專利名稱：一種施膠噴嘴的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種噴嘴，尤其涉及人造板生產(chǎn)中的施膠噴嘴。
背景技術：
在中高密度纖維板生產(chǎn)過程中，施膠方法主要在纖維噴放管內(nèi)進行，傳統(tǒng)的施膠方法是用輸膠泵往纖維噴放管內(nèi)輸送膠水，讓膠水與纖維在纖維噴放管內(nèi)高速流動，膠水通過施膠噴嘴噴入纖維噴放管，與纖維噴放管內(nèi)高速運動的纖維在高速前進中產(chǎn)生混合紊流，達到磨擦施膠。在實際生產(chǎn)中，這種施膠方法容易產(chǎn)生施膠不均勻的現(xiàn)象，并且容易產(chǎn)生膠斑，從而對產(chǎn)品質(zhì)量有影響，使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且耗膠量也較大。膠水被輸膠泵加壓后通過施膠噴嘴噴入纖維噴放管，現(xiàn)在的施膠噴嘴主要由兩部分管道組成，與膠水進入的一端連通的管道直徑偏小，然后連接的第二部分管道直徑稍大，與纖維噴放管連通?，F(xiàn)在的施膠噴嘴起到的作用就是將膠水高速壓入，在壓入過程中起到 一定的加壓分散作用和控制流量作用，分散后的膠水顆粒更易于和纖維混合，然而現(xiàn)在的施膠噴嘴的結構雖能起到一定的分散作用但也非常有限，像現(xiàn)在這種施膠方法主要依靠高速流動產(chǎn)生的紊流來進行混合膠水和纖維，根本無法完全混合均勻，因此很容易造成施膠不均勻的情況，在膠水聚集較多的地方就容易產(chǎn)生膠斑，對后續(xù)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量都有不好的影響。而且由于施膠不均勻，有時膠的消耗量比較大，而且只有多膠，才能保證在混合后膠的比例達到一定的要求，因此耗膠量較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供ー種施膠噴嘴，解決采用現(xiàn)在的施膠噴嘴發(fā)生施膠不均勻，容易產(chǎn)生膠斑，耗膠量還大的缺陷。技術方案ー種施膠噴嘴，包括膠水入口和膠水出ロ，所述膠水出ロ連通纖維噴放管，其特征在于施膠噴嘴內(nèi)第一段管道為與所述膠水入口連通的進入管道，所述進入管道側壁還連通壓縮空氣入ロ，進入管道的直徑小于膠水入ロ直徑，也小于壓縮空氣入ロ直徑，與進入管道連通的施膠噴嘴內(nèi)第二段為第一霧化室，所述第一霧化室的直徑大于進入管道的直徑，與第一霧化室連通的為第二霧化室，第一霧化室與第二霧化室之間以細管道相連，所述第ニ霧化室的直徑大于細管道的直徑，小于等于第一霧化室的直徑，第二霧化室與膠水出ロ連通。所述第二霧化室的直徑大于進入管道的直徑。所述細管道的直徑小于進入管道的直徑。所述膠水入ロ與進入管道之間設置有開關閥門，打開或關閉膠水入ロ。所述膠水入ロ與進入管道垂直，所述開關閥門的閥芯與進入管道位于一條直線上，閥芯位置能在膠水入口兩側移動，從而打開或關閉膠水入口，閥芯由汽缸帶動，在閥芯和汽缸之間設置有端蓋，所述端蓋將進入管道、膠水入口和閥芯之間的空間封閉。
所述閥芯的直徑大于膠水入ロ的直徑。有益效果本發(fā)明的施膠噴嘴采用兩次霧化設計，使膠水在高速流動過程中經(jīng)過充分霧化分散，膠水顆粒更小更均勻，待進入纖維噴放管后能均勻涂布在纖維表面上，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，還可以起到節(jié)約膠量的效果。


圖I為本發(fā)明原理示意圖。 圖2為本發(fā)明剖視示意圖。其中1_纖維噴放管，2-膠水入口，3-壓縮空氣入口，4-第一霧化室，5-第二霧化室，6-進入管道，7-閥芯，8-端蓋，9-汽缸。
具體實施例方式下面結合具體實施例和附圖，進ー步闡述本發(fā)明。針對傳統(tǒng)エ藝缺點，我們發(fā)明了兩次霧化施膠噴嘴，讓膠水在噴嘴內(nèi)霧化，以霧狀形式進入纖維噴放管，膠水能均勻涂布在纖維表面，從而達到降低膠耗，去除膠斑作用。如附圖I所示為兩次霧化施膠噴嘴的原理示意圖，ー種施膠噴嘴，包括膠水入口 2和膠水出口，所述膠水出口連通纖維噴放管1，施膠噴嘴內(nèi)第一段管道為與所述膠水入口 2連通的進入管道6，所述進入管道6側壁還連通壓縮空氣入口 3，進入管道6的直徑小于膠水入ロ 2直徑，也小于壓縮空氣入ロ 3直徑，與進入管道6連通的施膠噴嘴內(nèi)第二段為第一霧化室4，所述第一霧化室4的直徑大于進入管道6的直徑，與第一霧化室4連通的為第二霧化室5，第一霧化室4與第二霧化室5之間以細管道相連，所述第二霧化室5的直徑大于細管道的直徑，小于等于第一霧化室4的直徑，第二霧化室5與膠水出ロ連通。所述第二霧化室5的直徑大于進入管道6的直徑，所述細管道的直徑小于進入管道6的直徑。能保證壓カ和速度，使霧化效果好。所述膠水入口 2與進入管道6之間設置有開關閥門，打開或關閉膠水入口 2。如附圖2所示為實際設計的施膠噴嘴，從左到右由三部分組成，中間部分為膠水入口 2和進入管道6，所述膠水入口 2與進入管道6垂直，由汽缸9帶動的開關閥門的閥芯7位于右部分，閥芯7與進入管道6位于一條直線上，放置閥芯7的通道經(jīng)過膠水入口 2至進入管道6，閥芯7位置能在膠水入口 2兩側移動，從而打開或關閉膠水入口 2，在閥芯7和汽缸9之間設置有端蓋8，所述端蓋8將進入管道6、膠水入ロ 2和閥芯7之間的空間封閉，左部分為兩個霧化室，三部分之間用螺栓固定。所述閥芯7的直徑大于膠水入口 2的直徑，不易殘留和影響后續(xù)霧化膠量。我們發(fā)明的施膠噴嘴能讓膠水與壓縮空氣在噴嘴內(nèi)兩次霧化(兩次霧化作用是霧化后膠液微小顆粒直徑更加均勻)，使霧化膠水顆粒直徑S 50 um,增大膠液比表面積，使膠水能更加均勻涂布在纖維表面?？梢怨?jié)約5-10%膠水用量。
權利要求
1.一種施膠噴嘴，包括膠水入口(2)和膠水出口，所述膠水出口連通纖維噴放管(1)，其特征在于施膠噴嘴內(nèi)第一段管道為與所述膠水入口(2)連通的進入管道(6)，所述進入管道(6)側壁還連通壓縮空氣入口(3)，進入管道(6)的直徑小于膠水入口(2)直徑，也小于壓縮空氣入口(3)直徑，與進入管道(6)連通的施膠噴嘴內(nèi)第二段為第一霧化室(4)，所述第一霧化室(4)的直徑大于進入管道(6)的直徑，與第一霧化室(4)連通的為第二霧化室(5)，第一霧化室(4)與第二霧化室(5)之間以細管道相連，所述第二霧化室(5)的直徑大于細管道的直徑，小于等于第一霧化室(4)的直徑，第二霧化室(5)與膠水出口連通。
2.如權利要求I所述的施膠噴嘴，其特征在于所述第二霧化室(5)的直徑大于進入管道(6)的直徑。
3.如權利要求I或2所述的施膠噴嘴，其特征在于所述細管道的直徑小于進入管道(6)的直徑。
4.如權利要求I或2所述的施膠噴嘴，其特征在于所述膠水入口(2)與進入管道(6)之間設置有開關閥門，打開或關閉膠水入口( 2 )。
5.如權利要求4所述的施膠噴嘴，其特征在于所述膠水入口(2)與進入管道(6)垂直，所述開關閥門的閥芯(7)與進入管道(6)位于一條直線上，閥芯(7)位置能在膠水入口(2 )兩側移動，從而打開或關閉膠水入口( 2 )，閥芯(7 )由汽缸(9 )帶動，在閥芯(7 )和汽缸(9)之間設置有端蓋(8)，所述端蓋(8)將進入管道(6)、膠水入口(2)和閥芯(7)之間的空間封閉。
6.如權利要求5所述的施膠噴嘴，其特征在于所述閥芯(7)的直徑大于膠水入口(2)的直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴嘴，尤其涉及人造板生產(chǎn)中的施膠噴嘴。一種施膠噴嘴，包括膠水入口和膠水出口，所述膠水出口連通纖維噴放管，其特征在于與所述膠水入口連通的進入管道側壁還連通壓縮空氣入口，進入管道的直徑小于膠水入口直徑，與進入管道連通的為第一霧化室，所述第一霧化室的直徑大于進入管道的直徑，與第一霧化室連通的為第二霧化室，第一霧化室與第二霧化室之間以細管道相連，所述第二霧化室的直徑大于細管道的直徑，小于等于第一霧化室的直徑。本發(fā)明采用兩次霧化設計，使膠水經(jīng)過充分霧化分散，膠水顆粒更小更均勻，能均勻涂布在纖維表面上，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，還可以起到節(jié)約膠量的作用。
文檔編號B01F5/18GK102765119SQ20121025852
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權日2012年7月25日
發(fā)明者安輝, 梁華坤, 黎敏 申請人:哥樂巴環(huán)?？萍?上海)有限公司, 安輝, 梁華坤, 黎敏