專利名稱：閃蒸氣再生系統(tǒng)及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在天然氣凈化工藝中使用的閃蒸氣再生系統(tǒng)及工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的天然氣凈化工藝中，在脫除天然氣中的有害雜質(zhì)(水、苯、重?zé)N、二氧化碳及汞)時，常規(guī)流程是采用化學(xué)法吸收與蒸汽解析相結(jié)合的第三方介質(zhì)(如氮氣等)加熱再生。這種凈化方式會引入其它介質(zhì)，且再生過程中會損失部分閃蒸氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不引入其它介質(zhì)且充分利用天然氣的閃蒸氣再生系統(tǒng)及工藝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種閃蒸氣再生系統(tǒng)，在天然氣凈化系統(tǒng)中用于再生所述的凈化系統(tǒng)中的凈化劑，所述的凈化系統(tǒng)具有天然氣進(jìn)氣管路、天然氣出氣管路、再生氣進(jìn)氣管路、再生氣出氣管路，天然氣由所述的天然氣進(jìn)氣管路進(jìn)入所述的凈化系統(tǒng)中凈化，再經(jīng)由所述的天然氣出氣管路排出，所述的閃蒸氣再生系統(tǒng)包括儲罐、換熱裝置，所述的儲罐具有進(jìn)液口和閃蒸氣出口，所述的天然氣出氣管路經(jīng)過所述的換熱裝置與所述的儲罐的進(jìn)液口相連接，所述的儲罐的閃蒸氣出口與所述的再生氣進(jìn)氣管路相連接。優(yōu)選的，所述的再生氣進(jìn)氣管路經(jīng)過所述的換熱裝置。優(yōu)選的，所述的換熱裝置中設(shè)置有制冷循環(huán)系統(tǒng)。優(yōu)選的，所述的換熱裝置中設(shè)置有一個或串聯(lián)多個換熱器。優(yōu)選的，所述的再生氣進(jìn)氣管路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的，所述的儲罐為壓力儲罐或常壓儲罐。一種采用上述閃蒸氣再生系統(tǒng)的閃蒸氣再生工藝，天然氣在所述的凈化系統(tǒng)中凈化后，經(jīng)所述的換熱裝置降溫液化后進(jìn)入所述的儲罐，所述的儲罐中蒸發(fā)出的閃蒸氣進(jìn)入所述的凈化系統(tǒng)作為再生氣進(jìn)行再生后排出。優(yōu)選的，由所述的儲罐蒸發(fā)出的閃蒸氣經(jīng)所述的換熱裝置回收冷量后進(jìn)入所述的凈化系統(tǒng)。優(yōu)選的，所述的換熱裝置中通入有一種或多種制冷介質(zhì)。優(yōu)選的，由所述的儲罐蒸發(fā)出的閃蒸氣直接送入所述的凈化系統(tǒng)或經(jīng)由風(fēng)機(jī)送入所述的凈化系統(tǒng)。
由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點由于本發(fā)明采用閃蒸氣在凈化系統(tǒng)中作為再生氣，可以避免在天然氣凈化過程中引入其它介質(zhì)，且可以充分利用閃蒸氣，防止其在凈化、再生過程中損失。


附圖I為本發(fā)明的閃蒸氣再生系統(tǒng)的示意圖。以上附圖中1、凈化系統(tǒng)；2、天然氣進(jìn)氣管路；3、天然氣出氣管路；4、再生氣進(jìn)氣管路；5、再生氣出氣管路；6、儲罐；7、換熱裝置；8、風(fēng)機(jī)；9、換熱器。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖所示的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實施例一參見附圖I所示。一種閃蒸氣再生系統(tǒng)，在天然氣凈化系統(tǒng)I中用于再生凈化系統(tǒng)I中的凈化劑。凈化系統(tǒng)I具有天然氣進(jìn)氣管路2、天然氣出氣管路3、再生氣進(jìn)氣管路4、再生氣出氣管路5，天然氣由天然氣進(jìn)氣管路2進(jìn)入凈化系統(tǒng)I中凈化，再經(jīng)由天然氣出氣管路3排出。閃蒸氣再生系統(tǒng)包括儲罐6、換熱裝置7，儲罐6為壓力儲罐或常壓儲罐，換熱裝置7中設(shè)置有一個或串聯(lián)多個換熱器9。儲罐6具有進(jìn)液口和閃蒸氣出口，天然氣出氣管路3經(jīng)過換熱裝置7與儲罐6的進(jìn)液口相連接，儲罐6的閃蒸氣出口經(jīng)過換熱裝置7與再生氣進(jìn)氣管路4相連接。再生氣進(jìn)氣管路4上可以設(shè)置風(fēng)機(jī)8。換熱裝置7中設(shè)置有制冷循環(huán)系統(tǒng)，其向換熱裝置7中通入一種或多種制冷介質(zhì)。采用上述閃蒸氣再生系統(tǒng)進(jìn)行閃蒸氣再生工藝，將天然氣在凈化系統(tǒng)I中凈化后，在換熱裝置7中降溫液化后送入儲罐6。儲罐6中蒸發(fā)出的閃蒸氣經(jīng)換熱裝置7回收冷量后，直接送入凈化系統(tǒng)I或經(jīng)由風(fēng)機(jī)8送入凈化系統(tǒng)I中作為再生氣進(jìn)行再生，然后排出。由凈化系統(tǒng)I排出的閃蒸氣壓縮為壓縮天然氣以供使用。上述閃蒸氣再生系統(tǒng)及工藝?yán)脙?節(jié)流氣化和自然蒸發(fā)產(chǎn)生的閃蒸氣對凈化系統(tǒng)I進(jìn)行再生，不需燃燒閃蒸氣來生產(chǎn)蒸汽，在整個復(fù)熱和再生過程中，閃蒸氣沒有損失。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種閃蒸氣再生系統(tǒng)，在天然氣凈化系統(tǒng)中用于再生所述的凈化系統(tǒng)中的凈化劑，所述的凈化系統(tǒng)具有天然氣進(jìn)氣管路、天然氣出氣管路、再生氣進(jìn)氣管路、再生氣出氣管路，天然氣由所述的天然氣進(jìn)氣管路進(jìn)入所述的凈化系統(tǒng)中凈化，再經(jīng)由所述的天然氣出氣管路排出，其特征在于所述的閃蒸氣再生系統(tǒng)包括儲罐、換熱裝置，所述的儲罐具有進(jìn)液口和閃蒸氣出口，所述的天然氣出氣管路經(jīng)過所述的換熱裝置與所述的儲罐的進(jìn)液口相連接，所述的儲罐的閃蒸氣出口與所述的再生氣進(jìn)氣管路相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閃蒸氣再生系統(tǒng)，其特征在于所述的再生氣進(jìn)氣管路經(jīng)過所述的換熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閃蒸氣再生系統(tǒng)，其特征在于所述的換熱裝置中設(shè)置有制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閃蒸氣再生系統(tǒng)，其特征在于所述的換熱裝置中設(shè)置有一 個或串聯(lián)多個換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閃蒸氣再生系統(tǒng)，其特征在于所述的再生氣進(jìn)氣管路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閃蒸氣再生系統(tǒng)，其特征在于所述的儲罐為壓力儲罐或常壓儲罐。
7.一種采用如權(quán)利要求I所述的閃蒸氣再生系統(tǒng)的閃蒸氣再生工藝，其特征在于:天然氣在所述的凈化系統(tǒng)中凈化后，經(jīng)所述的換熱裝置降溫液化后進(jìn)入所述的儲罐，所述的儲罐中蒸發(fā)出的閃蒸氣進(jìn)入所述的凈化系統(tǒng)作為再生氣進(jìn)行再生后排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閃蒸氣再生工藝，其特征在于由所述的儲罐蒸發(fā)出的閃蒸氣經(jīng)所述的換熱裝置回收冷量后進(jìn)入所述的凈化系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閃蒸氣再生工藝，其特征在于所述的換熱裝置中通入有一種或多種制冷介質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閃蒸氣再生工藝，其特征在于由所述的儲罐蒸發(fā)出的閃蒸氣直接送入所述的凈化系統(tǒng)或經(jīng)由風(fēng)機(jī)送入所述的凈化系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閃蒸氣再生系統(tǒng)，在天然氣凈化系統(tǒng)中用于再生凈化系統(tǒng)中的凈化劑，凈化系統(tǒng)具有天然氣進(jìn)氣管路、天然氣出氣管路、再生氣進(jìn)氣管路、再生氣出氣管路，天然氣由天然氣進(jìn)氣管路進(jìn)入凈化系統(tǒng)中凈化，再經(jīng)由天然氣出氣管路排出，閃蒸氣再生系統(tǒng)包括儲罐、換熱裝置，儲罐具有進(jìn)液口和閃蒸氣出口，天然氣出氣管路經(jīng)過換熱裝置與儲罐的進(jìn)液口相連接，儲罐的閃蒸氣出口與再生氣進(jìn)氣管路相連接。由于本發(fā)明采用閃蒸氣在凈化系統(tǒng)中作為再生氣，可以避免在天然氣凈化過程中引入其它介質(zhì)，且可以充分利用閃蒸氣，防止其在凈化、再生過程中損失。
文檔編號B01D53/14GK102614742SQ20121010775
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者薛魯, 顏愛國 申請人:蘇州市興魯空分設(shè)備科技發(fā)展有限公司