專利名稱：壓縮天然氣專用油污過濾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種過濾裝置，特別是涉及ー種壓縮天然氣專用油污過濾裝置。
背景技術：
國內天然氣在開采、提煉、加工生產、輸送過程中，本身帶有部分未提煉出和混入的輕質油和固體雜質；氣體在壓縮過程中，因壓縮機的機械運動必須在潤滑的條件下進行，潤滑方式一般采用潤滑油，所以氣體在壓縮過程中會混入部分潤滑油；壓縮機的機械運動，雖然有良好的潤滑，但摩擦免不了有固體雜質的產生?；谝陨显颍珻NG加氣站生產的壓縮天然氣帶有相當多的油污。壓縮天然氣中帶的油污會對CNG加氣站的后續(xù)脫水工作產生 影響，甚至是無法進行。

實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述問題而提供ー種設備體積小、過濾效率高、流量大、滿足CNG加氣站使用需要的壓縮天然氣專用油污過濾裝置。本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種壓縮天然氣專用油污過濾裝置，包括殼體，所述殼體的左右兩側分別設有進氣管和出氣管，所述進氣管依次與進氣端球閥和過濾管路連接后與第一過濾器的進氣ロ連接，所述第一過濾器的出氣ロ通過過濾管路與第二過濾器的進氣ロ連接，所述第二過濾器的出氣ロ通過過濾管路依次與出氣端球閥和所述出氣管連接。上述技術方案的進ー步改進是，所述第一過濾器和第二過濾器的底部均安裝有排污球閥。上述技術方案的進ー步優(yōu)選是，所述過濾管路為不銹鋼管。上述技術方案的進ー步改進是，所述壓縮天然氣專用油污過濾裝置還包括第一差壓表和第二差壓表，所述第一差壓表的一端通過差壓表管路與所述第一過濾器進氣端的過濾管路連接，所述第一差壓表的另一端通過差壓表管路與所述第一過濾器出氣端的過濾管路連接；所述第二差壓表的一端通過差壓表管路與所述第二過濾器進氣端的過濾管路連接，所述第二差壓表的另一端通過差壓表管路與所述第二過濾器出氣端的過濾管路連接，所述第一差壓表的兩端并聯(lián)連接有第一差壓表平衡球閥，所述第二差壓表的兩端并聯(lián)連接有第二差壓表平衡球閥。上述技術方案的進ー步優(yōu)選是，所述過濾管路和差壓表管路均為不銹鋼管。上述技術方案的進ー步改進是，所述壓縮天然氣專用油污過濾裝置還包括旁通管路，所述旁通管路的一端通過旁通球閥與所述進氣管連接，所述旁通管路的另一端與所述出氣管連接。上述技術方案的進ー步優(yōu)選是，所述旁通管路為不銹鋼管。本實用新型的有益效果是通過采用兩級過濾，第一過濾器過濾固體雜質和部分油污，第二過濾器高效過濾輕質油成分；通過在第一過濾器和第二過濾器的進ロ、出口兩端安裝差壓表，便于觀察過濾器工作狀態(tài)，提示過濾器濾芯的清潔維護或更換。通過在差壓表進ロ、出口兩端安裝的平衡閥在差壓表不需要工作時保護差壓表。通過設置的管路并聯(lián)有旁通管路，便于不停氣對壓縮天然氣專用油污過濾裝置進行維護。本實用新型能有效地去除CNG加氣站生產的壓縮天然氣中帶有大量的油污，避免了油污對CNG加氣站的后續(xù)脫水工作產生影響。此外，本實用新型還具有設備體積小、過濾效率高、流量大、安全性能高等優(yōu)點。

圖I是本實用新型壓縮天然氣專用油污過濾裝置的結構示意圖；圖中1-殼體，2_第一差壓表,3_第二差壓表,4_差壓表管路,5_第一差壓表平衡球閥，6-第二差壓表平衡球閥，7-過濾管路，8-進氣端球閥，9-進氣管、10-旁通球閥，11-旁通管路，12-排污球閥，13-第一過濾器，14-第二過濾器，15-出氣管，16-出氣端球閥。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進ー步的詳細說明如圖I所示，本實用新型一種壓縮天然氣專用油污過濾裝置包括殼體1，所述殼體I的左右兩側分別設有進氣管9和出氣管15，所述進氣管9依次與進氣端球閥8和過濾管路7連接后與第一過濾器13的進氣ロ連接，所述第一過濾器13的出氣ロ通過過濾管路7與第二過濾器14的進氣ロ連接，所述第二過濾器14的出氣ロ通過過濾管路7依次與出氣端球閥16和所述出氣管15連接。所述第一過濾器13和第二過濾器14的底部均安裝有排污球閥12。所述過濾管路7為不銹鋼管，通過采用兩級過濾，第一過濾器13過濾固體雜質和部分油污，第二過濾器14高效過濾輕質油成分。所述壓縮天然氣專用油污過濾裝置還包括第一差壓表2和第二差壓表3，所述第一差壓表2的一端通過差壓表管路4與所述第一過濾器13進氣端的過濾管路7連接，所述第一差壓表2的另一端通過差壓表管路4與所述第一過濾器13出氣端的過濾管路7連接；所述第二差壓表3的一端通過差壓表管路4與所述第二過濾器14進氣端的過濾管路7連接，所述第二差壓表3的另一端通過差壓表管路4與所述第二過濾器14出氣端的過濾管路7連接，所述第一差壓表2的兩端并聯(lián)連接有第一差壓表平衡球閥5，所述第二差壓表3的兩端并聯(lián)連接有第二差壓表平衡球閥6。所述過濾管路7和差壓表管路4均為不銹鋼管。通過在第一過濾器13和第二過濾器14的進ロ、出口兩端安裝差壓表，便于觀察過濾器工作狀態(tài)，提示過濾器濾芯的清潔維護或更換。通過分別在所述第一差壓表、和第二差壓表的進ロ、出口兩端安裝第一差壓表平衡球閥5、第二差壓表平衡球閥6，在所述差壓表不需要エ作時保護差壓表。所述壓縮天然氣專用油污過濾裝置還包括旁通管路11，所述旁通管路11的一端通過旁通球閥10與所述進氣管連接，所述旁通管路11的另一端與所述出氣管15連接，所述旁通管路11為不銹鋼管。通過設置的管路并聯(lián)有旁通管路11，便于不停氣對壓縮天然氣專用油污過濾裝置進行維護。
權利要求1.一種壓縮天然氣專用油污過濾裝置，其特征在于包括殼體，所述殼體的左右兩側分別設有進氣管和出氣管，所述進氣管依次與進氣端球閥和過濾管路連接后與第一過濾器的進氣ロ連接，所述第一過濾器的出氣ロ通過過濾管路與第二過濾器的進氣ロ連接，所述第二過濾器的出氣ロ通過過濾管路依次與出氣端球閥和所述出氣管連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的壓縮天然氣專用油污過濾裝置，其特征在于所述壓縮天然氣專用油污過濾裝置還包括第一差壓表和第二差壓表，所述第一差壓表的一端通過差壓表管路與所述第一過濾器進氣端的過濾管路連接，所述第一差壓表的另一端通過差壓表管路與所述第一過濾器出氣端的過濾管路連接；所述第二差壓表的一端通過差壓表管路與所述第二過濾器進氣端的過濾管路連接，所述第二差壓表的另一端通過差壓表管路與所述第二過濾器出氣端的過濾管路連接；所述第一差壓表的兩端并聯(lián)連接有第一差壓表平衡球閥，所述第二差壓表的兩端并聯(lián)連接有第二差壓表平衡球閥。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓縮天然氣專用油污過濾裝置，其特征在于所述過濾管路和差壓表管路均為不銹鋼管。
4.根據(jù)權利要求I所述的壓縮天然氣專用油污過濾裝置，其特征在于所述壓縮天然氣專用油污過濾裝置還包括旁通管路，所述旁通管路的一端通過旁通球閥與所述進氣管連接，所述旁通管路的另一端與所述出氣管連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的壓縮天然氣專用油污過濾裝置，其特征在于所述旁通管路為不銹鋼管。
6.根據(jù)權利要求I所述的壓縮天然氣專用油污過濾裝置，其特征在于所述第一過濾器和第二過濾器的底部均安裝有排污球閥。
7.根據(jù)權利要求I所述的壓縮天然氣專用油污過濾裝置，其特征在于所述過濾管路為不銹鋼管。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮天然氣專用油污過濾裝置，包括殼體，所述殼體的左右兩側分別設有進氣管和出氣管，所述進氣管依次與進氣端球閥和過濾管路連接后與第一過濾器的進氣口連接，所述第一過濾器的出氣口通過過濾管路與第二過濾器的進氣口連接，所述第二過濾器的出氣口通過過濾管路依次與出氣端球閥和所述出氣管連接。通過采用兩級過濾，第一過濾器過濾固體雜質和部分油污，第二過濾器高效過濾輕質油成分；本實用新型能有效地去除CNG加氣站生產的壓縮天然氣中帶有大量的油污，避免了油污對CNG加氣站的后續(xù)脫水工作產生影響。
文檔編號B01D36/02GK202410351SQ201120568670
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者張文宇, 彭煥 申請人:成都蘭華電子工程有限公司