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催化劑的制作方法

文檔序號:5020378閱讀:465來源:國知局
專利名稱:催化劑的制作方法
催化劑
本發(fā)明涉及一種用于形成烯烴聚合催化劑的、含有橋連二茚基Π-配體的催化劑,及其在烯烴聚合、尤其是丙烯聚合以及尤其是丙烯與乙烯共聚合中的應用;本發(fā)明尤其涉及一種固體形式的催化劑,其含有特殊的橋連二茚基絡合物,例如,負載的、或理想的是非負載形式的固體形式。本發(fā)明所述特殊的絡合物也是新的,并且形成本發(fā)明的另一個方面,即制備它們的特定的方法。
茂金屬催化劑已被用于聚烯烴的制備很多年了,大量的文獻以及公開專利描述了這些催化劑在烯烴聚合中的應用。茂金屬現(xiàn)在已被工業(yè)應用,并且特別是聚乙烯和聚丙烯在工業(yè)上通常使用帶有不同取代基的環(huán)戊二烯基催化劑體系來生產。
這些茂金屬催化劑可以被用于溶液聚合,但是這種聚合的結果一般非常差,因此這些茂金屬通常負載于諸如二氧化硅等載體上,研究發(fā)現(xiàn),多相催化體系(其中,催化劑部分不溶于反應媒介中)相比于單相催化劑體系(在溶液中),有利于得到更好的聚合物產物, 因此使用載體是通常做法。盡管這類催化劑技術發(fā)展了幾年,但仍然具有改善活性、以及改善聚合物顆粒形態(tài)的空間。
在W003/051934中,發(fā)明人提供了另一種催化劑形式,催化劑為固體形式被提供, 但是并不需要傳統(tǒng)的額外載體材料(如二氧化硅)。該發(fā)明基于這種發(fā)現(xiàn)均相催化劑體系含有一種過渡金屬的有機金屬化合物,能夠以可控的方式轉換為固體,均勻的催化劑顆粒首先形成一種液相/乳液體系,其含有如分散相、即所說的均相催化劑體系溶液,以及與其不能相容的溶劑的連續(xù)相;然后固化所述分散液滴形成含有所述催化劑的固體顆粒。
W003/051934描述的發(fā)明,實現(xiàn)了在不使用現(xiàn)有技術中一般所需要的諸如額外多孔載體顆粒、如二氧化硅的情況下,形成所述有機金屬催化劑的固體球形催化劑顆粒,因此,通過這種催化劑,催化劑二氧化硅殘留的問題被解決;另外,應當看到,催化劑顆粒含有改善的形態(tài),由于復制效應,將給予聚合物顆粒改善的形態(tài)。
盡管在茂金屬催化劑領域已經進行了大量的工作,但是傳統(tǒng)的負載催化劑以及根據(jù)W003/051937中所述理論制備的固體催化劑,均依然有一些問題,尤其是在催化劑的產率或活性方面。產率或活性已被發(fā)現(xiàn)相對較低,尤其是使用已知催化劑生產低熔融指數(shù) (MD (即高分子量,D聚合物的情況下。
因此,仍然需要找到一種新的用于烯烴聚合的催化劑,其能夠生產出具有所希望性能的聚合物,并具有高活性和/或產率。另外,在多種聚合物應用中,在最終產品中無機殘留、如二氧化硅殘留被盡可能降低是高度期望的。
關于所述催化劑活性的另一個問題被認為是已知催化劑的活性,在寬的氫氣含量范圍內、即本領研究人員在生產較低或較高Mw聚合物的過程中,不具有足夠高的水平,因此,催化劑具有更寬的操作窗口,即在聚合物寬分子量范圍具有好的活性,是高度期望的。 另外,傳統(tǒng)二氧化硅負載催化劑的問題、即低產率,必須避免。生產具有高度全同立構規(guī)整度的聚合物、以及因此而帶來的高結晶度和熱穩(wěn)定性的聚合物,也是所期望的。
尤其是,發(fā)明人所要解決的問題是生產高分子量聚合物(即能夠形成低熔融指數(shù)聚合物組分),在保持高催化活性和產率的情況下,這必須被實現(xiàn),同時本發(fā)明的發(fā)明人所要解決的問題是生產高結晶度和熱穩(wěn)定性的聚丙烯均聚物。
作為結果,發(fā)明人著手發(fā)展一種催化劑,就下述性質中的一種或多種而言,相比于上述的聚合物催化劑體系,其含有較好的聚合物行為—更高的異構規(guī)整度,帶來更高的解決度和熱穩(wěn)定性;--更高的活性和產率;改善或保持在生產高分子量聚丙烯(mfr2〈i)中的性能也是重要的。
發(fā)明人現(xiàn)在還發(fā)現(xiàn)一類新的烯烴聚合物催化劑,其能夠解決上面公開的問題,所述催化劑沒有被現(xiàn)有技術事先公開過。本發(fā)明復合了已知的負載技術,如使用 W02006/097497中描述的二氧化硅;或者W003/051934中,基于二茚基結構的、特定茂金屬絡合物的催化劑乳液/固化技術,其中,茚基帶有一個五元環(huán)(因此形成一種三氫化茚配體)。以及,茚基環(huán)的2號位必須連接一個基團,基團在距離環(huán)戊二烯環(huán)的β碳上支化。這種組合出人意料的為催化劑帶來高活性,如改善了根據(jù)W003/051934制備的已知催化劑的活性。并且,本發(fā)明所述催化劑的性質能夠形成寬分子量范圍的聚合物,尤其是非常高分子量的產品。另外,作為一種具體實施例,本發(fā)明還提供了一種催化劑,不需要使用二氧化硅載體材料,這避免了使用傳統(tǒng)負載催化劑、諸如二氧化硅負載催化劑有關的問題。
這些聚合物在寬的氫氣壓力下得到,并形成高異構規(guī)整度的聚合物。
用于制備本發(fā)明催化劑的類似的絡合物在現(xiàn)有技術中被公開,但是他們未給出具有改善的性能的相同的組合,并且,茚基配體2號位取代基的β位支化的重要性也未給出。 另外,本發(fā)明所述絡合物一般表示從現(xiàn)有技術公開的非常寬范圍的茂金屬催化劑中的選擇。
在W02006/097497中,一些基于二茚基結構的具有寬泛定義的茂金屬催化劑被公開,其中,非芳香環(huán)被鍵合到茚基的六元環(huán)上,一些含有五元環(huán)的化合物連接到茚基環(huán)(例如TO2006/097497中的結構式II)上已被公開,但是這些茂金屬未顯示出所需的性能。另外,茚基配體2號位取代基的β位支化基團的重要性也未給出。
W02005/058916主要公開了非對稱茂金屬,其中,2號位取代基不同。
W02009/054832公開了傳統(tǒng)的負載茂金屬催化劑,其在至少一個配體的環(huán)戊二烯基環(huán)的2號位支化,組成催化劑,但是,特定實施例為二茚基催化劑。
現(xiàn)在,出乎意料的發(fā)現(xiàn),使用下述固態(tài)的特定的絡合物,形成最終催化劑,全面提高根據(jù)W003/051934制備的已知催化劑的性能。并且,這些催化劑優(yōu)于W02006/097497的茂金屬,哪怕這些是用W003/051934的技術制成;這是一個整體上出乎意料的結果。
因此,根據(jù)一個方面,本發(fā)明提供一種催化劑,其含有(i )結構式(I)所示絡合物
權利要求
1.一種結構式(I)所示絡合物
2.—種催化劑,含有 (i)權利要求I中所定義的結構式(I)所示絡合物;以及 (ii)一種助催化劑,其含有第13族金屬的有機金屬化合物。
3.根據(jù)權利要求2所述的催化劑,通過如下方法是可得到的 (I)液體/乳液體系被形成,所述液體/乳液體系含有的催化劑組分(i)和(ii)的溶液,分散于溶劑中,形成分散液滴; (II)固化所述分散液滴,形成固體顆粒。
4.根據(jù)權利要求2所述的催化劑,還包括一種惰性載體,如二氧化硅或氧化鋁。
5.根據(jù)上述任一權利要求所述的絡合物和催化劑,其中,L為-SiR62-,其中,每一個R6獨立地為C1-C20烷基、C6-C20芳基、或三(C1-C20烷基)硅烷基,或乙烯橋鍵,尤其是二甲基。
6.根據(jù)上述任一權利要求所述的絡合物或催化劑,其中,R1為-(^-!^基團;! 1’*C3-C19烴基基團,可選地含有一個或多個屬于第14-16族的雜原子、或者R1’為C2-C19烴基,其距離環(huán)戊二烯基的P原子為Si原子;為了提供一種支化的距離環(huán)戊二烯基環(huán)的3位,尤其是,R1 ’為C3_7環(huán)烷基(可選地被Cu烷基取代)、C6,芳基,尤其是苯基、或C3_8烷基(因此距離環(huán)戊二烯基環(huán)的P位是支化的)。
7.根據(jù)上述任一權利要求所述的絡合物或催化劑,其中,n為O。
8.根據(jù)上述任一權利要求所述的絡合物或催化劑,其中,R4為氫原子、或甲基、乙基、丙基或異丙基。
9.根據(jù)上述任一權利要求所述的絡合物或催化劑,其中,W為可選地取代的苯基,或為選自呋喃基、噻吩基、吡咯基、三唑基、和吡啶基的五元或六元環(huán)。
10.根據(jù)上述任一權利要求所述的絡合物或催化劑,其中,R5為線性或支化的、環(huán)狀或開鏈的Cl-Cio烷基、或兩個相鄰的R5基團一起組成額外的單環(huán)或多環(huán)芳環(huán),稠化到W。
11.根據(jù)上述任一權利要求所述的絡合物或催化劑,其中,含有結構式(II)所示絡合物
12.—種制備權利要求2至11所述催化劑的方法,包括得到一種前述結構式(I)所示絡合物,以及一種助催化劑; 形成液體/乳液體系,其含有的催化劑組分(i)和(ii)溶液分散到溶劑中;以及固化所述分散液滴,形成固體顆粒。
13.一種結構式(I)的配體,
14.一種制備結構式(VIII)所示化合物的方法,
15.一種聚合至少一種烯烴的方法,包括使所述至少一種烯烴與權利要求I至11中所述催化劑進行反應。
全文摘要
一種結構式(I)所示絡合物(I)其中,M為鋯或鉿;每一個X為sigma配體;L為二價橋鍵,選自-R'2C-、-R'2C-CR'2-、-R'2Si-、-R'2Si-SiR'2---、-R'2Ge-,其中,每一個R’獨立地為氫原子、C1-C20烴基、三(C1-C20烷基)硅烷基、C6-C20芳香基、C7-C20芳基烷基或C7-C20的烷基芳基;每一個R1為C4-C20的烴基,其距離環(huán)戊二烯基環(huán)的β原子被支化,可選地含有一個或多個屬于第14-16族的雜原子;或者為C3-C20的烴基,其距離環(huán)戊二烯基環(huán)的β原子被支化,β原子為Si原子;n為0-3;每一個R18相同或不同,并可以是C1-C20烴基,可選地含有一個或多個屬于第14-16族的雜原子;每一個R4為鹵素原子或C1-6烴基;每一個W為五元或六元芳環(huán)或脂肪環(huán),其中,所述環(huán)上每一個原子可選地被R5基團取代;每一個R5相同或不同,并且是C1-C20烴基,可選地含有一個或多個屬于第14-16族的雜原子,可選地,兩個相鄰的R5一起形成單環(huán)或多環(huán)稠化到W,可選地,取代有一個或兩個R5基團。
文檔編號B01J31/12GK102985434SQ201180032790
公開日2013年3月20日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2010年7月1日
發(fā)明者帕斯卡·卡斯特羅, 路易吉·雷斯科尼, 勞里·胡赫塔寧 申請人:北歐化工股份公司
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