專利名稱：一種縱向過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種水處理設備，具體的說是ー種集絮凝、澄清、過濾、反洗為ー體的縱向過濾方式的過濾器。
背景技術：
現(xiàn)有的用于水處理的過濾設備，其過濾的方式一般分為橫向過濾和縱向過濾兩種。目前，大多數(shù)的過濾設備采用的是縱向過濾方式，即，從下到上的過濾方式，具體是原 水從濾料層的底部溢流而上，最終，清水從過濾設備的上部離開過濾設備。這種過濾設備經過濾一段時間后，就需要對濾料層進行充分的清洗，以保證過濾設備的過濾精度。現(xiàn)有的清洗濾料層的方法，一般是在過濾設備外部増加一反洗裝置，比如，大功率的風機等設備，通過反向氣沖的方式將濾料充分的吹起，進而將濾料徹底清洗。在這個過程中，原水需要持續(xù)供給，用來清洗濾料，而清水的出水閥必須關閉，污水通過排污管排出設備之外。所以，在反洗時，整個過濾設備是必須停止正常的過濾工作的，這樣就勢必消耗了大量的原水，即水頭損失較為嚴重，同時，由于增設了大量的反洗設備與管路，使整個系統(tǒng)看起來比較復雜，過濾設備占用的空間較大，成本較高。由于在每次反洗后、進行正常的過濾工作的起始階段，都需要一定的時間進行調節(jié)，等待設備具有穩(wěn)定的出水水質后才能完全進入工作狀態(tài)，反洗次數(shù)越多，等待消耗的時間就越長，因此，使得過濾設備的過濾效率明顯下降，資源消耗較大，有待于進一歩改進。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種過濾工作與反洗工作可同步進行的縱向過濾器，使過濾器可連續(xù)運轉，過濾工作效率大幅提高，而且不需要在外部增設反洗裝置，使得整個設備結構簡單實用，能耗較低。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該縱向過濾器，包括罐體、設置在罐體頂部內側的清水儲存槽和與清水儲存槽相連通的出水管、設置在罐體內的原水布水機構和濾料清洗機構；其中，所述罐體的底部呈倒錐形，罐體內中部以下的空間均充滿有濾料；所述原水布水機構包括設置在罐體頂部的原水進水管、豎直設置在罐體內且與原水進水管相連通的原水輸送管和連接在原水輸送管下部的布水裝置；所述濾料清洗機構豎直設置在罐體中央，包括通入到罐體下部的進氣管、直插入到罐體底部的濾料提升管、設置在濾料提升管頂部開口上的濾料清洗槽、設置在濾料清洗槽底部的濾料下落通道、設置在濾料清洗槽底部且伸出到罐體之外的排污管；其中，濾料提升管的下部與進氣管的輸出端相連通，清水儲存槽的頂部邊沿位置高于濾料清洗槽內的工作液面。為使原水的布水、濾料的清洗均達到最佳效果，優(yōu)選地，所述原水輸送管套設在濾料提升管之外，且原水輸送管上下兩端封閉。[0010]優(yōu)選地，所述布水裝置呈條狀，其橫截面呈A型，外側為擋砂板、內側為開設有通水孔的布水板，并且，擋砂板與布水板之間的內部中央與所述原水輸送管相連通，所述布水裝置均布在原水輸送管下部的外周上。為使從濾料下落通道落下的濾料在罐體內的分布更加均勻，優(yōu)選地，所述濾料下落通道下方設置有ー濾料分布器，以防止濾料集中掉落在罐體中央，所述濾料分布器可以呈喇叭狀，且開ロ朝下地套在濾料提升管之外。優(yōu)選地，所述原水進水管上設置有ー減壓裝置，該減壓裝置可以簡單地選擇是一入口小出口大的短管。優(yōu)選地，所述原水輸送管底部與濾料提升管底部之間還設置有一濾料移動控制器，以增加罐體底部濾料的移動，保證清洗和過濾效果。一般情況下，濾料在濾料下落通道內如果依靠自重下落的軌跡為近似直線，而直線運動時間短、路線短，濾料就得不到充分的清洗，只有改變其軌跡，増加下落時間，才能使濾料得到充分清洗，因此，作為進ー步改進，所述濾料下落通道可以包括內外套接一起的內管和外管，內管和外管的管壁均呈折線形，內管與外管之間的通道就供濾料下落。如此，濾料在內管與外管之間的通道下落時，使濾料的運動軌跡由直線變?yōu)檎劬€，増加了下落時間，同時，濾料會不時地接觸折線形的管壁，增加摩擦、抖動的幅度，從而使濾料充分清洗。為增加濾料在內管和外管的管壁上的摩擦效果，所述內管和外管的管壁上均可以設置有凸出的棱臺。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的縱向過濾器，過濾工作與反洗工作可同步進行，使過濾器可連續(xù)運轉，過濾工作不用停滯，不需要在外部增設額外的反洗裝置，且整個設備結構簡單實用，節(jié)約空間的同時降低了能耗；同時，過濾器的濾料清洗機構獨立設置，可從濾料以及罐體中抽出，單獨進行維修，方便、實用。

圖I為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例的俯視圖；圖3為本實用新型實施例中布水裝置的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例中濾料下落通道的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進ー步詳細描述。如圖I 圖4所示，該縱向過濾器，包括罐體I、設置在罐體I頂部內側的清水儲存槽12和與清水儲存槽12相連通的出水管13、設置在罐體I內的原水布水機構和濾料清洗機構；其中，所述罐體I的底部11呈倒錐形，最底部開設有排放ロ，罐體I內中部以下的空間均充滿有濾料S，在本實施例中，濾料S采用活性砂；所述原水布水機構包括設置在罐體I頂部的原水進水管2、豎直設置在罐體I內且通過ー連接軟管21與原水進水管2相連通的原水輸送管3和連接在原水輸送管3下部的布水裝置4 ；[0025]所述濾料清洗機構豎直設置在罐體I中央，包括通入到罐體I下部的進氣管5、直插入到罐體I底部的濾料提升管6、設置在濾料提升管6頂部并與其頂部開ロ相連通的濾料清洗槽7、設置在濾料清洗槽7底部的濾料下落通道8、設置在濾料下落通道8下方的濾料分布器9、設置在濾料清洗槽7底部且伸出到罐體I之外的排污管71 ；其中，所述原水進水管2上設置有ー減壓裝置22，在本實施例中，該減壓裝置22是一入ロ小出口大的短管；所述原水輸送管3套設在濾料提升管6之外，且原水輸送管3上下兩端封閉，原水輸送管3通過固定架3 I與罐體I內側固定；所述布水裝置4呈條狀，其橫截面呈A型，外側為擋砂板41、內側為開設有通水孔43的布水板42，并且，擋砂板41與布水板42之間的內部中央與原水輸送管3相連通，所述布水裝置4均布在原水輸送管3下部的外周上，且位于罐體I倒錐形底部11的上方；濾料提升管6上下兩端開ロ，進氣管5的輸入端位于罐體I之外，進氣管5的輸出端5 I與濾料提升管6的下部相連通，在本實施例中，設置有兩根進氣管5，濾料提升管6的·下部設置有兩個用與進氣管5的輸出端51相連通的氣室61，氣室61與濾料提升管6之間設置有微孔膜而防止濾料提升管6中的濾料S回流到進氣管5中；兩根進氣管5以及濾料提升管6外部套設有套管62而與原水輸送管3進行良好隔離，套管62底部略低于濾料提升管6的底部；所述濾料下落通道8包括內外套接一起的內管81和外管82,內管81和外管82的管壁均呈折線形，且管壁上均設置有凸出的棱臺83，內管81和外管82管壁之間的通道就供濾料S下落；濾料分布器9呈喇叭狀，且開ロ朝下地套在濾料提升管6之外；排污管71上設置有電動閥以控制反洗的排污以及濾料清洗槽7內的工作液面B ；所述原水輸送管3底部與濾料提升管6底部之間還設置有一濾料移動控制器10，在本實施例中，濾料移動控制器10為一整體呈喇叭狀的殼體，通過支撐件固定在罐體I的倒錐形底部內，殼體上開有多個通氣孔，在濾料移動控制器10中通入氣體，通過氣體對濾料S的沖擊使得罐體I底部的濾料S得到移動控制；并且，清水儲存槽12的頂部邊沿位置A高于濾料清洗槽7內的工作液面B。本實用新型的縱向過濾器工作過程如下原水從罐體I外部通過減壓裝置22、原水進水管2、連接軟管21和原水輸送管3，最后通過布水裝置4分布到濾料S的中下部，由于進水壓カ大于濾料S的阻力，原水會從罐體I中至下往上流動，在向上流動過程中經濾料S過濾，將原水中的雜質、大的顆粒、懸浮物等贓物進行過濾攔截，過濾后的清水流到罐體I的上部,繼而進入清水儲存槽12中，并最終通過出水管13輸出罐體I之外，進行下一道エ藝流程；過濾器在進行過濾工作的同時，也在進行反洗工作；帶有一定壓カ的氣體經浄化后通過進氣管5進入到氣室61內部，使濾料提升管6內部形成負壓，也即，濾料提升管6的外部壓カ大于內部壓力，因而，濾料S會源源不斷地從濾料提升管6底部開ロ進入、并被輸送到濾料提升管6頂部開ロ，繼而進入到濾料清洗槽7中；由于濾料S的密度大于水的密度，根據(jù)自重會下落運動，其運動軌跡被控制在有內管81與外管82之間的清洗通道內；經濾料下落通道8清洗后的濾料S經過濾料分布器9后重新回到濾料層的上部，進入下ー個周期的循環(huán) ；而濾料清洗槽7內的污物由排污管71排出罐體I之外。
權利要求1.ー種縱向過濾器，包括罐體(I)、設置在罐體(I)頂部內側的清水儲存槽(12)和與清水儲存槽(12)相連通的出水管(13)、設置在罐體(I)內的原水布水機構和濾料清洗機構； 其中，所述罐體(I)的底部(11)呈倒錐形，罐體(I)內中部以下的空間均充滿有濾料(S)； 所述原水布水機構包括設置在罐體(I)頂部的原水進水管(2)、豎直設置在罐體(I)內且與原水進水管(2)相連通的原水輸送管(3)和連接在原水輸送管(3)下部的布水裝置(4)； 所述濾料清洗機構豎直設置在罐體(I)中央，包括通入到罐體(I)下部的進氣管(5)、直插入到罐體(I)底部的濾料提升管出)、設置在濾料提升管(6)頂部開口上的濾料清洗槽(7)、設置在濾料清洗槽(7)底部的濾料下落通道(8)、設置在濾料清洗槽(7)底部且伸出到罐體(I)之外的排污管(71)； 其中，濾料提升管出)的下部與進氣管(5)的輸出端(51)相連通，并且，清水儲存槽(12)的頂部邊沿位置㈧高于濾料清洗槽(7)內的工作液面(B)。
2.根據(jù)權利要求I所述的縱向過濾器，其特征在干所述原水輸送管(3)套設在濾料提升管(6)之外，且原水輸送管(3)上下兩端封閉。
3.根據(jù)權利要求I所述的縱向過濾器，其特征在于所述布水裝置(4)呈條狀，其橫截面呈A型，外側為擋砂板(41)、內側為開設有通水孔(43)的布水板(42)，并且，擋砂板(41)與布水板(42)之間的內部中央與所述原水輸送管(3)相連通，所述布水裝置(4)均布在原水輸送管(3)下部的外周上。
4.根據(jù)權利要求I所述的縱向過濾器，其特征在于所述濾料下落通道(8)下方設置有ー濾料分布器(9)。
5.根據(jù)權利要求4所述的縱向過濾器，其特征在于所述濾料分布器(9)呈喇叭狀，且開ロ朝下地套在濾料提升管(6)之外。
6.根據(jù)權利要求I所述的縱向過濾器，其特征在于所述原水進水管(2)上設置有一減壓裝置(22)。
7.根據(jù)權利要求I所述的縱向過濾器，其特征在于所述原水輸送管(3)底部與濾料提升管(6)底部之間還設置有一濾料移動控制器(10)。
8.根據(jù)權利要求I至7中任ー權利要求所述的縱向過濾器，其特征在于所述濾料下落通道(8)包括內外套接一起的內管(81)和外管(82),內管(81)和外管(82)的管壁均呈折線形，內管(81)和外管(82)管壁之間的通道就供濾料(S)下落。
9.根據(jù)權利要求8所述的縱向過濾器，其特征在于所述內管(81)和外管(82)的管壁上均設置有凸出的棱臺(83)。
專利摘要一種縱向過濾器，包括罐體(1)、清水儲存槽(12)、出水管(13)、設置在罐體(1)內的原水布水機構和濾料清洗機構；罐體(1)內中部以下的空間均充滿有濾料(S)；原水布水機構包括原水進水管(2)、原水輸送管(3)和布水裝置(4)；濾料清洗機構豎直設置在罐體(1)中央，包括進氣管(5)、濾料提升管(6)、濾料清洗槽(7)、濾料下落通道(8)、排污管(71)，并且，清水儲存槽(12)的頂部邊沿位置(A)高于濾料清洗槽(7)內的工作液面(B)。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的縱向過濾器，過濾工作與反洗工作可同步進行，使過濾器可連續(xù)運轉，過濾工作不用停滯，不需要在外部增設額外的反洗裝置，且整個設備結構簡單實用，節(jié)約空間的同時降低了能耗。
文檔編號B01D24/46GK202410275SQ201120561839
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者俞建德 申請人:浙江德安科技股份有限公司