專利名稱：一種立式升溫槽槽蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工、冶金領(lǐng)域使用的升溫槽槽蓋，尤其涉及一種立式升溫槽的槽蓋。
背景技術(shù)：
化工、冶金領(lǐng)域中，采用升溫槽對反應(yīng)物漿液進(jìn)行升溫。升溫槽槽體上端敞口，工作時覆以槽蓋起到密封的作用。通常的升溫槽中，以一個圓形的槽蓋與圓筒狀的槽體相配，槽蓋較重，每次打開都需將整個槽蓋完全揭起，而在一些情況下，事實(shí)上只需打開部分即可達(dá)到目的，整體打開就降低了工作效率，也增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，打開區(qū)域縮小，開蓋更方便，更加安全、高效，牢固又降低成本，能有效防爆的立式升溫槽槽蓋。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種立式升溫槽槽蓋，包括平板狀槽蓋本體和設(shè)于本體上的漿液入口和人孔，其特征在于所述本體包括中蓋板和分別位于中蓋板兩側(cè)的兩個側(cè)蓋板。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述本體為圓形平板，沿直徑方向的兩端分別設(shè)有兩個伸出本體邊緣的吊耳。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述的每個吊耳包括沿本體直徑方向的支撐桿和沿本體平面方向垂直于所述支撐桿的凸出。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述本體上設(shè)有防爆口和以低強(qiáng)度焊接在所述防爆口上的防爆板。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述本體上還設(shè)有蓋板透明的視孔。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述本體上還設(shè)有蒸汽入口和環(huán)集排液□。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述本體背面設(shè)有鋁材骨架作為支撐。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述漿液入口、人孔、蒸汽入口、環(huán)集排液口和視孔的中心位于以所述本體中心為圓心的同一個圓上。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的一種立式升溫槽槽蓋，將槽蓋本體一分為三，根據(jù)不同的情況打開部分槽蓋即可使槽體內(nèi)腔與外部聯(lián)通，更加方便、高效?？梢栽诓凵w上設(shè)置外凸的吊耳，使用起吊機(jī)起吊槽蓋，更加省力。進(jìn)一步在槽蓋背面設(shè)置鋁材骨架作為支撐，更加牢固，同時又輕便，低成本；在槽蓋上設(shè)置防爆口和防爆板，增加安全系數(shù)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視 圖中1、中心，2、本體，21、中蓋板，22、側(cè)蓋板，23、側(cè)蓋板，41、漿液入口，42、人孔，43、防爆口，44、蒸汽入口，45、環(huán)集排液口，46、視孔，6、吊耳，8、支撐桿，81、凸起。
具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-3所示，本發(fā)明的一種立式升溫槽槽蓋，包括圓形平板狀槽蓋本體2，設(shè)于本體2上的漿液入口 41、人孔42和防爆口 43，設(shè)于本體兩端的吊耳6。所述本體2包括中蓋板21和分別位于中蓋板兩側(cè)的形狀相同的側(cè)蓋板22,側(cè)蓋板23,本體2背面設(shè)有招材骨架作為支撐，更加牢固，同時又輕便、低成本。所述人孔42位于中蓋板21上，所述漿液入口41位于側(cè)蓋板22上，所述側(cè)蓋板22上還設(shè)有蒸汽入口 44、環(huán)集排液口 45和蓋板透明的視孔46。通過視孔46可以在反應(yīng)時，不打開槽蓋也能方便的透過視孔觀察槽體內(nèi)漿液的情況。所述防爆口 43設(shè)于側(cè)蓋板23上，防爆口 43上以低強(qiáng)度焊接有一防爆板433，一旦本槽蓋本體2所覆蓋的升溫槽槽體內(nèi)壓力過大，防爆板433即可被頂開，防止槽體本身發(fā)生爆炸，高溫漿液四濺的危險事故，更加安全。所述漿液入口 41、人孔42、蒸汽入口 44、環(huán)集排液口 45和視孔46的中心位于以所述本體2中心為圓心的同一個圓上。所述中蓋板21兩側(cè)邊211互相平行，且到本體2中心I的距離相等。所述中蓋板21上設(shè)有兩個平行于上述中蓋板21側(cè)邊211且到本體2中心I距離相等的支撐桿8，所述每根支撐桿8的兩端分別伸出中蓋板21邊緣，每根支撐桿8的一端，沿本體2平面方向垂直于所述支撐桿8設(shè)有凸出81，所述每一伸出中蓋板21邊緣的支撐桿部分和對應(yīng)凸出81構(gòu)成一個吊耳6，起吊時，中蓋板21每一端的吊繩固定在所在端的兩個吊耳6上，可以更加穩(wěn)定的起吊。工作時，將所述槽蓋置于對應(yīng)槽體上，漿液在槽體中被加熱升溫，需要敞開中蓋板21、兩個側(cè)蓋板22、23對應(yīng)區(qū)域的，拿開對應(yīng)區(qū)域的蓋板即可。也可通過起吊機(jī)將吊繩固定于所述吊耳6，方便的吊起整個槽蓋。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種立式升溫槽槽蓋，包括平板狀槽蓋本體和設(shè)于本體上的漿液入口和人孔，其特征在于所述本體包括中蓋板和分別位于中蓋板兩側(cè)的兩個側(cè)蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種立式升溫槽槽蓋，其特征在于所述本體為圓形平板，沿直徑方向的兩端分別設(shè)有兩個伸出本體邊緣的吊耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式升溫槽槽蓋，其特征在于所述的每個吊耳包括沿本體直徑方向的支撐桿和沿本體平面方向垂直于所述支撐桿的凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式升溫槽槽蓋，其特征在于所述本體上設(shè)有防爆口和以低強(qiáng)度焊接在所述防爆口上的防爆板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式升溫槽槽蓋，其特征在于所述本體上還設(shè)有蓋板透明的視孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式升溫槽槽蓋，其特征在于所述本體上還設(shè)有蒸汽入口和環(huán)集排液口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立式升溫槽槽蓋，其特征在于所述本體背面設(shè)有鋁材骨架作為支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種立式升溫槽槽蓋，其特征在于所述漿液入口、人孔、蒸汽入口、環(huán)集排液口和視孔的中心位于以所述本體中心為圓心的同一個圓上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式升溫槽槽蓋，包括平板狀槽蓋本體和設(shè)于本體上的漿液入口和人孔，其特征在于所述本體包括中蓋板和分別位于中蓋板兩側(cè)的兩個側(cè)蓋板。本發(fā)明的一種立式升溫槽槽蓋，將槽蓋本體一分為三，根據(jù)不同的情況打開部分槽蓋即可使槽體內(nèi)腔與外部聯(lián)通，更加方便、高效?？梢栽诓凵w上設(shè)置外凸的吊耳，使用起吊機(jī)起吊槽蓋，更加省力。進(jìn)一步在槽蓋背面設(shè)置鋁材骨架作為支撐，更加牢固，同時又輕便，低成本；在槽蓋上設(shè)置防爆口和防爆板，增加安全系數(shù)。
文檔編號B01J19/00GK102641707SQ201210129219
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司