專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可溫控的蛟龍式捏合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種捏合機(jī)，尤其涉及一種可溫控的蚊龍式捏合機(jī)。
背景技術(shù)：
捏合機(jī)是化工設(shè)備中的一種，是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、硫化、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。傳統(tǒng)的捏合機(jī)包括本體、進(jìn)料口和物料出口，通常需要在物料出口上外接一物料輸送設(shè)備或依靠人工撈取缸體內(nèi)的物料，不僅十分不便，也容易導(dǎo)致設(shè)備笨重、投資大、占用空間多；當(dāng)捏合機(jī)用于混制對(duì)鍋體磨損比較嚴(yán)重的材料時(shí)，容易使鍋體受損，一旦鍋體被磨損，就需要對(duì)鍋體進(jìn)行整體更換，增加了生產(chǎn)成本，且捏合機(jī)通常機(jī)型 較大，更換時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力；另外，一些化工產(chǎn)品在捏合機(jī)內(nèi)反應(yīng)時(shí)需要進(jìn)行及時(shí)的加熱或冷卻處理，甚至在物料輸送過(guò)程中亦需要冷卻、加熱處理，現(xiàn)有的捏合機(jī)通常不具備冷卻或加熱功能，或僅具有反應(yīng)時(shí)冷卻或加熱的功能。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可溫控的蚊龍式捏合機(jī)，該捏合機(jī)卸料方便，且可計(jì)算卸料量，污染少，陳本低，且能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)和物料輸送時(shí)都能進(jìn)行冷卻或加熱的功能。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為
一種可溫控的蚊龍式捏合機(jī)，包括捏合部本體、缸蓋、出料系統(tǒng)和分別裝在捏合部本體內(nèi)的攪拌槳及內(nèi)襯板，其中所述的內(nèi)襯板與捏合部本體內(nèi)壁形狀對(duì)應(yīng)并通過(guò)螺栓連接，缸蓋位于捏合部本體上方，出料系統(tǒng)位于捏合部本體底部,其特征在于所述的捏合部本體和出料系統(tǒng)上分別設(shè)有溫控裝置。所述的缸蓋鎖緊裝置包括抓鉤和抓鉤驅(qū)動(dòng)裝置，所述的捏合部本體上設(shè)有與抓鉤對(duì)應(yīng)的凸起。所述的出料系統(tǒng)含有蚊龍電機(jī)、螺桿、出料管，其中蚊龍電機(jī)連接螺桿，螺桿置于出料管內(nèi)，出料管設(shè)置有上口和下口，其中上口位于出料管一端連接捏合部本體底部，下口朝下位于出料管另一端。。所述的出料系統(tǒng)水平設(shè)置。本發(fā)明的有益效果不需要開(kāi)缸蓋和翻缸體即可出料，且出料均勻，出料量可以計(jì)算，不但節(jié)省人工且不容易對(duì)物料造成污染，捏合部本體內(nèi)的內(nèi)襯板對(duì)捏合部本體產(chǎn)生保護(hù)作用，一旦受損，只需更換內(nèi)襯板即可，維修方便，保證生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了捏合機(jī)的使用壽命，本發(fā)明的缸蓋鎖緊裝置能夠?qū)崿F(xiàn)缸蓋與捏合機(jī)本體的緊密結(jié)合，達(dá)到良好的密封效果，有效避免原料的氧化，也可避免原料泄漏；溫控裝置可以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需要，如一些化工產(chǎn)品在捏合機(jī)內(nèi)反應(yīng)時(shí)需要進(jìn)行及時(shí)的加熱或冷卻處理，甚至在物料輸送過(guò)程中亦需要冷卻、加熱處理，具有溫控裝置的捏合機(jī)可更好的實(shí)現(xiàn)此類(lèi)反應(yīng)的發(fā)生。


圖I是本發(fā)明所述的捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 I是捏合部本體，2是缸蓋，3是出料系統(tǒng)，4是攪拌槳，5是內(nèi)襯板，6是缸蓋鎖緊裝置，7是抓鉤，8是抓鉤驅(qū)動(dòng)裝置，9是凸起，10是蚊龍電機(jī)，11是螺桿，12是出料管，13是上口，14是下口，15是溫控裝置。
具體實(shí)施例方式如圖I所示的一種可溫控的蚊龍式捏合機(jī)，包括捏合部本體I、缸蓋2、出料系統(tǒng)3 和分別裝在捏合部本體I內(nèi)的攪拌槳4及內(nèi)襯板5，內(nèi)襯板5與捏合部本體I內(nèi)壁形狀對(duì)應(yīng)并通過(guò)螺栓連接，對(duì)捏合部本體I產(chǎn)生保護(hù)作用，一旦受損，只需更換內(nèi)襯板即可，維修方便，保證生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了捏合機(jī)的使用壽命；缸蓋2位于捏合部本體I上方，出料系統(tǒng)3位于捏合部本體I底部，含有蚊龍電機(jī)10、螺桿11、出料管12，其中蚊龍電機(jī)10連接螺桿11，螺桿11置于出料管12內(nèi)，出料管12設(shè)置有上口 13和下口 14，其中上口 13連接捏合部本體I底部，下口 14朝下，出料系統(tǒng)3水平設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)不需要開(kāi)缸蓋2和翻缸體即可出料，且出料均勻，出料量可以計(jì)算，不但節(jié)省人工且不容易對(duì)物料造成污染；捏合部本體I和缸蓋2上設(shè)有缸蓋鎖緊裝置6，包括抓鉤7和抓鉤驅(qū)動(dòng)裝置8，所述的捏合部本體 I上設(shè)有與抓鉤7對(duì)應(yīng)的凸起，能夠?qū)崿F(xiàn)缸蓋2與捏合機(jī)本體I的緊密結(jié)合，達(dá)到良好的密封效果，有效避免原料的氧化，也可避免原料泄漏，捏合部本體I和出料系統(tǒng)3上分別設(shè)有溫控裝置15，可以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需要，如一些化工產(chǎn)品在捏合機(jī)內(nèi)反應(yīng)時(shí)需要進(jìn)行及時(shí)的加熱或冷卻處理，甚至在物料輸送過(guò)程中亦需要冷卻、加熱處理，本實(shí)施例所說(shuō)的捏合機(jī)可更好的實(shí)現(xiàn)此類(lèi)反應(yīng)的發(fā)生。以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，但本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可溫控的蚊龍式捏合機(jī)，包括捏合部本體、缸蓋、出料系統(tǒng)和分別裝在捏合部本體內(nèi)的攪拌槳及內(nèi)襯板，其中所述的內(nèi)襯板與捏合部本體內(nèi)壁形狀對(duì)應(yīng)并通過(guò)螺栓連接，缸蓋位于捏合部本體上方，出料系統(tǒng)位于捏合部本體底部,其特征在于所述的捏合部本體和出料系統(tǒng)上分別設(shè)有溫控裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可溫控的蚊龍式捏合機(jī)，其特征在于所述的缸蓋鎖緊裝置包括抓鉤和抓鉤驅(qū)動(dòng)裝置，所述的捏合部本體上設(shè)有與抓鉤對(duì)應(yīng)的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種可溫控的蚊龍式捏合機(jī)，其特征在于所述的出料系統(tǒng)含有蚊龍電機(jī)、螺桿、出料管，其中蚊龍電機(jī)連接螺桿，螺桿置于出料管內(nèi)，出料管設(shè)置有上口和下口，其中上口位于出料管一端連接捏合部本體底部，下口朝下位于出料管另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可溫控的蚊龍式捏合機(jī)，其特征在于所述的出料系統(tǒng)水平設(shè)置。
全文摘要
一種可溫控的蛟龍式捏合機(jī)，包括捏合部本體、缸蓋、出料系統(tǒng)和分別裝在捏合部本體內(nèi)的攪拌槳及內(nèi)襯板，其中所述的內(nèi)襯板與捏合部本體內(nèi)壁形狀對(duì)應(yīng)并通過(guò)螺栓連接，缸蓋位于捏合部本體上方，出料系統(tǒng)位于捏合部本體底部，其特征在于所述的捏合部本體和出料系統(tǒng)上分別設(shè)有溫控裝置。該捏合機(jī)卸料方便，且可計(jì)算卸料量，污染少，成本低，且能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)和物料輸送時(shí)都能進(jìn)行冷卻或加熱的功能。
文檔編號(hào)B01F15/02GK102728256SQ201210197378
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者沈曉東 申請(qǐng)人:南京福昌環(huán)保有限公司