專利名稱：一種帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高速攪拌分散設(shè)備，尤其涉及一種涂料、油墨行業(yè)的攪拌設(shè)備。
背景技術(shù)：
在目前的涂料油墨行業(yè)中的高速分散機(jī)一般不是密封的，攪拌分散設(shè)備只能完成在常壓下的攪拌工作，如真空消泡、真空吸料、壓縮空氣出料等需要在真空或有壓力的環(huán)境下進(jìn)行的工藝流程就無法在同一臺設(shè)備上完成。傳統(tǒng)的設(shè)備存在著諸多問題，例如生產(chǎn)工藝分散、工序不集中、連續(xù)化生產(chǎn)能力差、工人的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率較低、能耗大，若完成真空或有壓力的工藝流程需要更多的輔助設(shè)備、增加企業(yè)的設(shè)備購置費(fèi)用；產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性差；同時，開放式作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵污染嚴(yán)重地危害操作人員的健康與作業(yè)環(huán)境。針對上述問題，雖有不同的技術(shù)改進(jìn)方案及相應(yīng)的工業(yè)化產(chǎn)品，例如 ZL200620113784. X、ZL200420084214. 3 及 ZL200920069500. 5，但是，這些方案與產(chǎn)品應(yīng)用于紫外光(UV)固化油墨領(lǐng)域時出現(xiàn)了新的問題。在對于由富含自由基的活性單體、樹脂等熱固性光敏材料所組成的高顏基比的UV固化油墨進(jìn)行分散時，墨漿在分散盤的帶動下與分散釜的釜底劇烈摩擦，產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量容易引發(fā)油墨墨漿中的熱固性材料的自由基反應(yīng)，從而發(fā)生墨漿凝膠現(xiàn)象，這種現(xiàn)象可以通過快速降溫的方式解決，但是高粘度的油墨漿在攪拌容器內(nèi)分散時，極易在容器的內(nèi)壁形成較厚的滯留層，滯留層幾乎不參與容器內(nèi)部流體的混合與傳質(zhì)作用，對于因墨漿與分散釜的釜底劇烈摩擦所產(chǎn)生的熱量的傳熱效果也顯著惡化，最終導(dǎo)致材料報廢。因此，采用上述方案中的設(shè)備生產(chǎn)時，一則無法監(jiān)控釜底溫度，二則無法對釜體進(jìn)行迅速徹底的降溫。故現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)工藝的特殊要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、維護(hù)方便的攪拌分散設(shè)備，該設(shè)備在真空或高壓的環(huán)境下進(jìn)行密封性作業(yè)時能夠?qū)崟r地監(jiān)測分散釜釜底的料漿在分散過程中在分散盤的帶動下與分散釜的釜底劇烈摩擦而產(chǎn)生的溫升現(xiàn)象，并通過冷媒循環(huán)系統(tǒng)將摩擦所產(chǎn)生的熱量交換掉，確保作業(yè)溫度不超過控制范圍。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，包括分散盤驅(qū)動電機(jī)、刮壁槳驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)、刮壁槳支撐臂、冷媒出口、雙層分散盤、Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭、冷媒入口、四氟刮板、雙金屬溫度計、齒輪箱、人孔蓋、粉料加入口、液料加入口、視鏡燈、抽放氣閥門、真空表、人孔蓋視鏡、真空泵、空壓機(jī)、冷媒夾套空腔、導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板、釜體、分散盤內(nèi)軸、刮壁槳外軸、刮壁槳、腔體、聯(lián)軸器、基座、冷媒夾套、感應(yīng)線、數(shù)顯表、傳感器、測溫放料法蘭、傳感溫度計探頭保護(hù)套管，其特征在于所述的測溫的Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭與雙金屬溫度計分別安裝在釜底的測溫放料法蘭的傳感溫度計探頭保護(hù)套管內(nèi)與分散釜上蓋的一側(cè)。所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于所述的四氟刮板為活動式，四氟刮板可以隨著刮壁槳的不同速度的轉(zhuǎn)動，作不同幅度的擺動。所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于所述的四氟刮板的數(shù)量為6只，刮壁槳的底部裝有2只四氟刮板，刮壁槳的立側(cè)各裝有2只四氟刮板，4只四氟刮板呈交錯位置安裝。所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于所述的傳感器內(nèi)的Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭，安裝在釜底放料口部測溫放料法蘭上的傳感溫度計探頭保護(hù)套管內(nèi)，Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭一端通過感應(yīng)線相連接，另一端與數(shù)顯表連接；Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭的長度為5cm;雙金屬溫度計固定在釜蓋上方一側(cè)，與液料加入口呈180°對角位安裝。所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于由Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭、傳感溫度計探頭保護(hù)套管、傳感器、感應(yīng)線與數(shù)顯表組成測試范圍為 0 150°C的Cu-50銅電阻傳感溫度計。所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于所述的冷媒夾套空腔設(shè)有用于增加冷媒循環(huán)流量的導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板，導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板呈螺旋狀盤繞在冷媒夾套空腔中的釜體上，導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板通過焊接的方式固定在釜體的外壁上，與冷媒夾套的內(nèi)壁不連接，靠近釜體底部的冷媒夾套空腔的部分不安裝導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板。所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于所述的刮壁槳支撐臂、雙層分散盤、四氟刮板、分散盤內(nèi)軸、刮壁槳外軸、刮壁槳構(gòu)成攪拌分散器；刮壁槳驅(qū)動電機(jī)、分散盤驅(qū)動電機(jī)、基座、減速機(jī)、齒輪箱、聯(lián)軸器構(gòu)成攪拌分散器驅(qū)動機(jī)構(gòu)，攪拌分散器驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在釜體的上方，攪拌分散器處于釜體的腔體內(nèi)部并與攪拌分散器驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接。所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于所述的攪拌分散器包括攪拌與分散兩大部分，雙層分散盤安裝在分散盤內(nèi)軸的底部，分散盤內(nèi)軸通過聯(lián)軸器與分散盤驅(qū)動電機(jī)連接；刮壁槳外軸套在分散盤內(nèi)軸的外部，刮壁槳通過刮壁槳支撐臂固定在刮壁槳的外部，刮壁槳支撐臂與刮壁槳外軸呈80°角固定。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型攪拌、分散時，空氣吸留極少?；旌吓c調(diào)勻效果俱佳，用中或高速攪拌可使物料迅速溶解、粒徑變小。2.本實(shí)用新型采用同心雙軸攪拌系統(tǒng)，內(nèi)外軸可以同時旋轉(zhuǎn)，速度與方向可以獨(dú)立調(diào)節(jié)，二者可以相同，亦可不同。當(dāng)雙層分散盤與刮壁槳作相反方向旋轉(zhuǎn)時，可以顯著促進(jìn)料漿的軸向環(huán)流運(yùn)動，抑制料漿的切向運(yùn)動，并能產(chǎn)生料漿的全釜大循環(huán)。縮短分散時間，同時可以消除釜內(nèi)的死區(qū)和超強(qiáng)剪切湍流區(qū)，因此，在將分散釜大型化時，亦能保證全釜的均勻湍流強(qiáng)度。3.本實(shí)用新型采用的配有活動式四氟刮板的刮壁槳可以消除釜內(nèi)桶壁上的滯留層，可以防止大比重的物料沉積在釜底，促進(jìn)物料釜內(nèi)循環(huán)，提高傳熱效率，改善分散效果。4.真空分散裝置既可以排除攪拌分散過程中帶入的氣泡以及固體粉料聚集體內(nèi)部的空氣，破壞固體粉料聚集體內(nèi)部空氣受液體的毛細(xì)管壓力擠壓而形成的反相彎月面而加大液體向固體聚集體或附聚體內(nèi)部的滲透作用，在雙層分散盤的強(qiáng)大剪切力的作用下， 提高對固體粉料的解聚效率，改善潤濕效果，促進(jìn)固液兩相材料的分散，縮短分散時間，迅速降低物系的粘度；同時可以排除固體粉料在運(yùn)輸、貯存過程中所吸收的水分，從而保證產(chǎn)品批次的穩(wěn)定。5.本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)設(shè)備功能單一、效率低下的缺點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)高壓、低壓或真空條件下的高速攪拌分散，特別是在真空條件下分散高顏基比的油墨漿時，雙層分散盤在分散盤驅(qū)動電機(jī)的帶動下與刮壁槳作相向旋轉(zhuǎn)，提高了分散效率，僅僅使用此設(shè)備在短時間內(nèi)就能達(dá)到將墨漿充分分散均勻的效果，大大降低與其他的研磨設(shè)備配合使用進(jìn)行研磨的總工時，可以更有效地控制生產(chǎn)成本。6.粉料通過粉料加入口輸送進(jìn)釜內(nèi)，避免了傳統(tǒng)設(shè)備加料過程中產(chǎn)生的粉塵污染問題，分散攪拌過程是在密封的環(huán)境中進(jìn)行，進(jìn)一步降低了粉塵污染問題，改善了操作人員的作業(yè)環(huán)境，降低了粉塵對作業(yè)人員的身體的侵害。7.本實(shí)用新型采用上下對比監(jiān)測溫度系統(tǒng)，通過釜蓋上方的雙金屬溫度計，可以監(jiān)測料漿上方溫度；通過位于放料口附近的Cu-50銅電阻傳感溫度計可以監(jiān)測分散時因劇烈摩擦生熱進(jìn)一步引發(fā)體系反應(yīng)而加劇放熱的核心部位的溫度；傳感溫度計探頭保護(hù)套管與物料直接接觸，探測溫度及時準(zhǔn)確，使顯示表能夠即時顯示物料的溫度；雙金屬溫度計的靈敏性高，能夠?qū)崟r反映料漿的溫度波動，一旦出現(xiàn)飛溫現(xiàn)象，通過冷媒循環(huán)系統(tǒng)降溫。 通過上下溫度監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測，能夠保證熱固性油墨或涂料的順利加工。8.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于維修、保養(yǎng)。

為了更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目的所采取的技術(shù)手段及其功效，本實(shí)用新型結(jié)合如下的附圖進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，將可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。圖1為本實(shí)用新型所涉及的分散設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，這種帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜由分散盤驅(qū)動電機(jī)1、刮壁槳驅(qū)動電機(jī)2、減速機(jī)3、刮壁槳支撐臂4、冷媒出口 5、雙層分散盤6、Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭7、冷媒入口 8、四氟刮板9、雙金屬溫度計10、齒輪箱11、人孔蓋12、粉料加入口 13、液料加入口 14、視鏡燈15、抽放氣閥門16、真空表17、人孔蓋視鏡18、真空泵 19、空壓機(jī)20、冷媒夾套空腔21、導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板22、釜體23、分散盤內(nèi)軸M、刮壁槳外軸 25、刮壁槳沈、腔體27、聯(lián)軸器觀、基座四、冷媒夾套30、感應(yīng)線31、數(shù)顯表32、傳感器33、 測溫放料法蘭34、傳感溫度計探頭保護(hù)套管35構(gòu)成。溫度監(jiān)測裝置包括Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭7、感應(yīng)線31、數(shù)顯表32、傳感器 33、測溫放料法蘭34、傳感溫度計探頭保護(hù)套管35，傳感器33內(nèi)的Cu_50銅電阻傳感溫度計探頭7安裝在測溫放料法蘭34上的傳感溫度計探頭保護(hù)套管35內(nèi)，Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭7 —端通過感應(yīng)線31相連接，另一端與數(shù)顯表32連接；雙金屬溫度計10固定在分散釜釜蓋上方的一側(cè)，與液料加入口 14呈180°對角位安裝。釜體23的外側(cè)設(shè)有冷媒夾套30，冷媒夾套30與釜體23之間形成冷媒夾套空腔 21，冷媒夾套30上設(shè)有與冷媒夾套空腔21連通的冷媒入口 8與冷媒出口 5，在冷媒夾套空腔21中設(shè)有用于增加冷媒循環(huán)流量的導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板22，導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板22呈螺旋狀盤繞在冷媒夾套空腔21中的釜體23的外壁上，導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板22通過焊接的方式固定在釜體23的外壁上，與冷媒夾套30的內(nèi)壁不連接，靠近釜體底部的冷媒夾套空腔部分不安裝導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板。分散裝置包括攪拌分散器和攪拌分散器驅(qū)動機(jī)構(gòu)；攪拌器包括分散盤內(nèi)軸M以及固定在分散盤內(nèi)軸M上的雙層分散盤6，雙層分散盤6安裝在分散盤內(nèi)軸M的底部，分散盤內(nèi)軸M通過聯(lián)軸器觀與分散盤驅(qū)動電機(jī)1連接；刮壁槳外軸25套在分散盤內(nèi)軸M 的外部，刮壁槳26通過刮壁槳支撐臂4固定在刮壁槳沈的外部，刮壁槳支撐臂4與刮壁槳外軸25呈80°角固定，刮壁槳沈通過刮壁槳支撐臂4固定在刮壁槳外軸25的底部。在刮壁槳沈上總共裝有6只四氟刮板9，其中2只四氟刮板9裝在刮壁槳沈的底部，在刮壁槳26的立側(cè)各裝有2只四氟刮板9 ；刮壁槳沈的立側(cè)的4只四氟刮板9呈交錯位置安裝；四氟刮板9為活動式，四氟刮板9可以隨著刮壁槳沈的不同速度的轉(zhuǎn)動，作不同幅度的擺動，四氟刮板9與釜體23的內(nèi)壁的最小間隙為1cm，四氟刮板9同時可以根據(jù)不同粘度的墨漿自動調(diào)整擺動幅度，減小刮壁時的阻力；攪拌分散器驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括分散盤驅(qū)動電機(jī)1、刮壁槳驅(qū)動電機(jī)2、減速機(jī)3、齒輪箱11和聯(lián)軸器觀，分散盤驅(qū)動電機(jī)1和刮壁槳驅(qū)動電機(jī)2分別通過基座四和減速機(jī)3安裝在釜體23上的齒輪箱11的外殼上，減速機(jī)3與刮壁槳驅(qū)動電機(jī)2傳動連接；分散盤內(nèi)軸M通過聯(lián)軸器觀與分散盤驅(qū)動電機(jī)1連接。下面簡述一下本分散釜的工作原理在進(jìn)行分散攪拌工作時，首先使用輸送泵將液體物料通過液料加入口 14泵入分散釜的腔體27內(nèi)，低速啟動分散盤驅(qū)動系統(tǒng)，將固體粉料自粉料加入口 13加入分散釜的腔體27內(nèi)。分散盤驅(qū)動電機(jī)1通過減速機(jī)3減速后，經(jīng)齒輪箱11傳動帶動分散盤內(nèi)軸M轉(zhuǎn)動，刮壁槳驅(qū)動電機(jī)2通過控制箱中的變頻器調(diào)速，調(diào)速范圍在0 1500rpm/min。粉體物料與液體物料在雙層分散盤6與刮壁槳沈的共同作用下初步混合。在刮壁槳沈上的6只四氟刮板9中，2只安裝在刮壁槳沈底部的四氟刮板9可以防止大比重的物料沉積在釜底，促進(jìn)循環(huán)；呈交錯位置安裝在刮壁槳沈立側(cè)的4只活動式四氟刮板9，可以隨著刮壁槳沈的不同速度的轉(zhuǎn)動，作不同幅度的擺動，四氟刮板9同時可以根據(jù)不同粘度的墨漿自動調(diào)整擺動幅度，減小刮壁時的阻力，可以消除釜內(nèi)桶壁上的滯留層，可以提高傳熱效率，改善分散效果。刮壁槳外軸25相對于分散盤內(nèi)軸M呈反向運(yùn)動，可以顯著促進(jìn)物料的軸向環(huán)流運(yùn)動，抑制物料的切向運(yùn)動，并產(chǎn)生流體的全釜大循環(huán)，混合時間短，同時消除了釜內(nèi)的死區(qū)和超強(qiáng)湍流區(qū)。當(dāng)全部物料加入完畢并初步攪拌均勻后，物系粘度會急劇上升，此時打開分散釜釜蓋上方的抽放氣閥門16，啟動真空泵19，直至真空度在一 0. 09MPa，在真空環(huán)境下分散。 真空分散方式既可以排除攪拌分散過程中帶入的氣泡，又可以促進(jìn)固液兩相材料的分散；真空分散方式可以破壞固體粉料聚集體內(nèi)部空氣受液體的毛細(xì)管壓力擠壓而形成的反相彎月面而加大液體向固體聚集體或附聚體內(nèi)部的滲透作用，在雙層分散盤6的強(qiáng)大剪切力的作用下，提高對固體粉料的解聚效率，改善潤濕效果，縮短分散時間，迅速降低物系的粘度；同時可以排除固體粉料在運(yùn)輸、貯存過程中所吸收的水分，從而保證產(chǎn)品批次的穩(wěn)定。 根據(jù)工藝的需要，決定進(jìn)行真空分散的時間與循環(huán)次數(shù)。在進(jìn)行紫外(UV)光固化油墨分散時，可以分為幾個階段進(jìn)行破真空補(bǔ)充氧氣的操作，因長時間真空分散，釜內(nèi)及物系內(nèi)部的氧氣的濃度降低，在高速攪拌摩擦的作用下，紫外(UV)光固化的熱固化材料在無氧的環(huán)境下會加劇凝膠化的傾向，通過補(bǔ)充氧氣達(dá)到阻聚的作用。當(dāng)關(guān)閉真空泵19后，開啟空壓機(jī) 20向釜內(nèi)補(bǔ)充經(jīng)潔凈處理的空氣，從而提高工藝操作的穩(wěn)定性。當(dāng)分散細(xì)度達(dá)到要求后，進(jìn)行輸送時，開啟空壓機(jī)20，在控制壓力的前提下，可以提高高粘度油墨墨漿的輸送能力。在進(jìn)行真空分散過程中，通過監(jiān)測釜體內(nèi)部的雙金屬溫度計與釜體23底部連通的的傳感溫度計數(shù)顯表32顯示的溫度，當(dāng)油墨墨漿的溫度過高時，立即開啟冷媒系統(tǒng)，冷媒液體自冷媒入口 8進(jìn)入冷媒夾套空腔21內(nèi)，沿導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板22自下而上由冷媒出口 5循環(huán)而出，將油墨墨漿因高速旋轉(zhuǎn)與分散釜的釜底劇烈摩擦所產(chǎn)生大量的熱量交換掉，從而保證分散操作順利進(jìn)行而不至于凝膠。由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型也可以通過其他的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型所包含。
權(quán)利要求1.一種帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，包括分散盤驅(qū)動電機(jī)(1)、刮壁槳驅(qū)動電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)、刮壁槳支撐臂(4)、冷媒出口(5)、雙層分散盤(6)、Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭(7)、冷媒入口(8)、四氟刮板(9)、雙金屬溫度計(10)、齒輪箱(11)、人孔蓋(12)、粉料加入口(13)、液料加入口(14)、視鏡燈(15)、抽放氣閥門(16)、真空表(17)、 人孔蓋視鏡(18)、真空泵(19)、空壓機(jī)(20)、冷媒夾套空腔(21)、導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板(22)、 釜體(23)、分散盤內(nèi)軸(24)、刮壁槳外軸(25)、刮壁槳(26)、腔體(27)、聯(lián)軸器( )、基座 (29),冷媒夾套(30)、感應(yīng)線(31)、數(shù)顯表(32)、傳感器(33)、測溫放料法蘭(34)、傳感溫度計探頭保護(hù)套管(35)，其特征在于所述的測溫的Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭(7)與雙金屬溫度計(10)分別安裝在釜底的測溫放料法蘭(34)的傳感溫度計探頭保護(hù)套管(35)內(nèi)與分散釜上蓋的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于 四氟刮板(9)為活動式，四氟刮板(9)可以隨著刮壁槳(26)的不同速度的轉(zhuǎn)動，作不同幅度的擺動，四氟刮板(9)的數(shù)量為6只，刮壁槳(26)的底部裝有2只四氟刮板(9)，刮壁槳 (26)的立側(cè)各裝有2只四氟刮板(9)，4只四氟刮板(9)呈交錯位置安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于 傳感溫度計為測試范圍在0 150°C的Cu-50銅電阻傳感溫度計，Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭(7)安裝在釜底放料口部測溫放料法蘭(34)上的傳感溫度計探頭保護(hù)套管(35)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于 冷媒夾套空腔(21)設(shè)有用于增加冷媒循環(huán)流量的導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板(22)，導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板(22)呈螺旋狀盤繞在冷媒夾套空腔(21)中的釜體03)外壁上，導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板(22)通過焊接的方式固定在釜體(23)的外壁上，與冷媒夾套(30)的內(nèi)壁不連接，靠近釜體(23)底部的冷媒夾套空腔的部分不安裝導(dǎo)流式加強(qiáng)筋板02)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于 刮壁槳支撐臂(4)、雙層分散盤(6)、四氟刮板(9)、分散盤內(nèi)軸(M)、刮壁槳外軸05)與刮壁槳(26)構(gòu)成攪拌分散器；分散盤驅(qū)動電機(jī)(1)、刮壁槳驅(qū)動電機(jī)(2)、基座(四)、減速機(jī) (3)、齒輪箱(11)、聯(lián)軸器(28)構(gòu)成攪拌分散器驅(qū)動機(jī)構(gòu)，攪拌分散器驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在釜體(23)的上方，攪拌分散器處于釜體的腔體(27)內(nèi)部并與攪拌分散器驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，其特征在于 攪拌分散器包括攪拌與分散兩大部分，雙層分散盤(6)安裝在分散盤內(nèi)軸(24)的底部，分散盤內(nèi)軸(24)通過聯(lián)軸器(28)與分散盤驅(qū)動電機(jī)(1)連接；刮壁槳外軸0 套在分散盤內(nèi)軸(24)的外部，刮壁槳(26)通過刮壁槳支撐臂(4)固定在刮壁槳06)的外部，刮壁槳支撐臂(4)與刮壁槳外軸(25)呈80°角固定。
專利摘要一種帶測溫裝置的可控溫封閉式高速攪拌分散釜，包括釜體、攪拌分散器、攪拌分散驅(qū)動機(jī)構(gòu)、測溫裝置；攪拌分散器由雙層分散盤與配有活動四氟刮板的刮壁槳構(gòu)成，雙層分散盤與刮壁槳作相向運(yùn)動；測溫的Cu-50銅電阻傳感溫度計探頭與雙金屬溫度計分別安裝在釜底的測溫放料法蘭的傳感溫度計探頭保護(hù)套管內(nèi)與分散釜上蓋的一側(cè)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡單、傳熱效率高、分散時間短、釜內(nèi)循環(huán)徹底、滯留層與攪拌死區(qū)以及超強(qiáng)剪切湍流區(qū)較少、便于維修、保養(yǎng)、應(yīng)用范圍廣。
文檔編號B01F7/26GK202289927SQ201120556998
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者曹晨雷, 陳健, 韓旭東, 顧鑫 申請人:浙江安瑞森信息材料有限公司