專利名稱：利用膜蒸餾法的正向滲透脫鹽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用膜蒸餾法的淡水分離器和包括所述淡水分離器的正向滲透脫鹽裝置。更具體地，本發(fā)明涉及一種淡水分離器，其包括稀釋的提取液室；至少一個(gè)第一膜接觸器，所述至少一個(gè)第一膜接觸器從所述稀釋的提取液室接收供給的流體，從而使得氣體和淡水可從所述流體中分離；第二膜接觸器，所述第二膜接觸器使所分離的氣體能夠溶解在在第二膜接觸器中流動(dòng)的流體中從而使所分離的氣體再濃縮；以及真空泵，所述真空泵與所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器配合，并且本發(fā)明涉及一種正向滲透脫鹽裝置。
背景技術(shù)：
已經(jīng)對(duì)用于過(guò)濾未凈化的水(raw water)的各種方法進(jìn)行了深入研究，以便從該未凈化的水中除去污染物從而制備純淡水。尤其是，在未凈化的水為海水的情況下，使用上述方法所需的、稱為海水脫鹽裝置的裝置，以不僅去除氯和鈉還去除多種無(wú)機(jī)鹽。 脫鹽裝置使用蒸餾、反滲透(R0)、結(jié)晶、電泳、正向滲透(FO)等。在正向滲透法的情況下，只有當(dāng)代替使大量海水脫鹽而制備少量的應(yīng)急水時(shí)，才非常有限地使用該脫鹽裝置。最近，如由美國(guó)專利7，560，029和7，566，402例示的，正在積極研究正向滲透法。在圖I中示意性地示出上述專利中所公開(kāi)的傳統(tǒng)的基于正向滲透的海水脫鹽分離器100。當(dāng)通過(guò)置于不同濃度的溶液之間的具有選擇性滲透性的膜110來(lái)使具有不同濃度的溶液彼此分離時(shí)，來(lái)自低濃度側(cè)的水蒸汽穿過(guò)膜且移向高濃度側(cè)以便維持水的濃度平衡。這種物理現(xiàn)象稱作滲透，且當(dāng)相對(duì)大量的水移向較高濃度側(cè)時(shí)所產(chǎn)生的壓力稱為滲透壓。正向滲透法采用半透膜以便將水從低濃度水溶液中分離，并且不同于使用水壓作為驅(qū)動(dòng)力的反滲透法，正向滲透法需要滲透壓梯度作為用于分離的驅(qū)動(dòng)力。在正向滲透法中，為了提取凈流(其中僅包含在給水中的水穿過(guò)膜)，使用了具有比給水的濃度相對(duì)較高濃度(約5至10倍)的提取液。當(dāng)利用提取液發(fā)生穿過(guò)膜110的滲透時(shí)，僅海水中的水移向具有高濃度的提取液。海水作為鹽水排放，并且提取液被稀釋且穿過(guò)附加的提取液分離器120。提取液分離器120在將淡水和提取溶質(zhì)從稀釋的提取液分離以及再濃縮所分離的提取溶質(zhì)起作用，從而將再濃縮的溶質(zhì)再次供給至正向滲透單元中。在系統(tǒng)中重復(fù)上述工藝，從而可連續(xù)制備淡水。通常，海水脫鹽裝置在所制備的淡水的量相對(duì)于所引入的能量或化學(xué)藥品的量方面存在問(wèn)題。尤其是，在正向滲透脫鹽裝置的情況下，提取液的回收率與海水脫鹽裝置的效率問(wèn)題直接相關(guān)。美國(guó)專利2009/0297431公開(kāi)了一種用于提高提取液回收率的方法。該方法采用多級(jí)閃蒸(MSF)或多效蒸餾(MED)以回收提取液。然而，該方法的缺點(diǎn)在于，因?yàn)樾枰褂么罅康那皇乙詫?shí)現(xiàn)更好的回收率，使得在實(shí)際應(yīng)用中難以實(shí)現(xiàn)，還因?yàn)樵O(shè)備的成本高并且需要額外地控制壓力，因此不期望地導(dǎo)致復(fù)雜的工藝以及引入大量的能量。

發(fā)明內(nèi)容
摶術(shù)問(wèn)是頁(yè) 因此，為了解決相關(guān)技術(shù)中所遇到的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種脫鹽裝置，該脫鹽裝置可提高提取液的回收率，從而提高脫鹽效率即提取液的分離效率/再濃縮效率。尤其是，該裝置可最小化引入的能量的量，以提高提取液的回收率并且可提高脫鹽程度，同時(shí)易于安裝。本發(fā)明的目的在于提供一種高效的脫鹽裝置，該脫鹽裝置能夠從包括海水的任何類型的未凈化的水中分離提取溶質(zhì)，且該脫鹽裝置不僅可以作為正向滲透單元的下游單元，還能夠自身進(jìn)行脫鹽而不必使用正向滲透單元。
_4] 技術(shù)方案本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種淡水分離器，其包括稀釋的提取液室；至少一個(gè)第一膜接觸器，所述至少一個(gè)第一膜接觸器接收從所述稀釋的提取液室供給的流體，從而使氣體和淡水可以從所述流體中分離；第二膜接觸器，所述第二膜接觸器使所分離的氣體能夠溶解于在所述第二膜接觸器中流動(dòng)的流體中，從而再濃縮所分離的氣體；以及真空泵，所述真空泵與所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器配合。在這方面，所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器均可包括分配管和套筒，所述分配管置于所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器中，從而使流體能夠在所述分配管中流動(dòng)，并且所述分配管包括多個(gè)開(kāi)口 ；所述套筒包括圍繞所述分配管設(shè)置的多個(gè)中空纖維膜。在這方面，管道可設(shè)置有加熱部件，所分離的氣體從所述第一膜接觸器通過(guò)所述管道流入所述第二膜接觸器中。在這方面，從所述第一膜接觸器供給的所分離的氣體可穿過(guò)冷凝器，且所述冷凝器可設(shè)置有冷卻水循環(huán)管道。在這方面，所述至少一個(gè)第一膜接觸器可包括兩個(gè)以上第一膜接觸器。本發(fā)明的另一方面提供了一種脫鹽裝置，其包括正向滲透分離器和淡水分離器，所述正向滲透分離器包括膜，所述淡水分離器與所述正向滲透分離器交換流體，其中，所述正向滲透分離器進(jìn)行正向滲透，從而在膜的一側(cè)供給未凈化的水且以鹽水排放，以及在膜的另一側(cè)供給濃縮的提取液且以稀釋的提取液排放，并且所述淡水分離器包括稀釋的提取液室，將稀釋的提取液供給到所述稀釋的提取液室；至少一個(gè)第一膜接觸器，所述至少一個(gè)第一膜接觸器接收從所述稀釋的提取液室供給的所述稀釋的提取液，從而可使氣體和淡水與所述稀釋的提取液分離；第二膜接觸器，所述第二膜接觸器使所分離的氣體能夠溶解于在所述第二膜接觸器中流動(dòng)的流體中，從而形成濃縮的提取液；和真空泵，所述真空泵與所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器配合。在這方面，所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器可均包括分配管和套筒，所述分配管置于所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器中，從而使流體能夠在所述分配管中流動(dòng)，并且所述分配管包括多個(gè)開(kāi)口 ；所述套筒包括圍繞所述分配管設(shè)置的多個(gè)中空纖維膜。在這方面，所述淡水分離器還可包括濃縮的提取液室，且所述濃縮的提取液室可接收從所述第二膜接觸器供給的濃縮的提取液，且供給的所述濃縮的提取液可被再次從所述濃縮的提取液室供給到所述正向滲透分離器中。在這方面，所述濃縮的提取液室可設(shè)置有冷卻水循環(huán)管道，以及加熱部件可提供給一管道，所分離的氣體從所述第一膜接觸器通過(guò)所述管道流入所述第二膜接觸器中。因此，提取液可為NH4HCO3 (I),且氣體可包括NH3 (g)和CO2 (g)，所述管道可通過(guò)所述加熱部件而維持在60°C至80°C，且所述濃縮的提取液室可通過(guò)所述冷卻水循環(huán)管道而維持在5°C至20°C。此外，從所述第一膜接觸器供給的分離的NH3 (g)和CO2 (g)可穿過(guò)所述冷凝器，且所述濃縮器可設(shè)置有所述冷卻水循環(huán)管道。在這方面，可使用兩個(gè)以上所述第一膜接觸器。
技術(shù)效果根據(jù)本發(fā)明，所述脫鹽裝置可實(shí)現(xiàn)高的提取液回收率，從而即使當(dāng)使用少量的能量時(shí)也可制備大量的淡水。此外，由于引入少量的提取液，因此可實(shí)現(xiàn)高的脫鹽效率。因此，可使用較低的裝置成本以及少的維修費(fèi)用來(lái)制備大量的淡水。


圖I為示出傳統(tǒng)的正向滲透脫鹽裝置的示意圖；圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的脫鹽裝置的示意圖；圖3和圖4為示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的脫鹽裝置的示意圖；以及圖5為示出根據(jù)本發(fā)明的膜接觸器的透視圖，圖的一部分以截面圖示出。
具體實(shí)施例方式本說(shuō)明書(shū)的附圖省略示出閥門(mén)、壓力計(jì)、溫度計(jì)等，其可以設(shè)置在相應(yīng)管道、槽、腔室等的路線上。這些閥門(mén)、壓力計(jì)、溫度計(jì)等可根據(jù)傳統(tǒng)的技術(shù)使用并且可根據(jù)使用者的選擇來(lái)合適地定位。示例 I下文，參照?qǐng)D2，描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的脫鹽裝置。脫鹽裝置包括正向滲透分離器100和淡水分離器1000?？商孢x地，該裝置可僅包括淡水分離器1000，而沒(méi)有正向滲透分離器100，如將在后面描述的。正向滲透分離器100包括膜110，在膜的一側(cè)供給未凈化的水且以鹽水排放，并且在膜的另一側(cè)供給濃縮的提取液且以稀釋的提取液排放。正向滲透分離器100的正向滲透分離原理與圖I中所描述的一樣?？晒┙o到正向滲透分離器100的膜的一側(cè)的未凈化的水的示例可包括海水、苦咸水、廢水、污染水和其他溶液。將從正向滲透分離器100中排放的稀釋的提取液供給到稀釋的提取液室300中。在本發(fā)明的實(shí)施方式中，該溶液可在進(jìn)入稀釋的提取液室300之前穿過(guò)緩沖室200。此外，加熱器310連接至稀釋的提取液室300，從而可維持用于將氣體從提取液中分離的最佳溫度?？赏ㄟ^(guò)過(guò)濾器320將稀釋的提取液從稀釋的提取液室300供給到膜接觸器400中。為此，管道可提供有給料泵360。膜接觸器400對(duì)于將氣體從供給的提取液中分離起作用?，F(xiàn)在，參照?qǐng)D5，將詳細(xì)說(shuō)明膜接觸器400以及由此的分離過(guò)程。盡管該圖示出了中空型膜接觸器400，本發(fā)明不限于此且可應(yīng)用扁平型膜接觸器。具體地，應(yīng)當(dāng)注意，只要具有如下描述的功能，可采用任何類型的膜接觸器。在本發(fā)明的實(shí)施方式中使用的膜接觸器400、400a、400b和600的構(gòu)型可以相同。尤其是，在膜接觸器600中發(fā)生了與在膜接觸器400中的反應(yīng)相反的反應(yīng)，省略對(duì)該反應(yīng)的詳細(xì)描述。為了分類，用于分離氣體的膜接觸器400和用于溶解氣體的膜接觸器600可分別稱為第一膜接觸器和第二膜接觸器。膜接觸器400包括殼體410 ;入口 411，提取液被供給到該入口 411 ;出口 412，在 氣體流出后從該出口 412排放淡水；以及氣體出口 413和氣體出口 414，從氣體出口 413和氣體出口 414排放氣體。殼體410包括分配管430和圍繞分配管430形成的套筒420。分配管430包括多個(gè)開(kāi)口 431，由于膜為疏水性的，因此液體不能穿過(guò)該多個(gè)開(kāi)口僅氣體可以穿過(guò)該多個(gè)開(kāi)口。分配管430允許從入口 411供給的提取液在其中流動(dòng)，且根據(jù)亨利定律將從提取液分離的氣體或蒸汽通過(guò)開(kāi)口 431從分配管430供給到套筒420中，并且隨后通過(guò)氣體出口 413和氣體出口 414排放到外部。套筒420由多個(gè)中空的纖維膜421組成。具體地，可通過(guò)真空泵450 (圖2至圖4)在套筒420中形成真空。真空泵450可為可以產(chǎn)生真空的常用泵之一。在這種條件下，當(dāng)通過(guò)入口 411供給的提取液穿過(guò)分配管430時(shí)，根據(jù)亨利定律將氣體從提取液中分離。所分離的氣體離開(kāi)提取液，穿過(guò)開(kāi)口 431和中空纖維膜421，最后通過(guò)氣體出口 413和氣體出口 414被排放至膜接觸器400的外側(cè)。當(dāng)氣體從提取液中排出時(shí)，提取液中的氣體濃度急劇下降，且利用溫度和/或真空度調(diào)節(jié)溶解的氣體的局部壓力，以便將幾乎所有的氣體從提取液中分離，從而使提取液脫鹽。通過(guò)出口 412將淡水排放至外側(cè)。在膜接觸器600的情況下，可進(jìn)行上述過(guò)程的逆過(guò)程，并且將供給的氣體溶解在稀釋的提取液中從而制備濃縮的提取液。再參照?qǐng)D2，通過(guò)如上工作的膜接觸器400對(duì)提取液進(jìn)行脫鹽，從而將淡水存儲(chǔ)在附加的淡水箱500中。通過(guò)上述真空泵450將從提取液中分離的氣體供給到膜接觸器600中。尤其是，可將加熱部件451和加熱部件452提供至氣體管道，氣體在氣體管道中流動(dòng)。由于降低了流入膜接觸器600中的氣體的溫度，因此加熱部件451和加熱部件452防止固態(tài)銨的形成(當(dāng)NH4HCO3 (I)用作提取液時(shí))。下面描述具體的溫度和原理。盡管在圖2中示出了用作加熱部件451和加熱部件452的熱絲加熱器，但是只要可加熱管道，還可以使用除了熱絲加熱器之外的任何類型的加熱部件。此外，在初始階段，將水或稀釋的提取液以預(yù)定的量包含在濃縮的提取液室700中，且可通過(guò)給料泵760將水或稀釋的提取液供給到膜接觸器600中。另一方面，可將所分離的氣體從膜接觸器400供給到膜接觸器600中，因此通過(guò)圖5所描述的反應(yīng)的逆反應(yīng)，可將氣體溶解在供給到膜接觸器600的水中，從而再制備濃縮的提取液。將濃縮的提取液再供給到濃縮的提取液室700中。同時(shí)，可通過(guò)附加的管道510將淡水供給到濃縮的提取液室700中。通過(guò)利用從膜接觸器600供給的濃縮的提取液和通過(guò)管道510供給的淡水，可將提取液的濃度控制在使用者期望的合適的水平。此外，通過(guò)冷卻水循環(huán)管道751將冷卻器750連接至濃縮的提取液室700，從而可維持氣體在提取液中溶解的溫度條件。在本發(fā)明的實(shí)施方式中，濃縮的提取液室700可連接至儲(chǔ)存室800。儲(chǔ)存室800接收通過(guò)附加的管道520供給的淡水，從而可額外地控制提取液的濃度。通過(guò)給料泵860將具有優(yōu)選濃度的濃縮的提取液再次供給到正向滲透分離器100中，從而重復(fù)正向滲透脫鹽過(guò)程。在本發(fā)明的實(shí)施方式中，NH4HCO3 (I)可用作提取液。此外，任何其他的溶液可用作提取液。在NH4HCO3 (I)用作提取液的情況下，在膜接觸器400中將NH4HCO3 (I)分成氣相的NH3 (g)和CO2 (g)。因此，適用于將NH4HCO3分為NH3、COjPH2O的溫度為約30°C至60°C。當(dāng)溫度被相反地設(shè)置成約60°C或更低時(shí)，開(kāi)始生成固態(tài)銨。固態(tài)銨的生成可降低提取液的回收率且可嚴(yán)重?fù)p害膜。因此，采用可防止固態(tài)銨的生成的加熱部件451和加熱部件452，從而使管道被加熱至合適的溫度，該溫度優(yōu)選設(shè)置成約60°C或更高，且更優(yōu)選約60°C至80。。。根據(jù)逆反應(yīng)方面的相同原理，通過(guò)冷卻器750將濃縮的提取液室700的溫度優(yōu)選設(shè)置成約5°C至20°C。
此外，這種淡水分離器1000自身可發(fā)揮純化未凈化的水的功能，而不使用正向滲透分離器100。具體地，可將未凈化的水直接供給到緩沖室200中。在未凈化的水為海水的情況下，使用過(guò)濾器320可過(guò)濾該海水并且通過(guò)膜接觸器400、600控制其濃度。在這種情況下，將鹽水存儲(chǔ)在淡水箱500中且從該淡水箱500排放。此外，當(dāng)已經(jīng)穿過(guò)膜的水蒸氣凝結(jié)時(shí)，可容易地生成淡水。而且，在這種情況下，不需要再次濃縮從未凈化的水中分離的物質(zhì)，從而不需要膜接觸器600。示例 2參照?qǐng)D3，描述了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的脫鹽裝置。與圖2所示的實(shí)施方式相比，相同的附圖標(biāo)記指示相同的元件。省略對(duì)相同的元件和相同的原理的描述。在圖3的實(shí)施方式中，添加了冷凝器453和冷凝器454以去除來(lái)自分離的氣體的蒸汽，從而防止再生成固體物質(zhì)(當(dāng)NH4HCO3 (I)用作提取液時(shí)，固體物質(zhì)為固體銨)。當(dāng)通過(guò)真空泵450將所分離的氣體從膜接觸器400供給到膜接觸器600時(shí)，可以設(shè)置成在利用冷凝器453和冷凝器454僅去除來(lái)自所分離的氣體的蒸汽的狀態(tài)下進(jìn)行。分別利用冷卻水循環(huán)管道753和冷卻水循環(huán)管道754將冷凝器器453和冷凝器454連接至冷卻器750，從而維持合適的溫度。示例 3參照?qǐng)D4，描述了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的脫鹽裝置。與圖3所示的實(shí)施方式相比，相同的附圖標(biāo)記指相同的元件。省略對(duì)相同的元件和相同的原理的描述。
在圖4的實(shí)施方式中，采用兩個(gè)膜接觸器400a和400b，以便更有效地分離氣體，從而提高了脫鹽程度。因此，提供了分別對(duì)應(yīng)于兩個(gè)膜接觸器400a和400b的兩個(gè)真空泵450a和450b、兩對(duì)冷凝器453a、453b、454a和454b、以及兩對(duì)冷卻水循環(huán)管道753a、753b、754a 和 754b ο因此，多個(gè)膜接觸器可串聯(lián)連接、并聯(lián)連接或串聯(lián)和并聯(lián)組合連接?？紤]到膜的能力，可只用一個(gè)真空泵或兩個(gè)以上的真空泵，并不限定這種泵的數(shù)量。如上所述，利用膜接觸器400a分離氣體且排放淡水。此外，氣體的一部分可包含在穿過(guò)一個(gè)膜接觸器400a的淡水中并且可進(jìn)一步被供給到附加的膜接觸器400b中，從而提高脫鹽的程度。根據(jù)相同的原理，可使用多個(gè)膜接觸器，該膜接觸器的數(shù)目為兩個(gè)以上。
盡管出于示例性目的已經(jīng)公開(kāi)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離如在所附權(quán)利要求書(shū)中公開(kāi)的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可進(jìn)行各種修改、添加和替換。
權(quán)利要求
1.一種淡水分離器，包括 稀釋的提取液室； 至少一個(gè)第一膜接觸器，所述至少一個(gè)第一膜接觸器接收從所述稀釋的提取液室供給的流體，從而使氣體和淡水從所述流體中分離； 第二膜接觸器，所述第二膜接觸器使所分離的氣體能夠溶解于在所述第二膜接觸器中流動(dòng)的流體中；以及 真空泵，所述真空泵與所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的淡水分離器，其中，所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器均包括分配管和套筒，所述分配管置于所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器中，從而使所述流體能夠在所述分配管中流動(dòng)，并且所述分配管包括多個(gè)開(kāi)口 ；所述套筒包括圍繞所述分配管設(shè)置的多個(gè)中空纖維膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的淡水分離器，其中，管道設(shè)置有加熱部件，所分離的氣體從所述第一膜接觸器通過(guò)所述管道流入所述第二膜接觸器中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的淡水分離器，其中，供給自所述第一膜接觸器的所分離的氣體穿過(guò)冷凝器，且所述冷凝器設(shè)置有冷卻水循環(huán)管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的淡水分離器，其中，所述至少一個(gè)第一膜接觸器包括兩個(gè)以上第一膜接觸器。
6.一種脫鹽裝置，包括 正向滲透分離器，所述正向滲透分離器包括膜；以及 淡水分離器，所述淡水分離器與所述正向滲透分離器交換流體， 其中，所述正向滲透分離器進(jìn)行正向滲透，從而在所述膜的一側(cè)供給未凈化的水且以鹽水排放，以及在所述膜的另一側(cè)供給濃縮的提取液且以稀釋的提取液排放，以及所述淡水分離器包括 稀釋的提取液室，將稀釋的提取液供給到所述稀釋的提取液室； 至少一個(gè)第一膜接觸器、所述至少一個(gè)第一膜接觸器接收從所述稀釋的提取液室供給的所述稀釋的提取液，從而使氣體和淡水與所述稀釋的提取液分離； 第二膜接觸器，所述第二膜接觸器使所分離的氣體能夠溶解于在所述第二膜接觸器中流動(dòng)的流體中，從而形成濃縮的提取液；以及 真空泵，所述真空泵與所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫鹽裝置，其中，所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器均包括分配管和套筒，所述分配管置于所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器中，從而使所述流體能夠在所述分配管中流動(dòng)，并且所述分配管包括多個(gè)開(kāi)口 ；所述套筒包括圍繞所述分配管設(shè)置的多個(gè)中空纖維膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫鹽裝置，其中，所述淡水分離器還包括濃縮的提取液室，且所述濃縮的提取液室接收從所述第二膜接觸器供給的所述濃縮的提取液，且供給的所述濃縮的提取液被再次從所述濃縮的提取液室供給到所述正向滲透分離器中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫鹽裝置，其中，所述濃縮的提取液室設(shè)置有冷卻水循環(huán)管道。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫鹽裝置，其中，管道設(shè)置有加熱部件，所分離的氣體從所述第一膜接觸器通過(guò)所述管道而流入所述第二膜接觸器中。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的脫鹽裝置，其中，所述提取液為NH4HCO3(I),且所述氣體包括NH3 (g)和CO2 (g)，所述管道通過(guò)所述加熱部件而維持在60°C至80°C，且所述濃縮的提取液室通過(guò)所述冷卻水循環(huán)管道而維持在5°C至20°C。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的脫鹽裝置，其中，從所述第一膜接觸器供給的分離的NH3(g)和CO2 (g)穿過(guò)冷凝器，且所述冷凝器設(shè)置有所述冷卻水循環(huán)管道。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫鹽裝置，其中，所述至少一個(gè)第一膜接觸器包括兩個(gè)以上第一膜接觸器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種淡水分離器，所述淡水分離器包括稀釋的提取液室；至少一個(gè)第一膜接觸器，所述至少一個(gè)第一膜接觸器接收從所述稀釋的提取液室供給的流體，從而使氣體和淡水可以與所述流體中分離；第二膜接觸器，所述第二膜接觸器使所分離的氣體能夠溶解于在所述第二膜接觸器中流動(dòng)的流體中，從而再濃縮所分離的氣體；以及真空泵，所述真空泵與所述第一膜接觸器和所述第二膜接觸器配合，并且本發(fā)明涉及一種包括所述淡水分離器的正向滲透脫鹽裝置。
文檔編號(hào)B01D61/02GK102958848SQ201180022984
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者具性謨, 李相鎮(zhèn), 沈成玟 申請(qǐng)人:Stx重工業(yè)株式會(huì)社