專利名稱：海水脫鹽設(shè)備和高純度鹽的生產(chǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及脫鹽、鹽生產(chǎn)和水生產(chǎn)。具體地，本發(fā)明涉及將鹽水脫鹽截留物(reject)流轉(zhuǎn)化為純鹽的方法，其中該脫鹽方法可經(jīng)由熱方法或經(jīng)由膜方法。相關(guān)技術(shù)的描述
如在2008年12月30日提交的美國專利申請12/345,856(該申請通過引用結(jié)合到本文中)中所述的，數(shù)世紀(jì)以來，通常通過使用露天蒸發(fā)瀉湖或熱濃縮裝置和方法，通過蒸發(fā)濃縮海水或另一種天然存在的鹽水而生產(chǎn)食鹽。許多現(xiàn)代的工業(yè)過程需要充分高純度的鹽，例如實(shí)質(zhì)不含不期望的化學(xué)或味道成分的氯化鈉鹽。這種高純度鹽可由一些天然地質(zhì)層組開采，并且還可通過濃縮和處理步驟除去存在于起始溶液中的主要的不需要的雜質(zhì)而得自其它咸水。當(dāng)不能得到新鮮的水時(shí)，在歷史上已由天然的咸水或微咸水生產(chǎn)適于飲用的高品質(zhì)水或純水，開始時(shí)通過熱方法例如冷凍或蒸餾，更近來，通過膜方法例如反滲透或膜蒸氣滲透，和/或通過混合式膜/熱方法。當(dāng)由含鹽的進(jìn)料起始時(shí)，所有這些水生產(chǎn)方法僅回收或純化存在于進(jìn)料中的一部分水，并且通常生產(chǎn)比初始進(jìn)料流實(shí)質(zhì)上更濃縮的廢鹽水。一個(gè)問題在于，海水和其它天然咸水含有許多溶質(zhì)和雜質(zhì)，因此，如果期望高品質(zhì)鹽，則純水生產(chǎn)過程的富含鹽的側(cè)流，即，反滲透水處理的濃縮的截留物或蒸餾過程的殘余物，包括限制通量或處理速率和/或水側(cè)的回收率二者的其它固體，必須在鹽水側(cè)上除去。這些溶解的固體可能為腐蝕性的，并且在鹽設(shè)備蒸發(fā)器和結(jié)晶器中結(jié)垢。當(dāng)前，在鹽水側(cè)上引入化學(xué)品以防止或降低結(jié)垢。這些化學(xué)品昂貴并且降低鹽純度。因此，需要非化學(xué)純化溶液以降低或防止在鹽設(shè)備中結(jié)垢。發(fā)明概述
本發(fā)明涉及鹽水脫鹽和鹽設(shè)備。所述脫鹽設(shè)備具有進(jìn)料流和截留物流。所述脫鹽設(shè)備截留物流用作鹽設(shè)備進(jìn)料流。過濾器從所述鹽設(shè)備進(jìn)料流選擇性除去結(jié)垢物類。另外的裝置將已過濾的鹽設(shè)備進(jìn)料加工成為高純度潮濕的鹽或漿料。附圖
簡述
由本文的說明書和權(quán)利要求書以及附圖，可以理解本發(fā)明的這些和其它方面，附圖顯示結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和說明性實(shí)施方案，其中
圖I示意性說明根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案用于整體生產(chǎn)鹽和出水的系統(tǒng)；和圖2為顯示對于一個(gè)代表性設(shè)備計(jì)算的在鹽設(shè)備進(jìn)料和相應(yīng)的過濾器滲透物流中成分的代表性濃度的水品質(zhì)表。發(fā)明詳述
本文在整個(gè)說明書和權(quán)利要求中使用的近似語言，可用于修飾任何可容許變化而不導(dǎo)致其相關(guān)的基本功能改變的數(shù)量表示。因此，被一個(gè)或多個(gè)術(shù)語例如“約”修飾的值不局限于指定的精確值。在至少一些情況下，近似語言可相應(yīng)于測量該值的儀器的精度。范圍限度可組合和/或互換，并且除非上下文或語言說明另外的情況，否則這些范圍被指定并包括本文陳述的所有子范圍。除了在操作實(shí)施例中或當(dāng)另外說明時(shí)，否則在說明書和權(quán)利要求中使用的涉及成分的量、反應(yīng)條件等的所有數(shù)字或表述應(yīng)理解為在所有情況下被術(shù)語“約”修飾?！叭芜x”或“任選地”是指隨后描述的事件或情況可能發(fā)生或者可能不發(fā)生，或者隨后指定的材料可能存在或者可能不存在，并且該描述包括事件或情況發(fā)生或者材料存在的情況，以及事件或情況不發(fā)生或者材料不存在的情況。本文使用的術(shù)語“包含”、“包括”、“具有”或它們的任何其它變體旨在涵蓋非排他的內(nèi)含物。例如，包括要素列表的過程、方法、制品或設(shè)備不必僅局限于那些要素，而是可包括該過程、方法、制品或設(shè)備未明確列出的或固有的其它要素。除非上下文明確指出另外的情況，否則單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”和“該”包括復(fù)數(shù)對象。本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)純水和鹽或漿料產(chǎn)品二者的整體設(shè)備，可行地有效提供具有高純度的鹽，同時(shí)降低或防止在鹽設(shè)備中的蒸發(fā)器和結(jié)晶器中結(jié)垢，而不使用化學(xué)純化。在圖I中公開了包含脫鹽設(shè)備20和鹽設(shè)備40的聯(lián)合脫鹽和鹽設(shè)備10。在該實(shí)施方案中，脫鹽設(shè)備20包含海水或微咸水進(jìn)料22、純水滲透物流Al、截留物流BI和任選的廢物流Cl。脫鹽設(shè)備進(jìn)一步包含預(yù)處理部分24、任選的納米過濾(NF)部分26和反滲透(RO)部分28。在操作中，進(jìn)料22通過預(yù)處理部分24，隨后前進(jìn)至任選的NF部分26。NF部分26產(chǎn)生廢物流Cl，并將進(jìn)料流22引到RO部分28中。RO部分28產(chǎn)生純水滲透物流Al和截留物流BI。截留物流BI變?yōu)辂}設(shè)備進(jìn)料流41。在其中NF部分26不存在的一些實(shí)施方案中，進(jìn)料22從預(yù)處理部分24通到RO部分28中。預(yù)處理部分24為已知的類型(例如，粗篩、介質(zhì)過濾器、絮凝和澄清、超濾、雙重介質(zhì)和/或其它預(yù)處理過程)，并且除去懸浮的固體和實(shí)質(zhì)部分的有機(jī)物質(zhì)。脫鹽設(shè)備20可為具有截留物流BI的任何標(biāo)準(zhǔn)鹽水反滲透(SWRO)脫鹽設(shè)備或任何標(biāo)準(zhǔn)熱多效蒸餾(MED)脫鹽設(shè)備或任何標(biāo)準(zhǔn)熱多級閃蒸(MSF)脫鹽設(shè)備，其使取自鹽水來源(例如海洋、大?；蛴邢涛兜乃w)的水脫鹽。鹽設(shè)備40包含進(jìn)料流41、蒸餾物流A2、截留物流C2和潮濕的鹽或漿料S。鹽設(shè)備40進(jìn)一步包含NF部分42、任選的濃縮器部分43、蒸發(fā)器部分44和結(jié)晶器部分48。在一些實(shí)施方案中，任選的濃縮器部分43為RO部分。在操作中，進(jìn)料41通過NF部分42，并作為滲透物離開，隨后前進(jìn)至至任選的濃縮器部分43。NF部分42也產(chǎn)生廢物流C2，并且任選的濃縮器部分43產(chǎn)生滲透物流A3。在作為濃縮物離開任選的濃縮器部分43之后，進(jìn)料41前進(jìn)至蒸發(fā)器部分44，并作為濃縮物離開，隨后進(jìn)入結(jié)晶器部分48。蒸發(fā)器部分44也產(chǎn)生蒸餾物流A2。進(jìn)料41作為潮濕的鹽或漿料S離開結(jié)晶器部分48。在其中濃縮器部分43不存在的一些實(shí)施方案中，進(jìn)料41從NF部分42直接通到蒸發(fā)器部分44中。在圖I中，NF部分42從進(jìn)料41選擇性除去結(jié)垢物類。這種結(jié)垢物類可包括硬性離子(例如，鈣和鎂)和硫酸根(例如，天然的二價(jià)和多價(jià)硫離子)。NF部分42實(shí)現(xiàn)硫酸根的充分降低，除去二價(jià)離子，同時(shí)至少稍微選擇性地通過一價(jià)物質(zhì)。NF部分42在相對低的進(jìn)料壓力下操作，并優(yōu)選包括若干階段，使得沿著進(jìn)料41傳遞的NF部分42滲透物占進(jìn)料體積的約70%至約80%或更多，實(shí)現(xiàn)高水回收率。該NF部分42滲透物形成中間滲透物流，其構(gòu)成的進(jìn)料41實(shí)質(zhì)不含結(jié)垢硫酸根，相對貧二價(jià)離子，并且富含一價(jià)鹽(主要為NaCl)，其中總?cè)芙夤腆w(TDS)為進(jìn)料TDS的約2/3。優(yōu)選NF部分42包含雙極(2-pass)納米過濾系統(tǒng)。NF部分42采用與在美國專利申請12/345，856中的NF部分26類似的方式構(gòu)造和操作，該專利申請?jiān)谏衔耐ㄟ^弓I用結(jié)合。在一個(gè)實(shí)施方案中，NF部分42截留(reject)具有多于一個(gè)負(fù)電荷的陰離子，取決于形狀和尺寸截留陽離子，截留分子量大于200-300道爾頓的有機(jī)物。孔徑為約
O.0009-0. 0085微米左右。另外，NF部分42 —般的操作壓力為約70_400psig，其中最大操作壓力為約600psig。NF部分42的最大壓降為跨元件12psi和每殼體50psi。NF部分42的一般操作通量為約8-20GFD。此外，在一些實(shí)施方案中，NF部分42可在降低的pH下操作，優(yōu)選在小于7. O的pH下，以增強(qiáng)鈣和鎂去除。另外，在一些實(shí)施方案中，NF部分42平均每級(pass)截留小于約30%的氯根、大于約90%的硫酸根、大于約68%的鈣和大于約77%的鎂。因此，在本發(fā)明的一方面，NF部分42消除了對用以防止在NF部分42下游的裝置(例如任選的基于膜的濃縮器43、蒸發(fā)器44和結(jié)晶器48)中結(jié)垢的單獨(dú)的化學(xué)純化階段的需要。此外，通過以超過99%的純度結(jié)晶，NF部分42使得鹽能連續(xù)回收，這滿足用于氯堿(chlor-alkali)、蘇打灰生產(chǎn)或其它使用者應(yīng)用的預(yù)期純度標(biāo)準(zhǔn)(例如，NaCl純度水平和不存在關(guān)鍵的污染物)。此外NF部分42使得任選的濃縮器部分43能以高回收率作用于NF部分42滲透物上而不結(jié)垢且不使用抗結(jié)垢劑來生產(chǎn)純出水和充分濃縮的截留物流。任選的RO部分43可為海水R0、微咸水RO或其它RO系統(tǒng)。NF部分42使得RO部分43能以高回收率作用于NF部分42滲透物上而不結(jié)垢且無需抗結(jié)垢劑來生產(chǎn)純出水和充分濃縮的截留物流。通過舉例說明，雙極NF部分42可以約70%-約80%回收率操作，并且RO部分43可包括第三階段高壓力鹽水回收階段，以約70%至約80%或更高的回收率作用于該NF滲透物上，給出在鹽設(shè)備40中從約50%至約70%或更多的總回收率。此外，RO部分43截留物流的濃縮可通過熱方法或其它蒸發(fā)器部分44。蒸發(fā)器部分44也可包括濃縮器，例如蒸發(fā)鹽水濃縮器，優(yōu)選例如降膜蒸發(fā)器的單元，并且可使用蒸氣再壓縮機(jī)單元操作，用于增強(qiáng)的能量效率和增大的水回收率。機(jī)械蒸氣壓縮單元可用于增強(qiáng)蒸發(fā)效率，同時(shí)在該部分中回收另外的水。在一個(gè)實(shí)施方案中，蒸發(fā)器部分44為產(chǎn)生另外的純水或蒸餾物A2同時(shí)進(jìn)一步濃縮進(jìn)料41的機(jī)械蒸氣壓縮機(jī)。通過舉例說明，存在于通向濃縮/鹽生產(chǎn)階段的RO部分截留物流BI中的約70%至約90%或更多的水可回收作為另外的水。在結(jié)晶器部分48中，高純度鹽產(chǎn)品結(jié)晶，并且源于蒸餾物A4的另外的純水產(chǎn)生。高純度鹽可作為潮濕的鹽或作為鹽漿料從蒸發(fā)器/離心機(jī)回路提取，其中流溫度可容易地使用例如機(jī)械蒸氣再壓縮控制，以提供過飽和鹽溶液和優(yōu)化氯化鈉結(jié)晶。結(jié)晶器部分48可通過引晶驅(qū)動，使得產(chǎn)出鹽從沉淀和離心回路有效和連續(xù)地取出，并且，通過允許從回路小的周期性泄料(blowdown)以保持剩余的不想要的物類(例如鉀)在結(jié)晶器部分48中低于飽和和低于可能損害結(jié)晶或產(chǎn)品品質(zhì)的水平，可增強(qiáng)結(jié)晶和產(chǎn)品的純度二者。對此，低于約1%的初始鹽水進(jìn)料體積或3%的結(jié)晶器體積的清洗(purge)就足夠，導(dǎo)致從生產(chǎn)高度純化的NaCl產(chǎn)品中幾乎零-液體排放(ZLD)的過程。替代地說明，在脫鹽設(shè)備20中，進(jìn)料22向下游通到預(yù)處理部分24，其從進(jìn)料22除去懸浮的固體和實(shí)質(zhì)部分的有機(jī)物質(zhì)。進(jìn)料22隨后向下游行進(jìn)至任選的NF部分26中。進(jìn)料22作為滲透物離開NF部分26，并且濃縮物作為廢物流Cl離開NF部分26。RO部分28位于NF部分26的下游，并且從位于上游的NF部分26接收進(jìn)料22。滲透物作為滲透物流Al離開RO部分28，并且濃縮物作為截留物流BI離開RO部分28。在下游，截留物流BI離開脫鹽設(shè)備20，變?yōu)辂}設(shè)備進(jìn)料41，并進(jìn)入鹽設(shè)備40。在進(jìn)入鹽設(shè)備40后，進(jìn)料41向下游行進(jìn)至NF部分42中。進(jìn)料41作為滲透物離開NF部分42，并且濃縮物作為截留物流C2離開NF部分42。任選的濃縮器部分43位于NF部分42的下游，并且從NF部分42接收進(jìn)料41。滲透物作為滲透物流A3離開濃縮器部分43，并且濃縮物作為進(jìn)料41離開，并且向下游行進(jìn)至蒸發(fā)器部分44。蒸發(fā)器部分44從位于上游的濃縮器部分43接收進(jìn)料41。蒸發(fā)器部分44從進(jìn)料41除去水，并將進(jìn)料41向下游送至結(jié)晶器部分48。通過蒸發(fā)器部分44從進(jìn)料41除去的水形成蒸餾物流A2。結(jié)晶器部分48從位于上游的蒸發(fā)器部分44接收進(jìn)料41。結(jié)晶器部分48從進(jìn)料41除去水并且向下游輸出潮濕的鹽或漿料S。通過結(jié)晶器部分48從進(jìn)料41除去的水形成蒸餾物流A4。預(yù)期一些實(shí)施方案可包括位于結(jié)晶器部分48下游的干燥器，以接收潮濕的鹽或漿料S和生產(chǎn)干燥的鹽。轉(zhuǎn)向圖2，其顯示圖I的鹽設(shè)備40的一些代表性操作條件，NF部分42有效除去硫酸根，并且可大大降低進(jìn)料41的鈣、鎂、碳酸氫根或其它成分的水平。圖2顯示在進(jìn)料41和NF部分42滲透物流中主要的溶解物類的濃度。通過NF部分42從進(jìn)料41除去至少約99%的硫酸根、約90%的鈣和約95%的鎂。優(yōu)選地，NF部分42除去至少約99. 9%的硫酸根、約95%的鈣和約98%的鎂。此外，NF部分42通過進(jìn)料41中的至少約50%的氯根。優(yōu)選地，NF部分42通過進(jìn)料41中的至少約70%的氯根。NF膜可為這樣的膜，例如，但不限于，由 The Dow Chemical Company (Midland, Michigan)和 GE Osmonics (Minnetonka,Minnesota)通常銷售的用于硫酸根去除的膜；得自the Dow Chemical Company (Midland,Michigan) Filmtec line 的 SWNF 膜；得自 GE Osmonics (Minnetonka, Minnesota)的 DK系列或 SeaSoft 膜；和得自 Toray (Poway, California)的海水 NF 膜。GE Osmonics 膜可具有特別高的硫酸根截留率，該截留率相對獨(dú)立于進(jìn)料濃度。這使得能使用兩個(gè)或多個(gè)階段的NF以實(shí)現(xiàn)高回收率。有利地，在NF部分42中去除實(shí)質(zhì)部分的鈣和鎂大大降低在鹽設(shè)備的常規(guī)純化階段中所需的化學(xué)品的數(shù)量。計(jì)算顯示，對于生產(chǎn)106,000 m3的純水/天或854，000噸鹽/年的脫鹽設(shè)備，化學(xué)品節(jié)省是顯著的。不使用NF部分42，除去二價(jià)離子以(a)避免在結(jié)晶器中結(jié)垢和(b)保持自結(jié)晶器的清洗(以下進(jìn)一步討論)的NaOH和Na2CO3的量最小限度為329，411噸NaOH/年消耗量和92，927噸Na2CO3/年消耗量。如本文描述的使用NF部分42處理的流計(jì)算的相應(yīng)的數(shù)字為O噸NaOH/年消耗量和O噸Na2CO3/年消耗量，因此增加的化學(xué)品節(jié)省為329，411噸NaOH/年和92，927噸Na2CO3/年。在NaOH的價(jià)格為$0. 10/kg和Na2CO3的價(jià)格為$0. 25/kg時(shí)，這轉(zhuǎn)化為每年對NaOH節(jié)省$32，940，000和對Na2CO3節(jié)省$23，230，000。除了直接的化學(xué)品節(jié)省以外，通過使純化步驟處理通常較低水平的二價(jià)雜質(zhì)安排，通到結(jié)晶器的流得到可靠處理，大大降低結(jié)垢傾向，并且使用較小的體積、不太頻繁的清洗操作，同時(shí)確保剩余的雜質(zhì)不會達(dá)到影響結(jié)晶或損害鹽產(chǎn)品純度的濃度。雖然已結(jié)合以上描述的具體實(shí)施方案描述了本發(fā)明，但是顯然許多改變、組合、修改和變體對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，以上描述的本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方案僅旨在為說明性，而不是限制性含義。在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以作出各種改變。因此，本發(fā)明的技術(shù)范圍不僅包括以上描述的那些實(shí)施方案，而且包括落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有實(shí)施方案。本書面描述使用實(shí)施例來公開本發(fā)明，包括最佳方式，并且使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明，包括制備和使用任何裝置或系統(tǒng)和進(jìn)行任何結(jié)合的方法。本發(fā)明可取得專利的范圍由權(quán)利要求限定，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它實(shí)例。這些其它實(shí)例如果具有與權(quán)利要求的字面語言沒有不同的結(jié)構(gòu)要素，或者如果包括與權(quán)利要求的字面語言具有非實(shí)質(zhì)差異的等同結(jié)構(gòu)要素，則旨在處于權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，所述設(shè)備包含脫鹽設(shè)備，所述脫鹽設(shè)備具有進(jìn)料流和截留物流；鹽設(shè)備，所述鹽設(shè)備包含進(jìn)料流，所述脫鹽設(shè)備截留物流形成所述鹽設(shè)備進(jìn)料流的至少一部分；過濾器，以從所述鹽設(shè)備進(jìn)料流選擇性除去結(jié)垢物類，以產(chǎn)生經(jīng)過濾的鹽設(shè)備進(jìn)料流;和用于將所述經(jīng)過濾的鹽設(shè)備進(jìn)料流加工成為高純度的潮濕的鹽或漿料的裝置。
2.權(quán)利要求I的鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，其中所述過濾器從所述鹽設(shè)備進(jìn)料流除去至少約99%的硫酸根，并且通過所述鹽設(shè)備進(jìn)料流中至少約50%的氯根。
3.權(quán)利要求2的鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，其中所述過濾器從所述鹽設(shè)備進(jìn)料流除去至少約99. 9%的硫酸根。
4.權(quán)利要求3的鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，其中所述過濾器從所述鹽設(shè)備進(jìn)料流除去至少約90%的鈣和至少約95%的鎂。
5.權(quán)利要求4的鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，其中所述過濾器從所述鹽設(shè)備進(jìn)料流除去至少約95%的鈣和至少約98%的鎂。
6.權(quán)利要求5的鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，其中所述過濾器為納米過濾部分。
7.權(quán)利要求6的鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，其中所述納米過濾部分為雙極納米過濾系統(tǒng)；其中所述納米過濾部分平均每級截留小于約30%的氯根、大于約90%的硫酸根、大于約68%的鈣和大于約77%的鎂。
8.權(quán)利要求7的鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，其中所述用于將所述經(jīng)過濾的進(jìn)料流加工成為潮濕的鹽或漿料的裝置包含蒸發(fā)器部分和結(jié)晶器部分；所述蒸發(fā)器部分適于從所述納米過濾部分接收滲透物；所述結(jié)晶器部分適于從所述蒸發(fā)器部分接收濃縮物。
9.權(quán)利要求8的鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，其中所述鹽設(shè)備可包括位于所述納米過濾部分和所述蒸發(fā)器部分之間的任選的濃縮器部分。
10.權(quán)利要求9的鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，其中所述濃縮器部分為反滲透部分。
11.權(quán)利要求8的鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，其中所述脫鹽設(shè)備還包含預(yù)處理部分，和反滲透部分；所述脫鹽設(shè)備進(jìn)料流適于通過所述預(yù)處理部分并進(jìn)入所述反滲透部分；所述反滲透部分接收所述脫鹽設(shè)備進(jìn)料流并產(chǎn)生滲透物流和截留物流，所述截留物流適于進(jìn)料至所述脫鹽設(shè)備截留物流。
12.權(quán)利要求8的鹽水脫鹽和鹽設(shè)備，其中所述脫鹽設(shè)備還包含預(yù)處理部分、納米過濾部分和反滲透部分；所述脫鹽設(shè)備進(jìn)料流適于通過所述預(yù)處理部分并引到所述納米過濾部分中；所述納米過濾部分產(chǎn)生滲透物流和截留物流，所述納米過濾部分滲透物流被引到所述反滲透部分中；所述反滲透部分產(chǎn)生滲透物流和截留物流，所述反滲透截留物流限定所述脫鹽設(shè)備截留物流。
13.—種生產(chǎn)鹽的方法，所述方法包括將鹽水脫鹽設(shè)備截留物流引到鹽設(shè)備進(jìn)料流中；選擇性過濾所述鹽設(shè)備進(jìn)料流以除去結(jié)垢物類；和將所述經(jīng)過濾的進(jìn)料流加工成為高純度的潮濕的鹽或漿料。
14.權(quán)利要求13的方法，其中所述選擇性過濾從所述鹽設(shè)備進(jìn)料流除去至少約99%的硫酸根。
15.權(quán)利要求14的方法，其中所述選擇性過濾從所述鹽設(shè)備進(jìn)料流除去至少約99.9%的硫酸根。
16.權(quán)利要求15的方法，其中所述選擇性過濾從所述鹽設(shè)備進(jìn)料流除去至少約90%的鈣和至少約95%的鎂。
17.權(quán)利要求16的方法，其中所述選擇性過濾從所述鹽設(shè)備進(jìn)料流除去至少約95%的鈣和至少約98%的鎂。
18.權(quán)利要求17的方法，其中使用納米過濾部分來選擇性過濾所述設(shè)備進(jìn)料流，所述納米過濾部分可在降低的PH下操作，以增強(qiáng)鈣和鎂去除。
19.權(quán)利要求18的方法，其中所述納米過濾部分為雙極納米過濾系統(tǒng)。
20.權(quán)利要求19的方法，其中通過以下將所述經(jīng)過濾的進(jìn)料流加工成為潮濕的鹽或漿料蒸發(fā)器部分和結(jié)晶器部分；所述蒸發(fā)器部分從所述過濾器接收所述經(jīng)過濾的進(jìn)料流；和所述結(jié)晶器部分從所述蒸發(fā)器部分接收所述經(jīng)過濾的進(jìn)料流。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)高純度的鹽或漿料產(chǎn)品的整體脫鹽和鹽設(shè)備。來自脫鹽設(shè)備的截留物流用作鹽設(shè)備的進(jìn)料流。將鹽設(shè)備進(jìn)料流過濾以有效除去硫酸根，這防止在鹽設(shè)備裝置中結(jié)垢。該過濾也可降低進(jìn)料的鈣、鎂、碳酸氫鹽或其它成分的水平，這也可防止在鹽設(shè)備裝置中結(jié)垢。所述鹽設(shè)備生產(chǎn)高純度鹽產(chǎn)品，而不使用化學(xué)純化。
文檔編號B01D61/04GK102933507SQ201180029438
公開日2013年2月13日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月15日
發(fā)明者L.莫爾, I.埃爾亞諾夫, G.雷迪斯, G.基亞帕, N.沃拉 申請人:通用電氣公司