專利名稱：一種豆?jié){物理消泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消泡裝置，尤其涉及一種豆制品加工過程的物理消泡裝置。
背景技術(shù)：
煮漿過程是豆制品生產(chǎn)過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，煮漿過程中存在大量泡沫，需要加入一定劑量的消泡劑，以消除加熱過程中所產(chǎn)生的泡沫，確保后續(xù)加工過程。消泡劑影響豆制品品質(zhì)，在綠色食品中已禁止使用。采用物理方式消除豆?jié){加熱過程中產(chǎn)生的泡沫，可不使用任何消泡劑和添加劑，達(dá)到相同的消泡效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于豆制品加工的物理消泡裝置。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種豆?jié){物理消泡裝置，其特征在于包括供料泵、輸送管道、加熱器、急冷熱交換器、供熱控制閥、冷卻控制閥，豆?jié){通過供料泵經(jīng)輸送管道送入加熱器和急冷熱交換器，加熱器與供熱控制閥連接，急冷熱交換器與冷卻控制閥連接，加熱器與急冷熱交換器交替串聯(lián)，在豆?jié){加熱到70°C以前交替工作，消除豆?jié){加熱過程中產(chǎn)生的泡沫；消泡后的豆?jié){經(jīng)加熱器連續(xù)加熱，使其達(dá)到要求的溫度。本發(fā)明的基本的原理是豆?jié){在加熱過程中，泡沫主要產(chǎn)生在煮漿的初始階段，豆?jié){溫度在70°C以下，后期煮漿的溫度大于70°C，產(chǎn)生泡沫極少，據(jù)此現(xiàn)象并根據(jù)豆?jié){泡沫遇冷破滅的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，通過交替加熱和冷卻豆?jié){并控制加熱和冷卻的能量，可將豆?jié){溫度加熱到不易產(chǎn)生泡沫階段，然后經(jīng)過連續(xù)加熱使其達(dá)到要求的溫度。由上述提供的技術(shù)方案可以看出，使用泵送方式經(jīng)由管道將未加熱豆?jié){送入第一級加熱消泡組件中的第一組加熱器，經(jīng)加熱后通過管道輸送到第一組急冷熱交換器，將加熱過程中產(chǎn)生的泡沫消除；消泡后的豆?jié){在泵送壓力作用下，進(jìn)入下一級加熱消泡組件的加熱器和急冷熱交換器，經(jīng)多級加熱和急冷熱交換器后，豆?jié){可加熱到不易起泡的溫度；此后，利用泵送壓力將豆?jié){送入多個(gè)串聯(lián)的加熱器，將其加熱到要求的溫度。且利用獨(dú)立調(diào)節(jié)的供熱和急冷控制閥，合理設(shè)計(jì)加熱和急冷級數(shù)，可控制加熱過程的溫度，實(shí)現(xiàn)煮漿過程連續(xù)生產(chǎn)。與現(xiàn)有消泡方式相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)不使用任何消泡劑和添加劑；可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，且由于每個(gè)加熱器和每個(gè)急冷熱交換器都有獨(dú)立的控制閥可調(diào)，合理設(shè)計(jì)加熱消泡組件的級數(shù)，可控制加熱過程的溫度，實(shí)現(xiàn)煮漿過程連續(xù)生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面給出一種根據(jù)本發(fā)明制備的豆?jié){物理消泡裝置的非限定性的實(shí)施例。本具體實(shí)施方式
提供了一種豆?jié){物理消泡裝置，其特征在于包括加熱器I、急冷熱交換器2、供熱控制閥3、冷卻控制閥4、供料泵5和輸送管道6，供熱控制閥3和加熱器I連接，冷卻控制閥4與急冷熱交換器2連接，加熱器I與急冷熱交換器2交替連接，在豆?jié){加熱到70°C以前交替工作，消除豆?jié){加熱過程中產(chǎn)生的泡沫；消泡后的豆?jié){經(jīng)加熱器I連續(xù)加熱，使其達(dá)到要求的溫度。在本實(shí)施例里每一級加熱消泡組件由加熱器和急冷熱交換器構(gòu)成，在本實(shí)施例里共采用了四級加熱消泡組件，啟動供料泵，供料泵可以調(diào)速以控制豆?jié){流量，調(diào)節(jié)第一級加熱消泡組件的供熱和冷卻流量，使豆?jié){溫度升高在15°C左右；然后調(diào)節(jié)第二級加熱消泡組件的供熱和冷卻流量，使豆?jié){溫度升高在15°C左右；調(diào)節(jié)第三、第四級加熱消泡組件的供 熱和冷卻流量，使豆?jié){溫度達(dá)到70V左右;調(diào)節(jié)加熱器的熱流量，使出口溫度達(dá)到要求的溫度。本發(fā)明的消泡裝置使用泵送方式經(jīng)由管道將未加熱豆?jié){送入第一組加熱器，經(jīng)加熱后通過管道輸送到第一組急冷熱交換器，將加熱過程中產(chǎn)生的泡沫消除；消泡后的豆?jié){在泵送壓力作用下，進(jìn)入下一級加熱器和急冷熱交換器；通過控制獨(dú)立調(diào)節(jié)的供熱控制閥和冷卻控制閥，經(jīng)多級加熱和急冷熱交換器后，豆?jié){可加熱到不易起泡的溫度；此后，利用泵送壓力將豆?jié){送入多個(gè)串聯(lián)的加熱器，將其加熱到要求的溫度，利用獨(dú)立調(diào)節(jié)的供熱控制閥和冷卻控制閥，合理設(shè)計(jì)加熱和急冷級數(shù)，可控制加熱過程的溫度，實(shí)現(xiàn)煮漿過程連續(xù)生產(chǎn)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種豆?jié){物理消泡裝置，其特征在于包括供料泵(5)、輸送管道￠)、加熱器(I)、急冷熱交換器(2)、供熱控制閥(3)、冷卻控制閥(4)，豆?jié){通過供料泵(5)經(jīng)輸送管道(6)送入加熱器(I)和急冷熱交換器(2)，加熱器(I)與供熱控制閥(3)連接，急冷熱交換器(2)與冷卻控制閥(4)連接，加熱器(I)與急冷熱交換器(2)交替串聯(lián)，在豆?jié){加熱到70°C以前交替工作，消除豆?jié){加熱過程中產(chǎn)生的泡沫，消泡后的豆?jié){經(jīng)加熱器(I)連續(xù)加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種豆?jié){物理消泡裝置，其特征在于，每個(gè)加熱器(I)都有獨(dú)立的供熱控制閥(3)可調(diào)節(jié)，每個(gè)急冷熱交換器(2)都有獨(dú)立的冷卻控制閥(4)可調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種豆?jié){物理消泡裝置，包括供料泵(5)、輸送管道(6)、加熱器(1)、急冷熱交換器(2)、供熱控制閥(3)、冷卻控制閥(4)，豆?jié){通過供料泵(5)經(jīng)輸送管道(6)送入加熱器(1)和急冷熱交換器(2)，加熱器(1)與供熱控制閥(3)連接，急冷熱交換器(2)與冷卻控制閥(4)連接，加熱器(1)與急冷熱交換器(2)交替串聯(lián)，在豆?jié){加熱到70℃以前交替工作，消除豆?jié){加熱過程中產(chǎn)生的泡沫，消泡后的豆?jié){經(jīng)加熱器(1)連續(xù)加熱；本發(fā)明不使用任何消泡劑和添加劑，且由于每個(gè)加熱器和每個(gè)急冷熱交換器都有獨(dú)立的控制閥可調(diào)，合理設(shè)計(jì)加熱消泡的組數(shù)，可控制加熱過程的溫度，實(shí)現(xiàn)煮漿過程連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號B01D19/02GK102669287SQ20121002489
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者林最奇 申請人:北京康得利機(jī)械設(shè)備制造有限公司