專利名稱：一種挖掘機(jī)除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型挖掘機(jī)，尤其與大型挖掘機(jī)機(jī)棚內(nèi)的通風(fēng)除塵有關(guān)。
背景技術(shù)：
大型挖掘機(jī)的作業(yè)環(huán)境通常比較惡劣，灰塵非常大，如果不采取相應(yīng)防護(hù)措施，不但駕駛?cè)藛T將受到極大身體損害，而且還會影響機(jī)棚內(nèi)零部件的運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，通行的方法是對大型挖掘機(jī)的機(jī)棚進(jìn)行通風(fēng)除塵處理，使得機(jī)棚內(nèi)持續(xù)充滿凈化后的空氣，以阻擋灰塵氣體進(jìn)入機(jī)棚內(nèi)，從而保護(hù)大型挖掘機(jī)的駕駛?cè)藛T與機(jī)棚內(nèi)零部件。現(xiàn)有技術(shù)中大型挖掘機(jī)的除塵裝置結(jié)構(gòu)如圖I所述，除塵裝置的外殼10固定安裝在挖掘機(jī)的機(jī)棚上，風(fēng)筒11安裝在外殼10內(nèi)，風(fēng)筒11內(nèi)安裝有軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)上部為進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口上部安裝有進(jìn)風(fēng)帽12，進(jìn)風(fēng)口入口內(nèi)安裝有集風(fēng)器，軸流風(fēng)機(jī)下部為濾清器，在濾清器下方安裝有排塵道，排塵道13連接有出塵口，該出塵口連通挖掘機(jī)機(jī)棚外部。該濾清器采用重力除塵，利用粉塵在運(yùn)動中慣性力大于氣體慣性力的作用，將粉塵從含塵氣體中分離出來。該濾清器采用百葉式除塵器，即設(shè)計(jì)為濾清片，當(dāng)含塵的空氣由軸流風(fēng)機(jī)吸入到風(fēng)筒11之內(nèi)迅速到達(dá)百葉式除塵器中，粉塵由于慣性力的作用，塵粒碰到斜置的葉片以后，就被彈回而和空氣分開。這時，大部分空氣則從濾清器葉片之間的縫隙中流出。當(dāng)空氣從葉片之間的縫隙中突然改變方向流出時，還產(chǎn)生一種離心力將仍然在空氣中的灰塵拋到主要的塵流中去。被凈化之后的空氣吹入機(jī)棚，已被分離出來的塵粒，隨同小量空氣就從排塵道13中排出。百葉式除塵器中的葉片的作用是把氣流分成兩部分，一部分是被凈化的氣體，約占?xì)怏w總量的80 90%。另一部分內(nèi)集中了被捕集的粉塵，占?xì)怏w總量的10 20%?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是I、整個系統(tǒng)的除塵效率低，進(jìn)入機(jī)棚的過濾后的清潔空氣潔凈度低，導(dǎo)致機(jī)棚內(nèi)灰塵較大，影響機(jī)棚內(nèi)零部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、現(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)風(fēng)帽大而寬，整體剛度減弱，且拆裝不便；在挖掘機(jī)的使用過程中，由于風(fēng)機(jī)故障率較高需經(jīng)常更換風(fēng)機(jī)，更換風(fēng)機(jī)時需要起吊設(shè)備才能將該進(jìn)風(fēng)帽拆卸，非常不利于設(shè)備的檢修與維護(hù)。另一方面，這種結(jié)構(gòu)形式的風(fēng)帽不能有效地阻止雨水進(jìn)入到系統(tǒng)中，導(dǎo)致濾清器的葉片發(fā)生銹蝕。3、濾清器在使用過程中，其葉片容易積聚較多灰塵，而葉片的位置與結(jié)構(gòu)使得在使用現(xiàn)場很難清除其表面的灰塵，而葉片表面積聚的灰塵極大地影響濾清器的過濾能力。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維修方便且除塵效果好的挖掘機(jī)除塵裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種挖掘機(jī)除塵裝置，包括
空氣過濾室，所述空氣過濾室內(nèi)安裝有多個濾筒，每兩個濾筒串聯(lián)安裝空氣過濾室內(nèi)，筒壁外表面包裹有用于過濾空氣的濾料，所述空氣過濾室內(nèi)還安裝有連通所述濾筒筒內(nèi)空間的凈氣通道，所述空氣過濾室的出塵口位于所述空氣過濾室下部，所述空氣過濾室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述空氣過濾室上部；集塵室，所述集塵室設(shè)置在所述空氣過濾室的出塵口的下方，所述集塵室內(nèi)安裝有用于收集灰塵的集塵斗，所述出塵口與所述集塵斗連接；凈氣室，所述凈氣室設(shè)置在所述空氣過濾室與所述集塵室一側(cè)，所述凈氣室內(nèi)安裝有離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通所述凈氣通道，出風(fēng)口連通挖掘機(jī)的機(jī)棚。進(jìn)一步，所述凈氣通道遠(yuǎn)離所述濾筒的筒內(nèi)空間軸線方向上安裝有脈沖反吹裝置，所述脈沖反吹裝置的噴頭與所述濾筒筒內(nèi)空間一一對應(yīng)。進(jìn)一步，所述空氣過濾室的進(jìn)風(fēng)口上部安裝有用于遮擋雨水的風(fēng)帽。
進(jìn)一步，所述風(fēng)帽內(nèi)部為中空，外部上表面相對水平面傾斜有一定的角度。進(jìn)一步，所述風(fēng)帽兩側(cè)焊接有鋼板，所述鋼板外形呈“TZ”型。進(jìn)一步，所述集塵斗下部出口處安裝有用于排出灰塵的螺旋輸送機(jī)。進(jìn)一步，所述空氣過濾室遠(yuǎn)離所述凈氣通道的一側(cè)對應(yīng)所述濾筒的位置上安裝易于拆卸的帶有手輪的安裝蓋。進(jìn)一步，所述凈氣室外壁對應(yīng)所述離心風(fēng)機(jī)的位置安裝有便于維修所述離心風(fēng)機(jī)的門。本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用本發(fā)明進(jìn)行空氣過濾時，空氣中的塵粒沉積在濾筒外表面的濾料上，當(dāng)濾筒表面的塵粒沉積到一定程度，通過系統(tǒng)的脈沖反吹將濾筒表面的塵粒抖落到集塵室中，由螺旋輸送機(jī)排到挖掘機(jī)機(jī)外。而經(jīng)過濾筒過濾的空氣穿過濾筒表面濾料進(jìn)入濾筒筒內(nèi)空間后在離心風(fēng)機(jī)作用下抽送到挖掘機(jī)機(jī)棚內(nèi)，使得挖掘機(jī)機(jī)棚內(nèi)的空氣有效地得到凈化，采用本發(fā)明過濾之后的空氣潔凈度高，其凈化率可達(dá)到99. 99%，為機(jī)棚內(nèi)零部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及駕駛?cè)藛T的健康提供可靠的保證。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖I為現(xiàn)有技術(shù)的挖掘機(jī)除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的挖掘機(jī)除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的挖掘機(jī)除塵裝置中除塵部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的挖掘機(jī)除塵裝置安裝位置示意圖。
具體實(shí)施例方式體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。如圖2與圖3所示，本發(fā)明的挖掘機(jī)除塵裝置2包括一通過支架及板材連接而成的封閉殼體20，該殼體20下部通過螺栓螺母固定安裝在挖掘機(jī)機(jī)棚的上部。該殼體20內(nèi)部分隔為三個腔室，分別是空氣過濾室21、集塵室22與凈氣室23。圖3中實(shí)心箭頭是凈化空氣流動方向，空心箭頭是灰塵墜落方向。空氣過濾室21位于殼體20的上部一側(cè)，與另一側(cè)的凈氣室23通過隔板封閉隔開。空氣過濾室21上部呈柱形，下部呈錐形，形成上大下小的立體空間?？諝膺^濾室21包括兩個通口 進(jìn)風(fēng)口與出塵口，其中，進(jìn)風(fēng)口位于空氣過濾室21的頂部，出塵口位于濾筒211的底部?？諝膺^濾室21的進(jìn)風(fēng)口上安裝有風(fēng)帽24，風(fēng)帽24中間部分通過型鋼焊接成三角架結(jié)構(gòu)，兩側(cè)為剛性骨架，外圍安裝上壁板，形成內(nèi)部中空，外部上表面相對水平面傾斜有一定的角度的結(jié)構(gòu)。風(fēng)帽24整體通過螺栓螺母固定安裝在殼體上部，兩側(cè)焊接有鋼板，鋼板外形呈“TZ”型?？諝膺^濾室21下部為錐形，因此截面積快速減小，在底部形成一截面積小于空氣過濾室21的出塵口?？諝膺^濾室21的出塵口下方連通安裝集塵室22的集塵斗221。
空氣過濾室21內(nèi)安裝有多個濾筒211和一個凈氣通道，每兩個濾筒211串聯(lián)安裝在空氣過濾室21內(nèi)，筒壁外表面包裹有濾料，濾料對進(jìn)入的含塵空氣進(jìn)行過濾。濾筒211一端安裝有蓋板，另一端連通凈氣通道214。凈氣通道214以凈氣室23的隔板201為一側(cè)側(cè)壁，并在空氣過濾室21中沿濾筒211加設(shè)壁板，以在空氣過濾室21中形成一密閉通道。在凈氣通道214的側(cè)壁201對應(yīng)濾筒211筒內(nèi)空間的位置方向上安裝有脈沖反吹裝置212，該脈沖反吹裝置212具有與每兩個一組的濾筒211對應(yīng)的噴頭215，且該噴頭215位于凈氣通道214內(nèi)，并與每一組濾筒211的筒內(nèi)空間——對應(yīng)。另外，空氣過濾室21上對應(yīng)濾筒211的另一側(cè)安裝有易于方便裝拆的帶有手輪的蓋板213。集塵室22設(shè)置在空氣過濾室21的出塵口的下方，并與空氣過濾室21連通，且為封閉結(jié)構(gòu)。集塵室22上部入口安裝有集塵斗221，集塵斗221呈上大下小的錐形，其敞口密閉連通位于空氣過濾室21下方的出塵口。集塵室22下部連通出口的管道上安裝有螺旋輸送機(jī)222，該螺旋輸送機(jī)222入口連通集塵斗的出口，螺旋輸送機(jī)222出口通過一軟管連通延伸到殼體20外部，以方便排出灰塵。凈氣室23位于空氣過濾室21與集塵室22的一側(cè)，并與空氣過濾室21之間通過隔板201封閉隔離。凈氣室23內(nèi)固定安裝一離心風(fēng)機(jī)231，該離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與凈氣通道214連通，離心風(fēng)機(jī)231的出風(fēng)口連通挖掘機(jī)的機(jī)棚。凈氣室23外壁對應(yīng)離心風(fēng)機(jī)231的位置安裝有一個門，使得離心風(fēng)機(jī)231處于對應(yīng)該門的便于維修的室內(nèi)。本發(fā)明的安裝位置如圖4所示，本發(fā)明的挖掘機(jī)除塵裝置2位于挖掘機(jī)機(jī)棚上部靠后的位置，并通過管道連通挖掘機(jī)的機(jī)棚。本發(fā)明工作時，帶有灰塵的空氣首先通過風(fēng)帽24，該風(fēng)帽24的中空及三角結(jié)構(gòu)具有導(dǎo)流作用，方便空氣的進(jìn)入。另外，該風(fēng)帽24上部的傾斜結(jié)構(gòu)，可方便排除雨水，避免雨水進(jìn)入殼體20內(nèi)。該風(fēng)帽24上還設(shè)置有明顯的標(biāo)志“TZ”(太重拼音的首字母)，以利于識別。帶有灰塵的空氣通過風(fēng)帽24的導(dǎo)流并經(jīng)過空氣過濾室21的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入空氣過濾室21，空氣通過空氣過濾室21時通過布朗擴(kuò)散和篩濾等的綜合效應(yīng)，使空氣中的粉塵沉積在濾筒211表面的濾料上，從而過濾空氣中的塵粒，達(dá)到凈化空氣的效果。凈化后的空氣通過濾筒211筒壁進(jìn)入濾筒211的筒內(nèi)空間，同時在離心風(fēng)機(jī)231的作用下進(jìn)入凈氣通道214，再通過離心風(fēng)機(jī)231的抽吸最后進(jìn)入挖掘機(jī)的機(jī)棚內(nèi)。在過濾空氣的過程中，由于在濾筒211表面的濾料上塵粒會越積越多，對空氣的阻力增大，在該阻力達(dá)到一規(guī)定值時，需要對濾料上的塵粒進(jìn)行清理，此時啟動脈沖反吹裝置212，脈沖反吹裝置212通過噴頭215間歇地向?yàn)V筒211筒內(nèi)空間內(nèi)吹出瞬時高壓空氣，該瞬時高壓空氣從濾筒211內(nèi)通過濾筒211筒壁上的多個通風(fēng)孔向外沖擊，將濾料上的塵粒震落。另外，濾筒211還需要定期維護(hù)和不定期維修，因此空氣過濾室21上對應(yīng)濾筒211的位置上安裝有方便易于拆卸的帶有手輪的蓋板213，蓋板213與濾筒211之間無遮擋，可方便地將濾筒211從空氣過濾室21中取出。從濾料上震落的塵粒在重力和慣性作用下沉降下來，進(jìn)入下方的集塵斗221。集塵斗221與空氣過濾室21的出塵口密閉連通，防止灰塵外泄。集塵斗221中的灰塵積累到一定數(shù)量時，通過螺旋輸送機(jī)222將灰塵排出。本發(fā)明空氣凈化過程中空氣流動的動力均由凈氣室23中離心風(fēng)機(jī)231提供，在離心風(fēng)機(jī)231的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下，挖掘機(jī)機(jī)棚內(nèi)的凈化空氣不斷增加，當(dāng)進(jìn)入的凈化空氣量大于機(jī)棚排出的空氣量時，機(jī)棚內(nèi)會產(chǎn)生超正壓，這樣，外界的灰塵氣體就不會進(jìn)入到機(jī)棚內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)通風(fēng)除塵。本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用本發(fā)明進(jìn)行空氣過濾時，空 氣中的塵粒沉積在濾筒211表面的濾料上，當(dāng)濾筒表面的塵粒沉積到一定程度，通過系統(tǒng)的脈沖反吹將濾筒表面的塵粒抖落到集塵室22中，而經(jīng)過濾筒211過濾的空氣穿過濾筒211表面的濾料進(jìn)入濾筒211筒內(nèi)空間后在離心風(fēng)機(jī)231作用下抽送到挖掘機(jī)機(jī)棚內(nèi)，使得挖掘機(jī)機(jī)棚內(nèi)的空氣有效地得到凈化，采用本發(fā)明過濾之后的空氣潔凈度高，其凈化率可達(dá)到99. 99%，為機(jī)棚內(nèi)零部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及駕駛?cè)藛T的健康提供可靠的保證。本發(fā)明的技術(shù)方案已由優(yōu)選實(shí)施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識到在不脫離本發(fā)明所附的權(quán)利要求所揭示的本發(fā)明的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種挖掘機(jī)除塵裝置，其特征在于，包括 空氣過濾室，所述空氣過濾室內(nèi)安裝有多個濾筒，每兩個濾筒串聯(lián)安裝在空氣過濾室內(nèi)，筒壁外表面包裹有用于過濾空氣的濾料，所述空氣過濾室內(nèi)還安裝有連通所述濾筒筒內(nèi)空間的凈氣通道，所述空氣過濾室的出塵口位于所述空氣過濾室下部，所述空氣過濾室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述空氣過濾室上部； 集塵室，所述集塵室設(shè)置在所述空氣過濾室的出塵口的下方，所述集塵室內(nèi)安裝有用于收集灰塵的集塵斗，所述出塵口與所述集塵斗連接； 凈氣室，所述凈氣室設(shè)置在所述空氣過濾室與所述集塵室一側(cè)，所述凈氣室內(nèi)安裝有離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通所述凈氣通道，出風(fēng)口連通挖掘機(jī)的機(jī)棚。
2.如權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)除塵裝置，其特征在于，所述每兩個濾筒的筒內(nèi)空間軸線方向上安裝有脈沖反吹裝置，所述脈沖反吹裝置的噴頭與所述濾筒筒內(nèi)空間一一對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)除塵裝置，其特征在于，所述空氣過濾室的進(jìn)風(fēng)口上部安裝有用于遮擋雨水的風(fēng)帽。
4.如權(quán)利要求3所述的挖掘機(jī)除塵裝置，其特征在于，所述風(fēng)帽內(nèi)部為中空，外部上表面相對水平面傾斜有一定的角度。
5.如權(quán)利要求4所述的挖掘機(jī)除塵裝置，其特征在于，所述風(fēng)帽兩側(cè)焊接有鋼板，所述鋼板外形呈“TZ”型。
6.如權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)除塵裝置，其特征在于，所述集塵斗下部出口處安裝有用于排出灰塵的螺旋輸送機(jī)。
7.如權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)除塵裝置，其特征在于，所述空氣過濾室遠(yuǎn)離所述凈氣通道的一側(cè)對應(yīng)所述濾筒的位置上安裝有易于拆卸的帶有手輪的安裝蓋。
8.如權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)除塵裝置，其特征在于，所述凈氣室外壁對應(yīng)所述離心風(fēng)機(jī)的位置安裝有便于維修所述離心風(fēng)機(jī)的門。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種挖掘機(jī)除塵裝置，包括空氣過濾室、集塵室與凈氣室，空氣過濾室內(nèi)安裝有濾筒及凈氣通道，濾筒表面包裹有用于過濾空氣的濾料，空氣過濾室的出塵口位于空氣過濾室下部，空氣過濾室的進(jìn)風(fēng)口連通設(shè)置在空氣過濾室上部；集塵室連通設(shè)置在空氣過濾室的出塵口的下方，集塵室內(nèi)安裝有用于收集灰塵的集塵斗；凈氣室封閉設(shè)置在空氣過濾室與集塵室的一側(cè)，凈氣室內(nèi)安裝有離心風(fēng)機(jī)，該離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通凈氣通道，出風(fēng)口連通挖掘機(jī)機(jī)棚。本發(fā)明凈化空氣在離心風(fēng)機(jī)作用下穿過濾筒筒壁進(jìn)入濾筒筒內(nèi)空間后并通過凈氣通道進(jìn)入挖掘機(jī)機(jī)棚，使得挖掘機(jī)機(jī)棚內(nèi)的空氣有效地得到凈化。
文檔編號B01D46/42GK102758463SQ20121025757
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者孟晶悅, 溫堅(jiān), 王曉明 申請人:太原重工股份有限公司