專利名稱：包埋碘化樹(shù)脂的聚合物膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體而言涉及聚合物膜及其制造方法。更具體而言，在一些實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及包含碘化樹(shù)脂且具有有利抗毒性能的聚合物膜。
背景技術(shù)：
隨著醫(yī)療、營(yíng)養(yǎng)、包裝和制衣行業(yè)對(duì)抗菌制品的需求日益增加，旨在提升該類制品相關(guān)的有效性并減少其安全擔(dān)憂的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。近年來(lái)，包含抗菌劑的薄膜受到關(guān)注，特別是在醫(yī)療行業(yè)。將抗菌劑引入施用于物體表面的膜中可提供一種減少抗菌劑所需用于維持高有效性水平的總量的途徑。該類抗菌膜有可能用于醫(yī)院設(shè)施和傷口處理。大多數(shù)抗菌傷口敷料目前依靠將 活性劑引入傷口敷料本身，例如弓I入無(wú)紡布或紗布。其他技術(shù)依靠將活性劑引入直接施用于皮膚的粘合劑。除了成本高昂以外，現(xiàn)有的傷口處理技術(shù)通常受到達(dá)不到理想功效的困擾。為了進(jìn)行補(bǔ)償，活性劑以過(guò)量濃度施用，由此帶來(lái)毒性相關(guān)問(wèn)題。將薄膜用于傷口處理旨在緩解該類問(wèn)題。目前正在研發(fā)引入諸如銀、鋅和希佛堿之類的活性劑的薄膜，用于傷口護(hù)理。盡管已取得一定的成功，但所述薄膜仍未能提供所需的有效性和安全水平。更有效的抗菌劑例如碘還未有效地引入用于傷口處理或其他應(yīng)用的薄膜。盡管公知碘是一種廣譜抗菌劑，但碘的無(wú)控釋放伴有毒性。在傷口處理領(lǐng)域，通過(guò)將碘引入無(wú)紡布傷口敷料和直接施用于皮膚的粘合劑，使與碘有關(guān)的毒性得到一定程度的控制。然而，該類傷口敷料未能提供最大有效性和最大“殺菌”率。例如，在無(wú)紡布中，碘必須從纖維內(nèi)或纖維的間隙基質(zhì)(interstitial matrix)遷移至物體表面以接觸微生物。另一方面,薄膜有可能于其表面提供高濃度的碘，從而提高有效性和“殺菌”率。然而，將液態(tài)碘或固態(tài)碘加入聚合物混合物以形成薄膜的技術(shù)還未得到有效開(kāi)發(fā)。例如，將碘與聚合物混合并隨后進(jìn)行擠出的技術(shù)未能成功，這部分歸因于純碘在混料機(jī)或擠出機(jī)的部件上的不良反應(yīng)。因而，含有諸如碘的廣譜抗菌劑的無(wú)毒薄膜在傷口處理和其他應(yīng)用領(lǐng)域具有重要的用途。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及包含碘化樹(shù)脂的聚合物膜，其中所述膜具有有利的抗毒性能，包括抗細(xì)菌、抗真菌和抗病毒性能。本發(fā)明的抗毒膜能夠?qū)ξ⑸锛捌渌≡w和環(huán)境毒素的不同組合產(chǎn)生毒性作用，而對(duì)人類無(wú)害。所述膜例如可用于傷口敷料和繃帶。所述膜例如還可用作(或用于)包裝材料；食品包裝材料；房屋包裝材料(如用于建筑物的空氣/水/潮氣阻隔物)；車輛、船和露營(yíng)車的外罩(及其他表面覆蓋物)；工業(yè)包裝；醫(yī)療包裝；運(yùn)動(dòng)服和防護(hù)服。一方面，本發(fā)明涉及由聚合物和碘化樹(shù)脂制成的聚合物薄膜。在一些實(shí)施方式中，所述聚合物包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龍、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)和/或聚氯乙烯(PVC)。在一些實(shí)施方式中，所述碘化樹(shù)脂為碘化陰離子樹(shù)脂，例如Triosyn ，并引入至聚合物膜。另一方面，本發(fā)明涉及包括聚合物和碘化樹(shù)脂粉末的聚合物薄膜。在一些實(shí)施方式中，所述碘化樹(shù)脂粉末的表面積為約1.0m2/g至約3.0m2/g。再一方面，本發(fā)明涉及包括聚合物薄膜的醫(yī)用和/或手術(shù)膠帶，所述聚合物薄膜包含大量碘化樹(shù)脂顆粒。在一些實(shí)施方式中，所述碘化樹(shù)脂顆粒的表面積為約1.0m2/g至約 3.0m2/g。又一方面，本發(fā)明涉及包括聚合物和碘化樹(shù)脂的傷口處理膜，所述聚合物選自由以下組成的組:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龍、水狀膠體、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)和聚氯乙烯(PVC)，其中所述膜在接觸皮膚時(shí)以受控的方式釋放碘。在一些實(shí)施方式中，所述膜為閉合的。在其他實(shí)施方式中，所述膜為非閉合的。

本發(fā)明還涉及制造所述膜的方法和系統(tǒng)。因而，另一方面，本發(fā)明涉及引入碘化樹(shù)脂的聚合物膜的制造方法，該方法包括以下步驟:將碘化樹(shù)脂粉末引入擠出機(jī)，將聚合物引入所述擠出機(jī)，使所述擠出機(jī)在使得所述聚合物熔融的溫度下運(yùn)行，冷卻擠出物以使所述擠出物至少部分固化，將所述擠出物切割成小塊(例如將所述擠出物制粒)，將所述擠出物小塊夾于兩片Teflon之間，于高溫高壓下壓制所述片，將所述片之間形成的聚合物膜取出，以及冷卻所述膜。在一些實(shí)施方式中，將所述聚合物/碘化樹(shù)脂擠出物切割成平均高度為約5mm至約9mm(例如約7mm)且平均直徑/長(zhǎng)度為約2mm至約5mm(例如約3mm至約4mm)的顆粒。在一些實(shí)施方式中，所述聚合物膜包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龍、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、和/或聚氯乙烯(PVC)。在一些實(shí)施方式中，所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述擠出機(jī)包覆有哈氏合金(hasteloy)金屬和/或由哈氏合金金屬制成，以提高對(duì)接觸所述碘化樹(shù)脂引起的腐蝕的抗性。在一些實(shí)施方式中，所述擠出機(jī)具有襯里，以提高其抗腐蝕性。


圖1以圖表示出根據(jù)本發(fā)明制備的包含碘化樹(shù)脂粉末的聚丙烯膜在5分鐘至24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)針對(duì)攻擊生物體綠膿假單胞菌(Pseudomonas aeruginosa)的有效性。圖2以圖表示出根據(jù)本發(fā)明制備的包含碘化樹(shù)脂粉末的聚乙烯膜在5分鐘至24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)針對(duì)攻擊生物體綠膿假單胞菌的有效性。圖3以圖表示出根據(jù)本發(fā)明制備的包含碘化樹(shù)脂粉末的尼龍膜在5分鐘至24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)針對(duì)攻擊生物體綠膿假單胞菌的有效性。圖4以圖表示出根據(jù)本發(fā)明制備的包含碘化樹(shù)脂粉末的EMAC膜在5分鐘至24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)針對(duì)攻擊生物體綠膿假單胞菌的有效性。圖5以圖表示出根據(jù)本發(fā)明制備的包含碘化樹(shù)脂粉末的聚氯乙烯膜在5分鐘至24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)針對(duì)攻擊生物體綠膿假單胞菌的有效性。
具體實(shí)施例方式以下部分對(duì)本發(fā)明的示范性實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚，本文提供的本發(fā)明的所述實(shí)施方式僅為舉例說(shuō)明而非限制，僅以實(shí)施例的方式給出。在說(shuō)明書(shū)全文中，在將設(shè)備和系統(tǒng)描述為具有、包括或包含特定部件的情況下，或在將工藝和方法描述為具有、包括或包含特定步驟的情況下，可以預(yù)期，還存在基本上由所述部件組成或由所述部件組成的本發(fā)明的設(shè)備和系統(tǒng)，以及基本上由所述處理步驟組成或由所述處理步驟組成的根據(jù)本發(fā)明的工藝和方法。實(shí)施方式可作為連續(xù)、半連續(xù)或分批工藝的一部分進(jìn)行?？梢灶A(yù)期，本發(fā)明的方法可結(jié)合或補(bǔ)充本領(lǐng)域已知的反應(yīng)器、系統(tǒng)或工藝。在本發(fā)明的第一 方面，描述了通過(guò)混合聚合物和碘化樹(shù)脂制成的聚合物膜，其中所述膜具有有利的抗毒性能。所述聚合物膜針對(duì)微生物(包括細(xì)菌、真菌和病毒)的不同組合有效。用于所述聚合物膜的聚合物可為例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龍、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、水狀膠體和/或聚氯乙烯(PVC)。所述聚合物可經(jīng)選擇來(lái)提供所需的強(qiáng)度、模量、抗腐蝕性、耐潮性和/或使用(或由)所述聚合物形成的所需最終制品的其他物理或化學(xué)性能。在一些實(shí)施方式中，引入所述聚合物膜的碘化樹(shù)脂為碘化陰離子樹(shù)脂，例如Triosyn 在具體實(shí)施方式
中，所述碘化樹(shù)脂為需求型消毒劑碘化樹(shù)脂。例如，授予Messier的美國(guó)專利第5，639，452號(hào)(‘452專利)中描述了碘/樹(shù)脂需求型消毒劑，在此引入其全部?jī)?nèi)容作為參考?！?52專利描述了由陰離子交換樹(shù)脂制備碘需求型消毒劑樹(shù)脂的方法?！?52專利所述的需求型消毒劑碘化樹(shù)脂可碾磨為粉末。一種優(yōu)選的需求型消毒劑碘化樹(shù)脂為美國(guó)佛蒙特州 TrioMed Innovations Corp 分公司 Triomed Innovations (Canada) Inc.制造
的Triosynt牌碘化樹(shù)脂粉末。所述粉末的粒徑為約I微米至約150微米。優(yōu)選地，粒徑應(yīng)為約4微米至約10微米。將根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施方式所用的T riosyn 碘化樹(shù)脂粉末稱作T riosyn τ-50碘化樹(shù)脂粉末、Triosyn τ-45碘化樹(shù)脂粉末、Triosyn τ-40碘化樹(shù)脂粉末或Triosyn τ-35碘化樹(shù)脂粉末。用于制備所述碘化樹(shù)月旨的基體聚合物為Amberlite (Rohm&Haas)。這些樹(shù)脂包含季銨交換基團(tuán)，通過(guò)所述基團(tuán)與苯乙烯-二乙烯苯聚合物鏈結(jié)合。還可使用其他基體聚合物。數(shù)值是指碘相對(duì)于樹(shù)脂的近似重量百分比。根據(jù)本發(fā)明，還可使用碘的重量百分比為其他數(shù)值的粉末。所述碘化樹(shù)脂粉末中碘的不同百分比會(huì)賦予所述粉末不同的性能，特別是不同的滅菌活性水平。所使用的具體樹(shù)脂基于既定應(yīng)用。還可使用其他來(lái)源的碘化樹(shù)脂。本發(fā)明還涉及將碘化樹(shù)脂引入聚合物以制造聚合物膜的獨(dú)特方法和系統(tǒng)。這種膜的制造存在各種挑戰(zhàn)。例如，與碘化樹(shù)脂接觸的一些加工裝置部件可能易于腐蝕，碘化樹(shù)脂受熱過(guò)多可能失活或降低所得聚合物膜中所述碘化樹(shù)脂作為消毒劑、阻隔物、抗微生物劑和/或抗真菌劑的有效性。在本發(fā)明中，成功制造了包含碘化樹(shù)脂的聚合物膜，隨后將對(duì)有關(guān)這種膜進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步說(shuō)明。優(yōu)選使用雙螺桿擠出機(jī);但如果將Triosyn 顆粒而不是Triosyn 粉末引入擠出機(jī)，則可使用單螺桿擠出機(jī)與Zeon攪拌器。在一個(gè)實(shí)例中，使用五區(qū)段雙螺桿擠出機(jī)(5-zone twin screw extruder),將滾筒、螺桿和五區(qū)段加熱至約350° F (在聚合物為PE的情況下)，以使所述聚合物保持充分熔融的狀態(tài)。按照經(jīng)驗(yàn)法則，擠出機(jī)溫度應(yīng)比聚合物熔點(diǎn)溫度高約25° F至50° F。因而，例如，使用乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)將要求擠出機(jī)溫度為約230° F，使用PE將要求擠出機(jī)溫度為約405° F。在本文指明給定溫度的情況下，應(yīng)當(dāng)理解的是，在替代的實(shí)施方式中在所指明溫度周圍+/-10° F的范圍同樣可行。
在前三個(gè)區(qū)段之中的任一區(qū)段內(nèi)將Triosyn 粉末添加至熔融聚合物下游，以確保Triosyn 在所述聚合物中良好均勻的混合。在一些實(shí)施方式中，所述聚合物膜中碘化樹(shù)脂的用量范圍為約5%w/w至約50%w/w。在其他實(shí)施方式中，所述聚合物膜中碘化樹(shù)脂的用量范圍為約10%w/w至約40%w/w。在又一實(shí)施方式中，所述聚合物膜中的碘化樹(shù)脂的用量范圍為約10%w/w至約30%w/w。在其他實(shí)施方式中，所述聚合物膜中碘化樹(shù)脂的范圍為約15%w/w至約30%w/w,或約20%w/w至約30%w/w。在上述實(shí)施方式中，所述碘化樹(shù)脂可含有例如相對(duì)于所述樹(shù)脂約30%、約35%、約40%、約45%或約50%w/w重量百分比的碘?？梢胨瞿さ牡饣瘶?shù)脂的百分比取決于所使用的聚合物。例如，可采用本發(fā)明所述方法制造PE中包含至多30%w/w Triosyn 的薄膜。發(fā)現(xiàn)添加超過(guò)30%的Triosyn 導(dǎo)致所述聚合物保持半液體狀態(tài)，由此阻礙了碘化樹(shù)脂充分引入所述聚合物膜。當(dāng)EMAC用作聚合物時(shí)，采用本發(fā)明所述方法制造包含40%w/w或更多TriosyiVW的薄膜。發(fā)現(xiàn)碘化樹(shù)脂膜的有效性還取決于聚合物膜中碘化樹(shù)脂顆粒的表面積。膜中顆粒的表面積越大，碘與微生物之間的互相作用越強(qiáng)。Triosyn 粉末與相應(yīng)的樹(shù)脂粒和樹(shù)脂片相比使膜具有更大的碘化樹(shù)脂表面積。因而，為了以足夠速度達(dá)到所需的有效性水平，僅需要較低濃度的碘化樹(shù)脂。表面積為1.0m2/g至約3.0m2/g的Tnosyil#粉末對(duì)于本發(fā)明所述的薄膜應(yīng)用是理想的。例如，使用Triosyn# T-50粉末(4至10微米)進(jìn)行BET測(cè)量顯示所述粉末具有約2.0m2/g至約2.5m2/g的表面積。如上所述，所述薄膜針對(duì)各種微生物組合在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高的有效性水平。可經(jīng)由例如其他未使用的擠出機(jī)區(qū)段添加顏料或任意其他添加劑，包括其他抗菌材料和/或傷口愈合促進(jìn)劑(例如在傷口敷料的情況下)，以賦予擠出的聚合物制品其他所需的特性。擠出物以連續(xù)線列的形式擠出，落入水浴以使熔融混合物(聚合物和Triosyn )冷卻。冷卻之后，將所述擠出物切割為小組件，例如顆粒，以用于隨后的壓制成膜。在一些實(shí)施方式中，將聚合物/碘化樹(shù)脂擠出物切割為平均高度為約5mm至約9mm (例如約7mm)且平均直徑/長(zhǎng)度為約2mm至約5mm (例如約3至約4mm)的顆粒。重要的是，應(yīng)注意接觸碘化樹(shù)脂的雙螺桿擠出機(jī)的部件應(yīng)涂覆有或由耐腐蝕材料(例如哈氏合金金屬)制成，以使所述部件在接觸碘化樹(shù)脂和受熱時(shí)不會(huì)開(kāi)始腐蝕。腐蝕會(huì)具有短縮制造設(shè)備壽命的影響且會(huì)阻礙經(jīng)濟(jì)上可行地制造碘化聚合物膜?？稍黾右r里以保護(hù)金屬部件，或者用添加劑對(duì)襯里進(jìn)行涂覆，以避免在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中的腐蝕。在最終的制造步驟中，將包括聚合物和碘化樹(shù)脂的冷卻顆粒制成膜。優(yōu)選對(duì)用于將冷卻的聚合物/碘化樹(shù)脂顆粒制成膜的設(shè)備預(yù)熱約15分鐘。在一種實(shí)施方式中，所述設(shè)備具有兩個(gè)加熱至約350° F的金屬板。一旦所述設(shè)備達(dá)到其用于聚合物的目標(biāo)溫度，將約1.0克經(jīng)混合的聚合物和碘化樹(shù)脂夾至兩個(gè)Teflon片(對(duì)于碘是惰性的)之間，將所述片置于所述兩個(gè)金屬板之間。然后，快速將所述板壓至最大限度并釋放壓力。然后移去所述Teflon片，在冷固體表面之上冷卻所述聚合物膜。該過(guò)程可以以分批過(guò)程或者連續(xù)或半連續(xù)過(guò)程的形式進(jìn)行。本文所述的碘化樹(shù)脂聚合物膜的厚度為約0.0lmm至約1.0mm。在一些實(shí)施方式中，所述包含碘化樹(shù)脂的聚合物膜的厚度為約0.0lmm至約0.3mm0在一些實(shí)施方式中,所述包含碘化樹(shù)脂的聚合物膜的厚度為約0.0lmm至約0.1mm。如以下更具體而言，本發(fā)明提供的含碘化樹(shù)脂的抗菌膜針對(duì)包括各種細(xì)菌和真菌的不同微生物組合具有高的有效性水平。在一些實(shí)施方式中，所述含碘化樹(shù)脂的聚合物膜在60分鐘或更短時(shí)間內(nèi)殺滅或滅活至少99%的易感微生物。在具體實(shí)施方式
中，所述含碘化樹(shù)脂的抗菌膜在60分鐘或更短時(shí)間內(nèi)殺滅或滅活至少99.99%的易感微生物。在其他實(shí)施方式中，所述含碘化樹(shù)脂的抗菌膜在15分鐘或更短時(shí)間內(nèi)殺滅或滅活至少90%的易感微生物。在又一些實(shí)施方式中，所述含碘化樹(shù)脂的抗菌膜在15分鐘或更短時(shí)間內(nèi)殺滅或滅活至少99%的易感微生物。還發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的含碘化樹(shù)脂膜在經(jīng)過(guò)5分鐘或更短的接觸時(shí)間后可殺滅或滅活極高比例的微生物。例如， 在一些實(shí)施方式中，本發(fā)明的含碘化樹(shù)脂的抗菌膜在經(jīng)過(guò)5分鐘或更短的接觸時(shí)間后可殺滅或滅活約20%至約85%的易感微生物。在其他實(shí)施方式中，本發(fā)明的含碘化樹(shù)脂的抗菌膜在經(jīng)過(guò)5分鐘或更短的接觸時(shí)間后可殺滅或滅活約40%至約80%的易感微生物。在又一些實(shí)施方式中，本發(fā)明的含碘化樹(shù)脂的抗菌膜在經(jīng)過(guò)5分鐘或更短的接觸時(shí)間后可殺滅或滅活約60%至約80%的易感微生物。本發(fā)明的含碘化樹(shù)脂膜的明顯優(yōu)勢(shì)在于其穩(wěn)定性和抗老化性。隨后所述的生物測(cè)試結(jié)果表明，所述含碘化樹(shù)脂膜經(jīng)過(guò)一年或更長(zhǎng)時(shí)間后其總有效性喪失極小或無(wú)喪失。使數(shù)個(gè)膜經(jīng)受加速老化處理過(guò)程。所述含碘化樹(shù)脂膜保持其高有效性水平至少三年。在賦予所述膜高水平的有效性、耐久性和壽命的情況下，所述膜可用于多種醫(yī)療相關(guān)應(yīng)用。例如，已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的含碘化樹(shù)脂的聚合物膜可用作抗菌手術(shù)膠帶或手術(shù)單。當(dāng)用于傷口時(shí)，所述手術(shù)膠帶或手術(shù)單以受控方式釋放碘，而不損害傷口或周圍組織。本發(fā)明的含碘化樹(shù)脂的聚合物膜可用作手術(shù)膠帶以將繃帶或其他傷口敷料固定在原位并幫助傷口閉合。在這種情況下，通常施用柔和的粘結(jié)劑以將傷口敷料固定于皮膚。傷口部位周圍的空氣或流體中漂游的微生物在接觸所述碘化樹(shù)脂時(shí)得到消毒。閉合或半閉合手術(shù)單和傷口敷料組分可使用本發(fā)明的碘化樹(shù)脂膜制造。在一些實(shí)施方式中，可添加染料以使傷口敷料具有顏色。另外，當(dāng)直接用于皮膚時(shí)，可將柔和的粘結(jié)劑施用于手術(shù)單，以促進(jìn)將手術(shù)單固定于傷口。所述粘結(jié)劑可由各種聚合物制成，包括但不限于聚烯烴、聚丙烯酸酯、聚酯、水狀膠體、聚乙烯醚和聚氨酯?？蓪⒖咕鷦┮胝辰Y(jié)劑層，由此提供額外的保護(hù)層。在一種實(shí)施方式中，將碘化樹(shù)脂引入膜和施用于膜的粘結(jié)劑兩者之中。在一些實(shí)施方式中，本發(fā)明的聚合物膜為非粘性的。非粘性膜可任選地包含少量氟聚合物。非粘性膜具有由于粘性膠帶或敷料的數(shù)種優(yōu)勢(shì)。當(dāng)從皮膚上移除粘性膠帶或傷口敷料時(shí)，常為一種痛苦的過(guò)程。另外，這種皮膚剝離常伴有水腫和疼痛。已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的碘化樹(shù)脂聚合物膜能夠形成以受控方式釋放碘的保護(hù)內(nèi)層。所述內(nèi)層能夠通過(guò)歷經(jīng)約2天至約14天將碘釋放于傷口之中使傷口好轉(zhuǎn)。在一些實(shí)施方式中，包含碘化樹(shù)脂內(nèi)層的非粘性傷口敷料能夠歷經(jīng)約7天將碘釋放于傷口之中。所述含碘化樹(shù)脂的聚合物膜特別可用于閉合傷口處理。盡管閉合膠帶和傷口敷料經(jīng)設(shè)計(jì)排除了微生物進(jìn)入傷口的通道，但傷口與膜(或傷口敷料)內(nèi)部之間聚積的水分成為微生物的滋生地。盡管商購(gòu)制品嘗試通過(guò)添加諸如鋅和銀的制劑來(lái)解決該問(wèn)題，但通常不具備足夠的有效性。另外，常將大量抗菌劑釋放于傷口創(chuàng)面，由此可能損害傷口并加重感染。本文所述的碘化樹(shù)脂聚合物膜針對(duì)微生物提供所需的保護(hù)水平，而不對(duì)傷口或周圍組織造成損害。還應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的膜可與吸附材料例如紗布或無(wú)紡布結(jié)合使用。例如，所述含碘化樹(shù)脂的膜可用作例如襯墊或紗布的吸附材料的薄膜背襯。除了傷口處理，本發(fā)明的含碘化樹(shù)脂的聚合物膜可用于各種應(yīng)用。所述膜例如還可用作(或用于)包裝材料；食品包裝材料；尿布、房屋包裝材料(如用于建筑物的空氣/水/潮氣阻隔物);車輛、船和露營(yíng)車的外罩(及其他表面覆蓋物);工業(yè)包裝；醫(yī)療包裝；運(yùn)動(dòng)服和防護(hù)服。 實(shí)施例以下結(jié)果顯示使用本發(fā)明的含碘化樹(shù)脂的聚合物膜獲得的微生物數(shù)據(jù)。A.針對(duì)不同攻擊牛物體的牛物測(cè)試采用下述方法測(cè)試本發(fā)明的含碘化樹(shù)脂的聚合物膜針對(duì)不同攻擊微生物的抗菌有效性。采用液體接種物AATCC100測(cè)試方法(對(duì)織物材料上抗菌整理劑的評(píng)價(jià)方法)進(jìn)行測(cè)試。在測(cè)試中，將Triosyn 碘化樹(shù)脂制得的本發(fā)明的膜制成圓片，切割為Γ，χΓ，的膜樣片，并暴露于微生物懸浮液樣品中歷經(jīng)5分鐘至24小時(shí)的接觸時(shí)間。然后將所述樣品置于中和流體中以回收活微生物，并對(duì)活微生物進(jìn)行計(jì)數(shù)。實(shí)施例1-9示出了各種生物測(cè)試的結(jié)果。實(shí)施例1如上所述，制造了聚丙烯中含40%w/w Triosyn τ-50粉末(5-10微米)的聚合物膜。如上所述，對(duì)聚丙烯和Triosyn 進(jìn)行混合。將經(jīng)混合的聚丙烯與Triosyn 顆粒投入圓形壓機(jī)(circular press)(0.1_0.25g),在此進(jìn)行壓制，同時(shí)加熱約10-20秒。然后將所述壓機(jī)重新打開(kāi)，將片取出并于冷表面之上冷卻。對(duì)所得膜進(jìn)行針對(duì)攻擊生物體綠膿假單胞菌的測(cè)試。歷經(jīng)5分鐘至24小時(shí)得到的結(jié)果示于表I并圖示于圖1。所述抗菌膜表現(xiàn)為經(jīng)過(guò)15分鐘之后攻擊生物體減少86.39%，經(jīng)過(guò)60分鐘之后減少超過(guò)99.99%。表I聚丙烯膜針對(duì)綠膿假單胞菌的抗菌性能
權(quán)利要求
1.一種聚合物膜，其包括聚合物和碘化樹(shù)脂。
2.如權(quán)利要求1所述的聚合物膜，其中所述聚合物包括選自聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龍、水狀膠體、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、聚氯乙烯(PVC)及其組合中的聚合物。
3.如權(quán)利要求1所述的聚合物膜，其中所述碘化樹(shù)脂為粉末。
4.如權(quán)利要求3所述的聚合物膜，其中所述碘化樹(shù)脂粉末的表面積為約0.lm2/g至約3.0m2/g。
5.如權(quán)利要求3所述的聚合物膜，其中所述碘化樹(shù)脂粉末的表面積為約2.0m2/g至約3.0m2/g。
6.如權(quán)利要求1一 5中任一項(xiàng)所述的聚合物膜，其中以重量計(jì)所述碘化樹(shù)脂在所述膜中的百分比為約5%至約50%。
7.如權(quán)利要求1一 5中任一項(xiàng)所述的聚合物膜，其中以重量計(jì)所述碘化樹(shù)脂在所述膜中的百分比為約10%至約40%。
8.如權(quán)利要求1一 5中任一項(xiàng)所述的聚合物膜，其中所述膜在60分鐘的時(shí)間內(nèi)，殺滅或滅活90%或更多的易感微生物。
9.如權(quán)利要求8所述的聚合物膜，其中所述易感微生物選自綠膿假單胞菌(Pseudomonas aeruginosa)、大腸桿菌(E.coli)、金黃色葡萄球菌 MRSA(Staphylococcusaureus MRSA)及其組合。
10.如權(quán)利要求1一 5中任一項(xiàng)所述的聚合物膜，其中所述膜在15分鐘的時(shí)間內(nèi)，殺滅或滅活50%或更多的易感微生物。
11.如權(quán)利要求1一 5中任一項(xiàng)所述的聚合物膜，其中所述膜在15分鐘的時(shí)間內(nèi)，殺滅或滅活90%或更多的易感微生物。
12.如權(quán)利要求12所述的聚合物膜，其中所述易感微生物選自綠膿假單胞菌(Pseudomonas aeruginosa)、大腸桿菌(E.coli)、金黃色葡萄球菌 MRSA(Staphylococcusaureus MRSA)及其組合。
13.—種包括薄膜的手術(shù)膠帶，所述薄膜包括聚合物和引入所述聚合物的多個(gè)碘化樹(shù)脂顆粒，其中所述碘化樹(shù)脂顆粒的表面積為約1.0m2/g至約3.0m2/g。
14.一種閉合傷口處理膜，所述膜包括碘化樹(shù)脂和聚合物，所述聚合物選自聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龍、水狀膠體、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、聚氯乙烯(PVC)及其組合，其中所述膜在接觸皮膚時(shí)以受控方式釋放碘。
15.一種非閉合傷口處理膜，所述膜包括碘化樹(shù)脂和聚合物，所述聚合物選自聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龍、水狀膠體、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、聚氯乙烯(PVC)及其組合，其中所述膜在接觸皮膚時(shí)以受控方式釋放碘。
16.如權(quán)利要求14所述的閉合傷口處理膜，還包括染料。
17.如權(quán)利要求15所述的閉合傷口處理膜，還包括染料。
18.如權(quán)利要求14- 17中任一項(xiàng)所述的傷口處理膜，還包括粘結(jié)劑。
19.一種非粘性薄膜，所述膜包括聚合物和碘化樹(shù)脂。
20.如權(quán)利要求19所述的非粘性薄膜，其中所述聚合物選自由以下組成的組:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龍、水狀膠體、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)和聚氯乙烯(PVC)。
21.如權(quán)利要求19或20所述的非粘性薄膜，其中所述聚合物上的所述碘化樹(shù)脂的表面積為約1.0m2/g至約3.0m2/go
22.一種制造碘化聚合物膜的方法，所述方法包括以下步驟: i.將碘化樹(shù)脂粉末引入擠出機(jī)； .將聚合物引入所述擠出機(jī)； ii1.使所述擠出機(jī)在使得聚合物熔融的溫度下運(yùn)行； iv.將所述聚合物/碘化樹(shù)脂擠出物冷卻，以使所述擠出物至少部分固化； V.將所述擠出物切割為小塊； v1.將所述擠出物小塊夾于片之間； vi1.在高溫高壓下壓制所述片； vii1.取出形成于所述片之間的聚合物膜； ix.冷卻所述聚合物膜。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述切割步驟包括將所述聚合物/碘化樹(shù)脂擠出物制粒。
24.如權(quán)利要求22所述的方法， 其中所述聚合物包括選自由以下組成的組中的至少一種聚合物:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龍、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、和聚氯乙烯(PVC)0
25.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。
26.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述擠出機(jī)經(jīng)涂覆或增加襯里，以提高抗腐蝕性。
全文摘要
本發(fā)明涉及包含碘化樹(shù)脂的聚合物膜，其中所述膜具有有利的抗菌和/或抗毒性能。所述膜可用于例如醫(yī)用膠帶、傷口敷料和繃帶。在一些實(shí)施方式中，本發(fā)明還涉及制造所述聚合物膜的方法，其中各種制造困難得以解決和克服。
文檔編號(hào)B01D59/12GK103221462SQ201180047669
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者P·J·梅西耶, D·奧哈永 申請(qǐng)人:特萊奧美德創(chuàng)新公司