焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)，包括風機、離塵裝置、煙道和吸塵罩，風機的進風口與離塵裝置連接，離塵裝置與煙道連接，煙道與一個軟管連接，軟管與吸塵罩連接。煙道上設有固定卡。吸塵罩的開口呈喇叭口形。離塵裝置包括過濾箱和過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)設置在過濾箱內。風機、離塵裝置、煙道、軟管和吸塵罩構成密封式吸塵風道，通過軟管的伸縮、彎曲，能隨時調整吸塵罩的位置，滿足焊接的位置不停變動的需要。吸塵罩將壓力容器焊接過程中產生的煙塵吸走，大大凈化壓力容器內部空氣，提高工人焊接過程中的工作環(huán)境；同時在吸風過程中由離塵裝置對煙塵進行過濾，排除的空氣中所含粉塵大大減少，減少對工作環(huán)境的污染。
【專利說明】焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明涉及機械領域，尤其涉及壓力容器焊接輔助工裝，特別是一種焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)。
[0002]【背景技術】:
現(xiàn)有技術中，壓力容器的制造過程大多為焊接工藝，在焊接過程中容易產生大量煙塵，對現(xiàn)場工作人員的身體健康帶來負面影響，長期吸入大量煙塵就有可能造成塵肺等職業(yè)病。目前，壓力容器制造行業(yè)就操作工人避塵基本以帶防塵口罩為主，但效果不甚理想，且工作場所環(huán)境污染嚴重，影響廠區(qū)周邊環(huán)境。
[0003]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明的目的在于提供一種焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)，所述的這種焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)要解決現(xiàn)有技術中壓力容器焊接過程煙塵影響工作人員的健康以及工廠周邊環(huán)境的技術問題。
[0004]本發(fā)明的這種焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)，包括風機、離塵裝置、煙道和吸塵罩，其中，所述的風機的進風口與所述的離塵裝置連接，離塵裝置與所述的煙道連接，煙道與一個軟管連接，所述的軟管與所述的吸塵罩連接。
[0005]進一步的，煙道上設有固定卡。
[0006]進一步的，所述的吸塵罩的開口呈喇叭口形。
[0007]進一步的，所述的離塵裝置包括過濾箱和過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)設置在所述的過濾箱內。
[0008]本發(fā)明和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用風機、離塵裝置、煙道、軟管和吸塵罩構成密封式吸塵風道，通過軟管的伸縮、彎曲，能隨時調整吸塵罩的位置，滿足焊接的位置不停變動的需要。吸塵罩將壓力容器焊接過程中產生的煙塵吸走，大大凈化壓力容器內部空氣，提高工人焊接過程中的工作環(huán)境；同時在吸風過程中由離塵裝置對煙塵進行過濾，排除的空氣中所含粉塵大大減少，減少對工作環(huán)境的污染。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)的結構示意圖。
[0010]【具體實施方式】:
實施例1:
如圖1所示，本發(fā)明的焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)，包括風機5、離塵裝置4、煙道3和吸塵罩I，風機5的進風口與離塵裝置4連接，離塵裝置4與煙道3連接，煙道3與軟管2連接，軟管2與吸塵罩相連接，煙道3上設有固定卡，通過固定卡可以將煙道3固定于壓力容器的側壁，避免其晃動。
[0011]進一步的，吸塵罩I的開口呈喇叭口形。
[0012]進一步的，離塵裝置4包括過濾箱和過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)設置在所述的過濾箱內。
[0013]或者，離塵裝置4采用離心式分離裝置。
【權利要求】
1.一種焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)，包括風機、離塵裝置、煙道和吸塵罩，其特征在于:所述的風機的進風口與所述的離塵裝置連接，離塵裝置與所述的煙道連接，煙道與一個軟管連接，所述的軟管與所述的吸塵罩連接。
2.如權利要求1所述的焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)，其特征在于:煙道上設有固定卡。
3.如權利要求1所述的焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)，其特征在于:所述的吸塵罩的開口呈喇叭口形。
4.如權利要求1所述的焊煙小顆粒自動分離排放系統(tǒng)，其特征在于:所述的離塵裝置包括過濾箱和過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)設置在所述的過濾箱內。
【文檔編號】B01D46/00GK103537827SQ201210247634
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月17日 優(yōu)先權日:2012年7月17日
【發(fā)明者】王吉時 申請人:上海申江壓力容器有限公司