(3)截面I (6)的直徑dl為21毫米，截面II (7)的直徑d2 為Γ12毫米，截面間距LI為6 14毫米，L2為6 20毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的具有抗污染結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜超濾組件，其特征在于，所述變截面式湍流促進(jìn)器(3)的材質(zhì)為不銹鋼、PE、PP、PES、PVC或PVDF。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的具有抗污染結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜超濾組件，其特征在于，所述變截面式湍流促進(jìn)器(3)為6 20個(gè)
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有抗污染結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜超濾組件，包括承壓外殼，中空纖維超濾膜絲、進(jìn)水口和出水口，承壓外殼兩端分別設(shè)置進(jìn)水口和出水口，多個(gè)中空纖維超濾膜絲設(shè)置在承壓外殼內(nèi)，在多根中空纖維超濾膜絲之間沿中空纖維超濾膜絲長(zhǎng)度方向穿插設(shè)置有多個(gè)變截面式湍流促進(jìn)器，每個(gè)變截面式湍流促進(jìn)器的兩端分別固定在承壓外殼的兩端。采用此結(jié)構(gòu)外壓式中空纖維超濾膜組件在進(jìn)行膜過濾過程時(shí)，從進(jìn)水口進(jìn)入的原水水流經(jīng)變截面式湍流促進(jìn)器的強(qiáng)化，湍流強(qiáng)度加大，膜污染和濃差極化現(xiàn)象得到有效控制，提高了過濾效率，延長(zhǎng)了膜組件的使用壽命。
文檔編號(hào)B01D61/18GK202410525SQ201120552759
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者呂賓, 周錢華, 曾小雅, 趙亮 申請(qǐng)人:北京普世圣華科技有限公司, 北京美華博大環(huán)境技術(shù)研究院有限公司