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適合大液量的規(guī)整波紋填料床的制作方法

文檔序號(hào):5045181閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:適合大液量的規(guī)整波紋填料床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種規(guī)整波紋填料床,更具體說(shuō),它涉及一種適合大液量的規(guī)整波紋填料床。
背景技術(shù)
現(xiàn)代化工生產(chǎn)中大量使用的規(guī)整波紋填料具有空隙率高和比表面積大的結(jié)構(gòu)特 點(diǎn),因此,具有通量大、壓降低和效率高的優(yōu)良性能。但是,在大液通量的工況下,規(guī)整波紋填料床容易液泛,氣、液通量顯著下降,其高空隙率的優(yōu)勢(shì)沒(méi)有發(fā)揮。規(guī)整波紋填料床由50mm 200mm厚度不等的、規(guī)整波紋填料層疊加而成,層與層之間波紋方向成90度旋轉(zhuǎn)安裝;層與層之間的接觸面上氣、液流動(dòng)方向發(fā)生90度變化,空隙率變小,是導(dǎo)致規(guī)整波紋填料床在大液通量下容易液泛,氣液通量下降的關(guān)鍵因素。尤其在高壓精餾、液氣比極大的吸收或解吸工況下,液相負(fù)荷極大,氣體容易夾帶到液相中去,液體也容易夾帶到被氣體夾帶,充了氣的液體密度下降,流動(dòng)性變差,氣相軸向返混加?。粖A帶了液體的氣相密度增大,同時(shí)增加了液體返混,結(jié)果使得填料床容易液泛,并且傳質(zhì)效率降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種能克服氣液流動(dòng)瓶頸,氣液相的軸向返混小,適合大液量的規(guī)整波紋填料床。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的這種適合大液量的規(guī)整波紋填料床,包括塔體、填料,塔體內(nèi)的填料用格柵隔開(kāi)。作為優(yōu)選所述塔體內(nèi)的填料用格柵隔開(kāi)的距離為5mnTl00mm。作為優(yōu)選所述塔體內(nèi)的填料用格柵隔開(kāi)為至少兩層。作為優(yōu)選所述格柵為“井”字形、“十”字形或“ A ”形的高空隙率格柵。作為優(yōu)選所述填料為規(guī)整波紋填料,上層和下層之間交叉旋轉(zhuǎn)90°。作為優(yōu)選所訴塔體從下到上依次設(shè)有支撐板,為多個(gè)的填料、格柵,壓圈。作為優(yōu)選所述支撐板通過(guò)支撐圈固定在塔體上。作為優(yōu)選所述壓圈用螺栓固定在塔體的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型的有益效果是高壓精餾、液氣比極大的吸收或解吸工況下,液相負(fù)荷極大,氣相容易擴(kuò)散到液相中去,這樣的適合大液量的規(guī)整波紋填料床結(jié)構(gòu)解決了因接觸面的孔隙率下降和流道方向的變化增加流過(guò)阻力問(wèn)題,使液體通暢地從上層填料進(jìn)入下層填料,從而消除了規(guī)整波紋填料接觸面上的氣液流動(dòng)瓶頸,充分發(fā)揮了規(guī)整波紋填料高通量的性能;增加了氣體的釋放空間,有利于脫除液相中夾帶的氣體和氣相中夾帶的液體,減少氣、液的軸向返混,提高了規(guī)整波紋填料床的傳質(zhì)效率。

圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]圖2是本實(shí)用新型圖俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是“井”字形格柵示意圖;圖4是“十”字形格柵示意圖;圖5是“ A ”形格柵示意圖;附圖標(biāo)記說(shuō)明支撐板I、支撐圈2、填料3、格柵4、塔體5、螺栓6、壓圈7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。雖然本實(shí)用新型將結(jié)合較佳實(shí)施例進(jìn)行描述,但應(yīng)知道,并不表示本實(shí)用新型限制在所述實(shí)施例中。相反,本實(shí)用新
型將涵蓋可包含在有附后權(quán)利要求書限定的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的替換物、改進(jìn)型和等同物。如圖I至圖5所示,將塔體5內(nèi)的規(guī)整波紋填料3每間隔一層、兩層或數(shù)層用高空隙率格柵4隔開(kāi)5 100_的空間,其它結(jié)構(gòu)與常規(guī)填料塔相同。以每間隔一層規(guī)整波紋填料3作結(jié)構(gòu)說(shuō)明,先在塔體5內(nèi)填料支撐圈2上放置一層規(guī)整波紋填料3,然后在上面放置用柵條加工成高度為5 100_的格柵4,格柵可以加工成“井”字形、“十”字形和“ A ”形等形式的高空隙率支撐結(jié)構(gòu)。然后再在上面放置一層與下層交叉旋轉(zhuǎn)90°規(guī)整波紋填料3,然后再在上面放置用柵條加工成高度為5 IOOmm的格柵4,然后再在上面放置一層與下層交叉旋轉(zhuǎn)90°規(guī)整波紋填料3,這樣周而復(fù)始直到填料3高度滿足工藝的分離要求為止,最后上端用填料壓圈7固定,中間也可根據(jù)工藝需要設(shè)置液體收集再分布器。這樣的結(jié)構(gòu),使液體能夠通暢地從上層填料3進(jìn)入下層填料3,增加了氣體的釋放空間,有利于脫除液相中夾帶的氣體,減少氣相軸向返混,從而消除了規(guī)整波紋填料3接觸面上的氣液流動(dòng)瓶頸,充分發(fā)揮了規(guī)整波紋填料3高通量的性能,改善規(guī)整波紋填料床的傳質(zhì)效率。
權(quán)利要求1.ー種適合大液量的規(guī)整波紋填料床,包括塔體(5)、填料(3),其特征在于塔體(5)內(nèi)的填料⑶用格柵⑷隔開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適合大液量的規(guī)整波紋填料床,其特征在于所述塔體(5)內(nèi)的填料⑶用格柵⑷隔開(kāi)的距離為5mnTl00mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適合大液量的規(guī)整波紋填料床,其特征在于所述塔體(5)內(nèi)的填料(3)用格柵(4)隔開(kāi)為至少兩層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適合大液量的規(guī)整波紋填料床,其特征在于所述格柵(4)為“井”字形、“十”字形或“ A ”形的高空隙率格柵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適合大液量的規(guī)整波紋填料床,其特征在于所述填料(3) 為規(guī)整波紋填料,上層和下層之間交叉旋轉(zhuǎn)90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適合大液量的規(guī)整波紋填料床,其特征在于所訴塔體(5)從下到上依次設(shè)有支撐板(I),為多個(gè)的填料(3)、格柵(4)、壓圈(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適合大液量的規(guī)整波紋填料床,其特征在于所述支撐板(I)通過(guò)支撐圈(2)固定在塔體(5)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適合大液量的規(guī)整波紋填料床,其特征在干所述壓圈(7)用螺栓(6)固定在塔體(5)的內(nèi)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適合大液量的規(guī)整波紋填料床,包括塔體、填料,塔體內(nèi)的填料用格柵隔開(kāi)。本實(shí)用新型的有益效果是高壓精餾、液氣比極大的吸收或解吸工況下,液相負(fù)荷極大,氣相容易擴(kuò)散到液相中去,這樣的適合大液量的規(guī)整波紋填料床結(jié)構(gòu)解決了因接觸面的孔隙率下降和流道方向的變化增加流過(guò)阻力問(wèn)題,使液體通暢地從上層填料進(jìn)入下層填料,從而消除了規(guī)整波紋填料接觸面上的氣液流動(dòng)瓶頸,充分發(fā)揮了規(guī)整波紋填料高通量的性能;增加了氣體的釋放空間,有利于脫除液相中夾帶的氣體和氣相中夾帶的液體,減少氣、液的軸向返混,提高了規(guī)整波紋填料床的傳質(zhì)效率。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202410207SQ20112056752
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者俞云良, 劉學(xué)軍, 計(jì)建炳 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)
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