專利名稱：一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的干式排渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液用過(guò)濾裝置，尤其涉及一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的可持續(xù)反吹濾干排渣裝置。
背景技術(shù)：
隨著加工技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)線切割加工精度的要求越來(lái)越高；為了保證切割加工過(guò)程能持續(xù)有效地產(chǎn)生火花放電作用，及時(shí)地從加工區(qū)域中排除電蝕產(chǎn)物及熱量，因此在線切割加工時(shí)需要連續(xù)、充分地給線切割機(jī)供給清潔的工作液，以保證脈沖放電過(guò)程穩(wěn)定持續(xù)均勻，使加工過(guò)程盡可能少地發(fā)生短路現(xiàn)象，提高加工效率和脈沖利用率。目前的工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)通常采用紙質(zhì)濾芯，隨著加工過(guò)程的不斷進(jìn)行及過(guò)濾 器使用時(shí)間的延長(zhǎng)，濾芯過(guò)濾器會(huì)發(fā)生堵塞，過(guò)濾效果差。通常的做法是更換過(guò)濾器及重新配制更換工作液，更換下來(lái)的臟工作液大多直接進(jìn)行排放，對(duì)環(huán)境存在不利影響?？梢妭鹘y(tǒng)的過(guò)濾方案及濾渣處理方式導(dǎo)致過(guò)濾成本加大，不僅污染了環(huán)境，也增加了能源消耗。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的干式排渣裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的干式排渣裝置，所述過(guò)濾器具有罐體和設(shè)置在罐體底部的可啟閉式的罐蓋；所述罐體側(cè)面設(shè)有進(jìn)液閥，罐體內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有濾芯固定板，濾芯固定板的上端面與貫通罐體頂部的管道連接，濾芯固定板的下端面設(shè)有若干濾芯，其特征在于所述罐蓋底部設(shè)有通向外部的排液閥，且所述管道一端接設(shè)有一個(gè)出液進(jìn)氣切換單元。優(yōu)選的，所述出液進(jìn)氣切換單元為管道上接設(shè)有一個(gè)閥門，且該閥門上連接有進(jìn)氣管道和出液管道；或者所述出液進(jìn)氣切換單元為管道上接設(shè)有相互獨(dú)立的進(jìn)氣閥和出液閥。優(yōu)選的，所述罐蓋內(nèi)端口設(shè)有濾板。優(yōu)選的,所述罐體與罐蓋之間通過(guò)鉸鏈軸活動(dòng)連接。優(yōu)選的，其特征在于所述罐體與罐蓋之間通過(guò)卡箍密封固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是這種線切割加工工作液可持續(xù)反吹濾干排渣裝置由于實(shí)現(xiàn)了反吹排渣功能，濾芯堵塞概率小，可以反復(fù)循環(huán)使用，過(guò)濾成本低，并且能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)濾液的循環(huán)利用，不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，降低了能源消耗。


圖I是本發(fā)明特定用途過(guò)濾器的干式排渣裝置的結(jié)構(gòu)及排放濾干示意圖。圖2是圖I所示干式排渣裝置的反吹排渣示意圖。
具體實(shí)施例方式以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖I和圖2所示，是本發(fā)明一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的干式排渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖和不同工作狀態(tài)的示意圖。從圖示可見該干式排渣裝置所涉及的過(guò)濾器的基本結(jié)構(gòu)為，具有罐體7和設(shè)置在罐體底部的可啟閉式的罐蓋11 ;該罐體7側(cè)面設(shè)有進(jìn)液閥5，罐體7內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有濾芯固定板4，濾芯固定板4的上端面與貫通罐體頂部的管道3連接，濾芯固定板4的下端面設(shè)有若干濾芯6。但從該干式排渣裝置的特征結(jié)構(gòu)來(lái)看它是基于該種過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)的其中罐蓋11底部設(shè)有通向外部的排液閥10，且管道3遠(yuǎn)離過(guò)濾器的一端接設(shè)有一個(gè)出液進(jìn)氣切換單元。該出液進(jìn)氣切換單元具有多樣化的實(shí)施方式，可以是圖示實(shí)施例的情況，即管道3連接有一個(gè)閥門13，且該閥門13上連接有進(jìn)氣管道I和出液管道2，通過(guò)閥門控制管道3與進(jìn)氣管道I或出液管道2·的連通性，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾芯不同方向的通氣或通流；該出液進(jìn)氣切換單元也可以是管道上接設(shè)有相互獨(dú)立的進(jìn)氣閥和出液閥(未圖示)，通過(guò)擇一性地開啟或關(guān)閉這兩個(gè)閥門，同樣可實(shí)現(xiàn)上述功能，這點(diǎn)是本領(lǐng)域技術(shù)人員所易于理解其實(shí)施方式的。從圖示可見本發(fā)明干式排渣裝置在實(shí)施方式的其它優(yōu)化結(jié)構(gòu)，例如該罐蓋11內(nèi)端口設(shè)有濾板9，旨在使得過(guò)濾器在排放濾干狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)固液分離，將排出工作液中的絕大部分雜質(zhì)阻擋在濾板上表面，便于回收；并且使得所排放的為相對(duì)清潔的工作液。此外，該罐體7與罐蓋11之間通過(guò)鉸鏈軸12活動(dòng)連接，并且罐體7與罐蓋11之間通過(guò)卡箍8密封固定，以此提供排渣操作的便利性。本發(fā)明具體工作方式如下，當(dāng)裝置進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，打開進(jìn)液閥5，控制閥門13使進(jìn)氣管道I關(guān)閉，出液管道2打開，并關(guān)閉排液閥10，來(lái)自臟工作液箱的臟工作液在一定壓力作用下經(jīng)濾芯6過(guò)濾后從出液管道2輸送至潔凈工作液箱，實(shí)現(xiàn)工作液的過(guò)濾功能。當(dāng)裝置進(jìn)行濾干時(shí)，關(guān)閉進(jìn)液閥5，控制閥門13使出液管道2關(guān)閉，進(jìn)氣管道I打開(進(jìn)氣管道I可接或不接壓縮空氣)，打開排液閥10，利用液體重力或進(jìn)氣氣壓可將罐體7內(nèi)的殘留工作液通過(guò)濾板9將液體部分從排液閥排出，實(shí)現(xiàn)殘留工作液的排放濾干；當(dāng)裝置進(jìn)行反吹排渣時(shí)，在罐體7內(nèi)的殘留工作液的排放濾干后，打開卡箍8使罐蓋11繞鉸鏈軸12轉(zhuǎn)動(dòng)并與罐體7下端分離，使進(jìn)氣管道I接通壓縮空氣源，利用來(lái)自進(jìn)氣管道I的壓縮空氣對(duì)濾芯6進(jìn)行反吹，將吸附在濾芯6表面上的固體殘?jiān)澳ず蜑V芯6孔隙內(nèi)的少量固體微粒在一定壓力作用下與濾芯6分離，并從罐體7的下端排出并實(shí)施回收，實(shí)現(xiàn)濾芯6的可持續(xù)循環(huán)使用和無(wú)廢棄物排放的功能。由上述結(jié)構(gòu)和工作方式的描述可以理解到這種線切割加工工作液用過(guò)濾器過(guò)濾效果好，濾芯發(fā)生的堵塞率小，過(guò)濾成本較小，并且能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)濾液的循環(huán)利用，不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，降低了能源消耗。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的干式排渣裝置，所述過(guò)濾器具有罐體和設(shè)置在罐體底部的可啟閉式的罐蓋；所述罐體側(cè)面設(shè)有進(jìn)液閥，罐體內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有濾芯固定板，濾芯固定板的上端面與貫通罐體頂部的管道連接，濾芯固定板的下端面設(shè)有若干濾芯，其特征在于所述罐蓋底部設(shè)有通向外部的排液閥，且所述管道一端接設(shè)有一個(gè)出液進(jìn)氣切換單J Li o
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的干式排渣裝置，其特征在于所述出液進(jìn)氣切換單元為管道上接設(shè)有一個(gè)閥門，且所述閥門上連接有進(jìn)氣管道和出液管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的干式排渣裝置，其特征在于所述出液進(jìn)氣切換單元為管道上接設(shè)有相互獨(dú)立的進(jìn)氣閥和出液閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的干式排渣裝置，其特征在于所述罐蓋內(nèi)端口設(shè)有濾板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的干式排渣裝置，其特征在于所述罐體與罐蓋之間通過(guò)鉸鏈軸活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的干式排渣裝置，其特征在于所述罐體與罐蓋之間通過(guò)卡箍密封固定。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種線切割加工工作液用過(guò)濾器的干式排渣裝置，具有罐體和設(shè)置在罐體底部的可啟閉式的罐蓋；該罐體側(cè)面設(shè)有進(jìn)液閥，罐體內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有濾芯固定板，濾芯固定板的上端面與貫通罐體頂部的管道連接，濾芯固定板的下端面設(shè)有若干濾芯。結(jié)構(gòu)的特別設(shè)計(jì)點(diǎn)為該罐蓋底部設(shè)有通向外部的排液閥，且管道一端接設(shè)有一個(gè)出液進(jìn)氣切換單元。應(yīng)用本發(fā)明的這種線切割加工工作液可持續(xù)反吹濾干排渣裝置，由于實(shí)現(xiàn)了反吹排渣功能，濾芯堵塞概率小，可以反復(fù)循環(huán)使用，過(guò)濾成本低；并且能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)濾液的循環(huán)利用，不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，降低了能源消耗。
文檔編號(hào)B01D29/50GK102743912SQ20121025174
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者高堅(jiān)強(qiáng), 黃鶯, 齊文春 申請(qǐng)人:蘇州新火花機(jī)床有限公司, 蘇州科技學(xué)院