專利名稱：納米脫硫分子篩的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種脫硫方法及其產品，尤其是鍋爐煙氣的脫硫方法及其產品。
背景技術：
目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡稱FGD)，在FGD 技術中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法以CaC03 (石灰石)為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2S03為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態(tài)下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。半干法FGD技術是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產物的半干法，以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優(yōu)點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。但這些方法都是化學方法，脫硫率最高不超過95%，而且處理后商業(yè)價值小。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種處理純度高、經濟價值高的脫硫產品。技術方案如下
納米脫硫分子篩，其特征在于將ZSM-5分子篩先粉碎成納米大小的粉末，用碳纖維和固化劑定型壓制成條形，然后成IcmX Icm的條形，并用高密度膠合劑進行大面積豎直定型，截面切出0. 5 Icm后的板，將板的兩側用鈦金屬網(wǎng)或者PVC-U網(wǎng)進行加固，形成分子篩分離板，然后用多個分離板往返隔出分離空間，構成整個納米脫硫分子篩。這樣的納米脫硫分子篩分離純度高，壽命長，分離出來的S02、S03等硫化物可以回收利用，產生更好的經濟效益。
具體實施例方式具體實施中，有多個優(yōu)化細節(jié)方案1.首先煙氣要經過除塵；
2.煙氣可以進行預處理量減少氣體處理量； 3.分離出的S02、S03等硫化物，可以用于制取硫酸或者化肥。本發(fā)明的可以用于發(fā)電廠等鍋爐的煙氣脫硫，硫化合物的除去率由原來的95%以內提1 到99%以上，也就減少80%的硫排放。
權利要求
1.一種納米脫硫分子篩，其特征在于將ZSM-5分子篩先粉碎成納米大小的粉末，用碳纖維和固化劑定型壓制成條形，然后成IcmXlcm的條形，并用高密度膠合劑進行大面積豎直定型，截面切出0. 5 Icm后的板，將板的兩側用鈦金屬網(wǎng)或者PVC-U網(wǎng)進行加固，形成分子篩分離板，然后用多個分離板往返隔出分離空間，構成整個納米脫硫分子篩。
全文摘要
本發(fā)明提供了納米脫硫分子篩，將ZSM-5分子篩先粉碎成納米大小的粉末，用碳纖維和固化劑定型壓制成條形，然后成1cm×1cm的條形，并用高密度膠合劑進行大面積豎直定型，截面切出0.5～1cm后的板，將板的兩側用鈦金屬網(wǎng)或者PVC-U網(wǎng)進行加固，形成分子篩分離板，然后用多個分離板往返隔出分離空間，構成整個納米脫硫分子篩，這樣的納米脫硫分子篩分離純度高，壽命長，分離出來的SO2、SO3等硫化物可以回收利用，產生更好的經濟效益。
文檔編號B01D53/50GK102716645SQ20121022046
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日
發(fā)明者葛波 申請人:蘇州嘉言能源設備有限公司