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一種利用浮選后菱鎂礦尾礦制備脫硫劑的煙氣脫硫方法

文檔序號:5023670閱讀:448來源:國知局
專利名稱:一種利用浮選后菱鎂礦尾礦制備脫硫劑的煙氣脫硫方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠煙氣脫硫領(lǐng)域,特別是一種利用浮選后菱鎂礦尾礦制備脫硫劑的煙氣脫硫方法。
背景技術(shù)
電力熱力行業(yè)二氧化硫排放量占總二氧化硫排放量的88. 5 %,煙氣中SO2的直接排放會對自然生態(tài)環(huán)境、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人類的健康等方面造成危害。目前我國煙氣脫硫主要是濕式鈣基脫硫工藝,而鈣基脫硫具有運行成本高,系統(tǒng)復雜且易結(jié)垢,脫硫后產(chǎn)物再利用效率低,副產(chǎn)品難以處理,造成二次污染的缺點。而鎂基脫硫在美國和日本已運行20多年,具有脫硫效率高、脫硫系統(tǒng)運行穩(wěn)定、投資少、運行維護費用低、可回收副產(chǎn)物等優(yōu)點。 但脫硫劑輕燒氧化鎂制備過程中存在煙氣污染、制造成本高等問題,使?jié)穹ㄦV基脫硫工藝的推廣受到影響。中國專利公開(公告)號CN1320945C,名稱為“利用菱鎂礦石粉進行煙氣脫硫的方法”,介紹了利用菱鎂礦原礦石粉經(jīng)球磨機研磨為250-300目的粉末,代替輕燒氧化鎂用于濕法煙氣脫硫工藝中,以降低濕法鎂基煙氣脫硫工藝的運行成本,利于濕法鎂基煙氣脫硫技術(shù)的推廣應(yīng)用。但菱鎂礦原礦具有脫硫效率低,只有25%左右,且脫硫時效短的缺點,無法滿足火力發(fā)電企業(yè)對煙氣脫硫劑的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種利用浮選后菱鎂礦尾礦制備脫硫劑的煙氣脫硫方法,將浮選后菱鎂礦尾礦經(jīng)檸檬酸酸化處理,促進MgCO3在脫硫漿液中的溶解電離,可顯著提高脫硫效率達到90%以上,降低脫硫工藝運行成本。本發(fā)明提供利用菱鎂礦尾礦制備脫硫劑的煙氣脫硫方法技術(shù)方案如下浮選后菱鎂礦尾礦主要礦物相為碳酸鎂,取小于200目的浮選后菱鎂礦尾礦粉與水按質(zhì)量百分比10% 40%的比例配成脫硫漿液,在脫硫漿液中加入質(zhì)量百分比O. 2% I %的檸檬酸,對漿液進行酸化處理,促進MgCO3的溶解電離,熟化15 30min,制成脫硫劑。將脫硫劑送入脫硫塔中與煙氣中的SO2反應(yīng)。控制脫硫塔中脫硫反應(yīng)溫度在 50°C 60°C,循環(huán)漿液PH值控制在5 6. 5之間,在脫硫塔中脫硫漿液中的MgCO3與煙氣中的SO2發(fā)生化學反應(yīng)生成MgSO3,實現(xiàn)煙氣中SO2的去除。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,顯著的有益效果體現(xiàn)在將浮選后菱鎂礦尾礦經(jīng)酸化處理后用于濕法煙氣脫硫工藝中,可以克服目前火力發(fā)電廠濕法鈣基脫硫設(shè)備運行成本高,系統(tǒng)復雜易結(jié)垢,脫硫后產(chǎn)物再利用效率低,副產(chǎn)品難以處理等缺點。減少濕法鎂基脫硫劑輕燒氧化鎂制備過程中的能源消耗和煙氣污染,降低脫硫劑的制造成本,完善濕法鎂基脫硫工藝,利于濕法鎂基脫硫工藝的推廣應(yīng)用;同時可提高浮選后菱鎂礦尾礦的綜合利用率,減少浮選后菱鎂礦尾礦對礦區(qū)周圍環(huán)境的破壞,使尾礦資源變廢為寶,為浮選后菱鎂礦尾礦資源的再利用開辟一條新途徑。使用本發(fā)明制備的脫硫劑,脫硫時效長,脫硫效率達到90%以上;再者可減少火力發(fā)電企業(yè)二氧化硫的排放量,從而實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用及環(huán)境保護的雙贏。
具體實施例方式下面以實施例更詳細描述本發(fā)明選擇的浮選后菱鎂礦尾礦,其主要礦物相為碳酸鎂。將浮選后菱鎂礦尾礦篩分后取小于200目的尾礦粉IOOkg加入到IOOOkg水中制成脫硫漿液,在漿液中加入2kg檸檬酸, 對漿液進行酸化處理,以促進MgCO3的溶解電離,再熟化30min成為脫硫劑。將脫硫劑送入脫硫塔中,控制脫硫塔中溫度為55°C 60°C,循環(huán)漿液PH值為5. 5, 脫硫漿液中的MgCO3與煙氣中的SO2反應(yīng)生成MgSO3,從而實現(xiàn)煙氣中SO2的去除,脫硫效率可達95%以上。
權(quán)利要求
1.一種利用浮選后菱鎂礦尾礦制備脫硫劑的煙氣脫硫方法,其特征在于取小于200 目的浮選后菱鎂礦尾礦粉與水按質(zhì)量百分比10% 40%的比例配成脫硫漿液,在脫硫漿液中加入質(zhì)量百分比O. 2% I %的檸檬酸,對漿液進行酸化處理,促進MgCO3的溶解電離, 熟化15 30min,制成脫硫劑;將脫硫劑送入脫硫塔中與煙氣中的SO2反應(yīng),控制脫硫塔中脫硫反應(yīng)溫度在50°C 60°C,循環(huán)漿液PH值控制在5 6. 5之間,在脫硫塔中脫硫漿液中的MgCO3與煙氣中的SO2發(fā)生化學反應(yīng)生成MgSO3,實現(xiàn)煙氣中SO2的去除。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用浮選后菱鎂礦尾礦制備煙氣脫硫劑的方法,提高脫硫效率,降低脫硫工藝運行成本。該方法取小于200目的浮選后菱鎂礦尾礦粉與水按質(zhì)量百分比10%~40%的比例配成脫硫漿液,在脫硫漿液中加入質(zhì)量百分比0.2%~1%的檸檬酸,對漿液進行酸化處理,熟化15~30min,制成脫硫劑。將脫硫劑送入脫硫塔中與煙氣中的SO2反應(yīng)??刂泼摿蛩忻摿蚍磻?yīng)溫度在50℃~60℃,循環(huán)漿液pH值控制在5~6.5之間,在脫硫塔中脫硫漿液中的MgCO3與煙氣中的SO2發(fā)生化學反應(yīng)生成MgSO3,從而實現(xiàn)煙氣中SO2的去除。使用本發(fā)明制備的脫硫劑,脫硫時效長,脫硫效率達到90%以上;再者可減少火力發(fā)電企業(yè)二氧化硫的排放量,從而實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用及環(huán)境保護的雙贏。
文檔編號B01D53/80GK102580485SQ20121004495
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者李國華, 田琳, 連娜, 陳樹江, 高嵩 申請人:遼寧科技大學
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